【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化纤绳网生产，具体是一种化纤绳网生产废气处理装置。
技术介绍
1、化纤绳网生产过程中会产生一定量的废气，这些废气若未经处理直接排放，会对环境造成污染。因此，为了减少环境污染，提高生产效率，化纤绳网生产企业开始使用废气处理装置，目前，化纤绳网生产废气处理装置的市场需求不断增加，相关的技术也在不断更新和改进。未来，随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，化纤绳网生产废气处理装置的应用将会更加广泛，技术水平也将不断提高，另外，化纤绳网生产过程中，产生的废气内含有一定量的热量，这部分热量是可回收的，通常会采用热回收装置将废气中的热量回收利用，以降低能耗和节约能源。
2、现有的化纤绳网生产废气处理装置，在使用过程中，一般都采用静态处理废气的方式，但在废气排放时，通常废气的排放量以及气体内含有的有害物和热量都是变化的，而静态的处理方式不能够根据废气排放状态的变化，对气体进行充分处理以及热量的充分回收，导致废气处理的效果不佳，并造成能量的浪费，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种化纤绳网生产废气处理装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种化纤绳网生产废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种化纤绳网生产废气处理装置，包括安装底座，所述安装底座上固定安装有废气处理罐，还包括：
4、排放控制筒，所述排放控制筒固定安装在所述废气处理罐上
5、控制筒，所述控制筒分别与所述废气处理罐和排放控制筒相连接；
6、以及废气处理机构，所述废气处理机构分别与所述排放控制筒和导流筒相连接，并与所述控制筒相连接；
7、其中，废气处理机构包括有热交换处理箱、废气处理组件和调节控制组件；
8、所述热交换处理箱贯穿所述排放控制筒，并与所述排放控制筒的侧壁固定连接，且所述热交换处理箱还与所述连通口正对设置，所述废气处理组件与所述热交换处理箱相连接；
9、所述调节控制组件分别与所述排放控制筒和导流筒相连接，并与所述控制筒相连接，且所述调节控制组件还与所述热交换处理箱滑动连接，并与所述废气处理组件可分离连接。
10、作为本专利技术进一步的方案：还包括：进气口和旁通管，所述进气口和旁通管上均固定安装在所述废气处理罐上，并与所述废气处理罐相连通，且所述进气口和旁通管上均设有阀件；
11、以及排放管，所述排放管与所述导流筒的顶端固定连接。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述废气处理组件包括：
13、流体介质出口和流体介质进口，所述流体介质出口和流体介质进口分别固定安装在所述热交换处理箱的两端，并与所述热交换处理箱相连通；
14、气密盖，所述气密盖可拆卸安装在所述热交换处理箱上；
15、以及活性炭处理管和热交换气管，所述活性炭处理管和热交换气管的数量均为多个，多个所述活性炭处理管和热交换气管均位于所述热交换处理箱上，并与所述调节控制组件可分离连接，且多个所述活性炭处理管分别与多个所述热交换气管相连通。
16、作为本专利技术进一步的方案：所述活性炭处理管和热交换气管对称分布在所述热交换处理箱的上下两侧，并通过方形板相隔开，其中，方形板位于所述热交换处理箱的中部，并将热交换处理箱分隔成上下两部分空间，所述流体介质出口和流体介质进口均与方形板下侧的空间相连通；
17、所述活性炭处理管位于方形板上侧的空间内，所述热交换气管位于方形板下侧的空间内，且所述活性炭处理管和热交换气管的数量从热交换处理箱的中部向两侧方向呈由疏到密的结构设置；
18、多个所述热交换气管还与所述连通口正对设置。
19、作为本专利技术进一步的方案：还包括：喷射泵，所述喷射泵与所述废气处理罐固定连接，且所述喷射泵还通过管道与所述热交换处理箱相连通；
20、以及喷管，所述喷管的一端与所述喷射泵相连接，喷管的另一端插装至所述废气处理罐内，并固定安装有喷头。
21、作为本专利技术进一步的方案：还包括：缓冲筒，所述缓冲筒的数量为多个，多个所述缓冲筒均匀分布在所述废气处理罐上，并均与所述废气处理罐相连通；
22、以及伸缩检测头，所述伸缩检测头的数量与所述缓冲筒的数量相等，且每个所述伸缩检测头均插装在所述缓冲筒内，并与所述缓冲筒滑动连接，且所述伸缩检测头还与所述导流筒可分离连接。
23、作为本专利技术进一步的方案：所述调节控制组件包括：
24、限位滑槽，所述限位滑槽开设于所述排放控制筒的内底壁上；
25、方形滑动隔档套，所述方形滑动隔档套的数量为两个，两个所述方形滑动隔档套均套设在所述热交换处理箱上，并与所述热交换处理箱滑动连接，且所述方形滑动隔档套还卡装滑动安装在所述限位滑槽内；
26、拨动连接座，所述拨动连接座固定安装在所述方形滑动隔档套上；
27、以及调节驱动单元，所述调节驱动单元与所述控制筒相连接，并与所述拨动连接座活动连接。
28、作为本专利技术进一步的方案：还包括：定位件，所述定位件分别与所述排放控制筒和方形滑动隔档套相连接。
29、作为本专利技术进一步的方案：所述调节驱动单元包括：
30、驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述控制筒上；
