【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车配件领域，尤其是涉及一种轴承固定座。
技术介绍
1、减速电机是在普通电机的基础上加上配套齿轮减速箱，可以作为驱动件来驱动部件运动，如实现汽车的窗户自动升降功能。
2、减速电机包括普通电机和齿轮减速箱，齿轮减速箱通常包含齿轮箱、涡轮、蜗杆和轴承固定座，电机与蜗杆连接，齿轮箱内部中空供涡轮和蜗杆安装，齿轮箱供蜗杆安装的部分设为轴心腔，轴承固定座安装于轴心腔内供蜗杆的端部安装，轴承固定座包含支架、轴承和抵接的金属滚珠，金属滚珠和轴承依次安装于支架内，安装时，蜗杆插入到轴心腔内，且蜗杆的端部穿过轴承并与金属滚珠抵接，轴承固定座的作用是减少电机蜗杆在转动过程中窜动。
3、相关技术的轴承固定座在使用一定时间后，因金属滚珠与电机蜗杆点接触，电机蜗杆在旋转过程中，使金属滚珠受到压强较大从而磨损大，金属滚珠与电机的蜗杆不再抵接，轴承固定座更换周期较短。
技术实现思路
1、为了延缓轴承固定座的更换周期，本申请提供一种轴承固定座。
2、本申请提供的一种轴承固定座采用如下的技术方案：
3、一种轴承固定座，包括支架、轴承和垫片，所述支架开设有供所述轴承安装的轴承安装腔，所述轴承安装腔的腔底开设有供所述垫片安装的垫片安装腔，所述支架外壁靠近所述轴承安装腔开口的一端开设有至少两个变形缺口，所述变形缺口将所述支架一端分为至少两个变形条，所述变形条内壁适配所述轴承外壁并限制夹所述轴承脱离所述轴承安装腔，所述轴承为球体，所述轴承靠近所述垫片的一端设置有圆柱
4、通过采用上述技术方案，垫片和轴承设置在支架内部，轴承上设置的圆柱体凸起，在安装轴承时，圆柱体凸起先进入到轴承安装腔内，方便轴承定位不易安装错位，支架上设置的变形缺口使得变形条有形变能力，当安装轴承时，变形条变形扩大方便轴承安装，组装减速电机时，蜗杆穿过轴承的中心孔，蜗杆的顶部与垫片面接触，增加了接触面积，蜗杆在旋转过程中，垫片受到的压强小，不易磨损。
5、可选的，所述轴承远离所述圆柱体凸起的一端设置有环形的第一导向面，所述第一导向面的内圈与所述中心孔的内壁相连，所述第一导向面内圈向所述圆柱体凸起的圆心倾斜。
6、通过采用上述技术方案，第一导向面对握杆的插入起到引导作用，在安装好轴承固定座后，安装蜗杆时，轴承上设置的第一导向面的导向作用，使得蜗杆触碰到第一导向面后，蜗杆随着第一道导向面的倾斜方向向中心孔的方向移动，方便蜗杆更准确的插入到轴承中心孔内。
7、可选的，所述圆柱体凸起的外边缘设置有环形倒角。
8、通过采用上述技术方案，轴承安装到支架内时，如圆柱体凸起触碰到变形条，圆柱体凸起的环形倒角起到一个导向作用，使得圆柱体凸起进入到轴承安装腔内更加顺畅。
9、可选的，所述圆柱体凸起直径小于所述轴承安装腔的开口的孔径。
10、通过采用上述技术方案，圆柱体凸起直径小于轴承安装腔的开口的孔径，安装轴承时，圆柱体凸起插入到轴承安装腔内不容易受阻。
11、可选的，所述轴承安装腔的腔底设置有环形的第二导向面，所述第二导向面的内圈与所述垫片安装腔的腔壁相接，所述第二导向面内圈向所述垫片安装腔的腔底倾斜。
12、通过采用上述技术方案，第二导向面对垫片的安装起到引导作用，第二导向面向垫片安装腔内部倾斜，当垫片触碰到第二导向面后，垫片随着第二导向面的倾斜方向向垫片安装腔内移动。
13、可选的，所述变形条远离所述垫片安装腔的一端内侧设置有第三导向面，所述第三导向面的内圈朝所述轴承安装腔的腔底倾斜设置。
14、通过采用上述技术方案，轴承安装时，轴承的球体触碰到第三导向面，变形条受力扩张，这个过程中，保持了面接触，降低安装时的压应力，使得轴承进入到轴承安装腔内时更加顺畅。
15、综上所述，垫片和轴承设置在支架内，组装减速电机时，蜗杆穿过轴承的中心孔，蜗杆的顶部与垫片面接触，接触面积大，蜗杆在旋转过程中，垫片受到的压强小，不易磨损。
