【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机辅助设备领域，特别是涉及一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置。
技术介绍
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在使用时物料的水分无法烘干会导致注塑件变形，因此大多采用烘干机来进行烘干。
2、公告号为cn212948854u的技术专利公开了一种注塑机原料供料烘干装置，包括烘干筒、进风系统以及散风系统，烘干筒上表面固定连接有自动进料机，烘干筒上表面远离自动进料机的位置固定连接有出风管，烘干筒底部固定连接有出料管；进风系统包括风机以及进风管，进风管一端与风机固定连接，进风管远离风机的一端穿过烘干筒侧壁与散风系统相连；散风系统包括散风轴以及多个散风杆，多个散风杆环绕固定连接在散风轴的周向侧壁，散风轴以及散风杆中空，且散风轴内部空间与散风杆内部空间相通，散风轴侧壁以及散风杆表面开设有散风孔，风流通过散风轴以及散风管排出到烘干筒的不同位置。
3、上述的烘干筒对原料进行烘干的过程中会排放废气，废气从出风管排至工作车间，废气中包含大量的塑料粉尘，如果粉尘随着废气排放到外面，会使其弥漫整个工作车间，容易进入人体的呼吸道，引发呼吸道疾病，严重影响工作者的身体健康。
技术实现思路
1、为了减小烘干作业过程中排放废气对人体的伤害，本申请提供一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置。
2、本申请提供的一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动
3、一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置，包括烘干筒、筒盖、排气管和烘干机构，所述烘干机构用于对烘干筒内原料进行烘干，所述筒盖设置在烘干筒顶端并将烘干筒开口遮盖，所述排气管设置在筒盖上，所述排气管的两端分别连通烘干筒内部和外界，所述排气管伸出筒盖的一端朝向水平方向弯折并可拆卸连接有安装环，所述安装环内同轴设有用于对烘干机内排出废气中粉尘物质进行过滤的滤网。
4、通过采用上述技术方案，废气从排气管进入安装环向外界排出时，必须先经过滤网的过滤，滤网阻止废气中的塑料粉尘等物质通过，从而能够减小烘干作业过程中排放的废气对人体的伤害。
5、优选的，还包括用于对滤网进行清理的清理装置，所述清理装置包括驱动组件、转轴和清理刷，所述转轴同轴转动在滤网中心，所述驱动组件用于驱动转轴转动，所述清理刷位于滤网靠近排气管的一侧并固定在转轴的端部，所述清理刷抵接在滤网上并用于清扫滤网。
6、通过采用上述技术方案，驱动组件通过驱动转轴转动，转轴转动带动清理刷进行转动，清理刷能够将滤网上粘附的粉尘进行清扫，疏通被堵塞的网孔，使废气能够顺利通过滤网。
7、优选的，所述驱动组件包括齿环和若干连接杆，所述连接杆的两端分别固定在齿环内壁上和转轴外壁上，所述齿环与转轴同轴设置，所述齿环抵接并转动在安装环远离排气管的一端。
8、通过采用上述技术方案，操作人员通过拨动齿环，能够驱动转轴转动。
9、优选的，所述驱动组件还包括齿轮，所述齿轮同轴固定有转杆，所述转杆沿平行于转轴的转动轴线方向转动在排气管上，所述齿轮啮合连接在齿环上，所述齿轮的直径小于齿环的直径。
10、通过采用上述技术方案，操作人员也能够拨动齿轮转动，通过齿轮和齿环的啮合来驱动齿环转动，由于齿轮比齿环的直径小，所以拨动齿轮转动能够使转轴的转速变得缓慢，能够更精确的控制清理刷的刷动速度。
11、优选的，所述驱动组件还包括多个叶片，所述排气管的通道内壁上开设有弧槽，所述转杆远离齿轮的端部位于弧槽内，多个叶片沿转杆的周向方向均匀固定在转杆远离齿轮的一端外壁上，多个叶片分别位于弧槽内以及排气管的通道内。
12、通过采用上述技术方案，废气从排气管中通过时，气体能够吹动叶片带动转杆转动，从而驱动齿轮转动，自动实现清理刷对滤网的清理。
13、优选的，所述排气管的通道从靠近烘干筒至弧槽一端呈渐缩状设置。
14、通过采用上述技术方案，通过缩小排气管的管径，使得冲击在叶片上的气体流速能够加快，更好的推动叶片进行转动，使得齿轮能够更好的带动齿环转动。
15、优选的，所述安装环螺纹连接在排气管上。
16、优选的，还包括连接架和对接管，所述对接管与安装环同轴设置，所述对接管与安装环分别位于齿环的两侧，所述连接架的两端分别固定在对接管和安装环上，所述齿环抵接并转动在对接管上，所述对接管用于对接外置管道。
17、通过采用上述技术方案，对接管能够方便外置管道进行对接，外置管道的另一端能够通向任意位置，方便废气排放至指定空间。
18、本技术技术效果主要体现在以下方面：
19、1、本技术通过设置安装环和滤网，废气从排气管进入安装环向外界排出时，必须先经过滤网的过滤，滤网阻止废气中的塑料粉尘等物质通过，从而能够减轻烘干作业过程中排放的废气对人体的伤害；
20、2、本技术通过设置清理装置，驱动组件通过驱动转轴转动，转轴转动带动清理刷进行转动，清理刷能够将滤网上粘附的粉尘进行清扫，疏通被堵塞的网孔，使废气能够顺利通过滤网；
21、3、本技术通过设置排气管的通道从靠近烘干筒至弧槽一端呈渐缩，通过缩小排气管的管径，使得冲击在叶片上的气体流速能够加快，更好的推动叶片进行转动，使得齿轮能够更好的带动齿环转动。
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1.一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置，包括烘干筒(1)、筒盖(11)、烘干机构(2)和带有通道(32)的排气管(3)，所述烘干机构(2)用于对烘干筒(1)内原料进行烘干，所述筒盖(11)设置在烘干筒(1)顶端并将烘干筒(1)开口遮盖，所述排气管(3)设置在筒盖(11)上，所述排气管(3)的两端分别连通烘干筒(1)内部和外界，其特征在于：所述排气管(3)伸出筒盖(11)的一端朝向水平方向弯折并可拆卸连接有安装环(7)，所述安装环(7)内同轴设有用于对烘干机内排出废气中粉尘物质进行过滤的滤网(71)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置，其特征在于：所述安装环(7)螺纹连接在排气管(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置，其特征在于：还包括连接架(61)和对接管(62)，所述对接管(62)与安装环(7)同轴设置，所述对接管(62)与安装环(7)分别位于齿环(51)的两侧，所述连接架(61)的两端分别固定在对接管(62)和安装环(7)上，所述齿环(51)抵接并转动在对接管(62)上，
...【技术特征摘要】
1.一种塑料原料注塑机配套加热烘干自动下料装置，包括烘干筒(1)、筒盖(11)、烘干机构(2)和带有通道(32)的排气管(3)，所述烘干机构(2)用于对烘干筒(1)内原料进行烘干，所述筒盖(11)设置在烘干筒(1)顶端并将烘干筒(1)开口遮盖，所述排气管(3)设置在筒盖(11)上，所述排气管(3)的两端分别连通烘干筒(1)内部和外界，其特征在于：所述排气管(3)伸出筒盖(11)的一端朝向水平方向弯折并可拆卸连接有安装环(7)，所述安装环(7)内同轴设有用于对烘干机内排出废气中粉尘物质进行过滤的滤网(71)；
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子勇，
申请(专利权)人：台州市黄岩永辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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