31、旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述控制筒内，并与所述驱动电机的输出端固定连接，且所述旋转轴上还固定安装有限位滑条；
32、废气排放调节块，所述废气排放调节块套设在所述旋转轴上，并与所述限位滑条滑动连接；
33、旋转杆，所述旋转杆的数量为两根，两根所述旋转杆对称分布在所述废气排放调节块的两侧，且两根所述旋转杆的一端贯穿所述导流筒，并通过旋转支撑部与所述导流筒的侧壁转动连接，且所述旋转杆还与所述拨动连接座活动连接；
34、弹性件，所述弹性件的两端分别与两根所述旋转杆相连接；
35、导向滚轮，所述导向滚轮的数量为两个，两个所述导向滚轮分别与两根所述旋转杆的端部转动连接，且两个所述导向滚轮还与所述废气排放调节块滚动连接；
36、以及升降调节模块，所述升降调节模块分别与所述控制筒和废气排放调节块相连接。
37、作为本专利技术进一步的方案：所述升降调节模块包括：
38、伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述控制筒上；
39、旋转轴，所述旋转轴与所述伸缩缸的输出端转动连接；
40、以及控制卡座，所述控制卡座与所述废气排放调节块的底端固定连接，且所述控制卡座还与所述旋转轴卡装连接。
41、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
42、在对化纤绳网生产过程中产生的废气进行处理时，首先，废气会在集风罩和抽风机等设备的输送作用下，最终经进气口进入废气处理罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化纤绳网生产废气处理装置，包括安装底座，所述安装底座上固定安装有废气处理罐，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，还包括：进气口和旁通管，所述进气口和旁通管上均固定安装在所述废气处理罐上，并与所述废气处理罐相连通，且所述进气口和旁通管上均设有阀件；
3.根据权利要求1或2所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述废气处理组件包括：
4.根据权利要求3所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述活性炭处理管和热交换气管对称分布在所述热交换处理箱的上下两侧，并通过方形板相隔开，其中，方形板位于所述热交换处理箱的中部，并将热交换处理箱分隔成上下两部分空间，所述流体介质出口和流体介质进口均与方形板下侧的空间相连通；
5.根据权利要求1所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，还包括：喷射泵，所述喷射泵与所述废气处理罐固定连接，且所述喷射泵还通过管道与所述热交换处理箱相连通；
6.根据权利要求1、2或5所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，还包括：缓冲筒，所述
7.根据权利要求4所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述调节控制组件包括：
8.根据权利要求7所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，还包括：定位件，所述定位件分别与所述排放控制筒和方形滑动隔档套相连接。
9.根据权利要求8所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述调节驱动单元包括：
10.根据权利要求9所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述升降调节模块包括：
...【技术特征摘要】
1.一种化纤绳网生产废气处理装置，包括安装底座，所述安装底座上固定安装有废气处理罐，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，还包括：进气口和旁通管，所述进气口和旁通管上均固定安装在所述废气处理罐上，并与所述废气处理罐相连通，且所述进气口和旁通管上均设有阀件；
3.根据权利要求1或2所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述废气处理组件包括：
4.根据权利要求3所述的化纤绳网生产废气处理装置，其特征在于，所述活性炭处理管和热交换气管对称分布在所述热交换处理箱的上下两侧，并通过方形板相隔开，其中，方形板位于所述热交换处理箱的中部，并将热交换处理箱分隔成上下两部分空间，所述流体介质出口和流体介质进口均与方形板下侧的空间相连通；
5.根据权利要求1所述的化纤绳网生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：高风花，樊泽贵，宋文聪，宋顺达，
申请(专利权)人：山东滨州安惠绳网集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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