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1.一种轴承固定座，其特征在于：包括支架(1)、轴承(3)和垫片(4)，所述支架(1)开设有供所述轴承(3)安装的轴承安装腔(10)，所述轴承安装腔(10)的腔底开设有供所述垫片(4)安装的垫片安装腔(11)，所述支架(1)外壁靠近所述轴承安装腔(10)开口的一端开设有至少两个变形缺口(13)，所述变形缺口(13)将所述支架(1)一端分为至少两个变形条(2)，所述变形条(2)内壁适配所述轴承(3)外壁并限制所述轴承(3)脱离所述轴承安装腔(10)，所述轴承(3)为球体，所述轴承(3)靠近所述垫片(4)的一端设置有圆柱体凸起(5)，所述轴承(3)开设有贯穿的中心孔(6)，所述中心孔(6)与所述圆柱体凸起(5)同轴，所述垫片(4)为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种轴承固定座，其特征在于：所述轴承(3)远离所述圆柱体凸起(5)的一端设置有环形的第一导向面(7)，所述第一导向面(7)的内圈与所述中心孔(6)的内壁相连，所述第一导向面(7)内圈向所述圆柱体凸起(5)倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种轴承固定座，其特征在于：所述圆柱体凸起(5)的外边缘设置有环
4.根据权利要求3所述的一种轴承固定座，其特征在于：所述圆柱体凸起(5)直径小于所述轴承安装腔(10)的开口的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种轴承固定座，其特征在于：所述轴承安装腔(10)的腔底设置有环形的第二导向面(8)，所述第二导向面(8)的内圈与所述垫片安装腔(11)的腔壁相接，所述第二导向面(8)内圈向所述垫片安装腔(11)的腔底倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种轴承固定座，其特征在于；所述变形条(2)远离所述垫片安装腔(11)的一端内侧设置有第三导向面(9)，所述第三导向面(9)的内圈朝所述轴承安装腔(10)的腔底倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承固定座，其特征在于：包括支架(1)、轴承(3)和垫片(4)，所述支架(1)开设有供所述轴承(3)安装的轴承安装腔(10)，所述轴承安装腔(10)的腔底开设有供所述垫片(4)安装的垫片安装腔(11)，所述支架(1)外壁靠近所述轴承安装腔(10)开口的一端开设有至少两个变形缺口(13)，所述变形缺口(13)将所述支架(1)一端分为至少两个变形条(2)，所述变形条(2)内壁适配所述轴承(3)外壁并限制所述轴承(3)脱离所述轴承安装腔(10)，所述轴承(3)为球体，所述轴承(3)靠近所述垫片(4)的一端设置有圆柱体凸起(5)，所述轴承(3)开设有贯穿的中心孔(6)，所述中心孔(6)与所述圆柱体凸起(5)同轴，所述垫片(4)为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种轴承固定座，其特征在于：所述轴承(3)远离所述圆柱体凸起(5)的一端设置有环形的第一导向面(7)，所述第一导向面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志杰，陈子文，
申请(专利权)人：宁波捷司科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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