一种菜籽油精炼设备制造技术

技术编号:40999925 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:38
本技术公开了一种菜籽油精炼设备,包括装置壳体和筛盘,所述装置壳体的顶部外壁开设有进料口,位于所述筛盘的上方设置有两个呈进料口对称分布的压板,两个压板可进行水平移动,所述装置壳体的一侧外壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆和压板之间通过螺纹连接,两个所述压板的螺纹方向相反。本技术使用时,通过两个压板相互靠近,即可将经进料口投放的物料进行挤压,通过破碎块可在破碎弹簧的作用力下弹出并对呈饼状的物料进行破碎操作,可使得物料分散,再对物料进行再次挤压时,可实现菜籽油被充分挤压的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及菜籽油精炼,尤其涉及一种菜籽油精炼设备


技术介绍

1、菜籽油是我国主要食用油之一,其主产于长江流域及西南、西北等地,主要制作原料是油菜籽,人体对菜籽油的吸收率很高,且菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效,制作菜籽油需要经历筛料、压榨、精炼等多道工序,通过螺旋机能够提炼出油菜籽中大部分的油,剩余的菜籽油则保留在挤压后的菜籽饼中,后续将菜籽饼在溶剂中浸泡,通过化学工序将油全部萃取出来,由于油液不能够立马食用,因而还需要进行精炼工序,具体是在密封罐中高速转动菜籽油,用化学材料对菜籽油中的杂质进行清洗,之后再通过冷却罐使得天然蜡发生凝固,便于后续过滤天然蜡,过滤后油液颜色会变浅,最后再对油液进行除味即可进行包装,需要一种菜籽油精炼设备。

2、目前,公告号为cn219002193u的中国专利公开了一种菜籽油精炼设备,包括装置外壳,所述装置外壳中设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔中设置有相互固定连接的弹簧和挡板,所述第一空腔连通有第一管道,第一管道中设置有二次过滤机构,第一空腔中设置有相互固定连接的电动液压缸和推板,电动液压缸与装置外壳固定连接,所述第一空腔的下端开设有用于和外界连通的第一开口;过滤网,所述过滤网设置在第一开口中。使用本设备可以对过滤后的天然蜡进行再次处理,且装置结构简单,成本较低,长期使用时较为实用,提升了菜籽油的提炼效果。

3、但是,上述装置在使用,依靠挡板和推板之间的挤压进行除油操作,然而挡板依靠弹簧提供阻力有限,对天然蜡中的少量菜籽油仍然提炼有限。


<b>技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种菜籽油精炼设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种菜籽油精炼设备,包括装置壳体和筛盘,所述装置壳体的顶部外壁开设有进料口,位于所述筛盘的上方设置有两个呈进料口对称分布的压板,两个压板可进行水平移动,所述装置壳体的一侧外壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆和压板之间通过螺纹连接,两个所述压板的螺纹方向相反。

4、所述装置壳体的一端外壁开设有密封口,所述密封口的一端内壁两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定块,两个所述固定块的相对一面分别与筛盘的两侧之间固定连接。

5、所述固定块的截面与固定槽的内壁截面均呈工字型结构。

6、两个所述压板的一侧均开设有限位口,所述装置壳体的两侧之间固定连接有同一个限位杆,所述限位杆与限位口的内壁之间形成滑动配合。

7、所述限位杆的顶部两侧均开设有破碎槽,所述破碎槽的底部内壁固定连接有破碎弹簧,所述破碎弹簧的顶部一端固定连接有与破碎槽的内壁形成滑动配合的破碎块。

8、所述破碎块的顶部两侧均呈倾斜设置。

9、所述进料口的两侧内壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的相对一面之间固定连接有同一个分散块。

10、所述装置壳体的一侧外壁底部开设有出油口,所述出油口的内壁固定连接有过滤网板。

11、本技术的有益效果为:

12、1.使用时,通过启动转动电机使得螺纹杆发生转动,螺纹杆的转动配合限位杆与限位口的内壁之间的限位,可使得两个压板相互靠近,即可将经进料口投放的物料进行挤压,可充分将少量的菜籽油挤压出,在两个压板分开后,破碎块可在破碎弹簧的作用力下弹出并对呈饼状的物料记性破碎操作,可使得物料分散,再对物料进行再次挤压时,可实现菜籽油被充分挤压的效果。

13、2.通过呈倾斜设置的破碎块能够使得压板与破碎块之间的接触面为斜面,可便于破碎块位于限位口内。

14、3.通过分散块能够在蜡饼进行进料口时对蜡饼进行分散操作,有助于后续的挤油操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种菜籽油精炼设备,包括装置壳体(1)和筛盘(2),所述装置壳体(1)的顶部外壁开设有进料口,其特征在于,位于所述筛盘(2)的上方设置有两个呈进料口对称分布的压板(3),两个压板(3)可进行水平移动,所述装置壳体(1)的一侧外壁固定连接有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)和压板(3)之间通过螺纹连接,两个所述压板(3)的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述装置壳体(1)的一端外壁开设有密封口(6),所述密封口(6)的一端内壁两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定块(7),两个所述固定块(7)的相对一面分别与筛盘(2)的两侧之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述固定块(7)的截面与固定槽的内壁截面均呈工字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,两个所述压板(3)的一侧均开设有限位口,所述装置壳体(1)的两侧之间固定连接有同一个限位杆(10),所述限位杆(10)与限位口的内壁之间形成滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述限位杆(10)的顶部两侧均开设有破碎槽(11),所述破碎槽(11)的底部内壁固定连接有破碎弹簧(12),所述破碎弹簧(12)的顶部一端固定连接有与破碎槽(11)的内壁形成滑动配合的破碎块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述破碎块(13)的顶部两侧均呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述进料口的两侧内壁均固定连接有连接杆(14),两个所述连接杆(14)的相对一面之间固定连接有同一个分散块(15)。

8.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述装置壳体(1)的一侧外壁底部开设有出油口(8),所述出油口(8)的内壁固定连接有过滤网板(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种菜籽油精炼设备,包括装置壳体(1)和筛盘(2),所述装置壳体(1)的顶部外壁开设有进料口,其特征在于,位于所述筛盘(2)的上方设置有两个呈进料口对称分布的压板(3),两个压板(3)可进行水平移动,所述装置壳体(1)的一侧外壁固定连接有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)和压板(3)之间通过螺纹连接,两个所述压板(3)的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述装置壳体(1)的一端外壁开设有密封口(6),所述密封口(6)的一端内壁两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定块(7),两个所述固定块(7)的相对一面分别与筛盘(2)的两侧之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,所述固定块(7)的截面与固定槽的内壁截面均呈工字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼设备,其特征在于,两个所述压板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴芳友冯克云黄燕燕
申请(专利权)人:安徽晨旭生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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