换热器抽真空试漏系统技术方案

本技术涉及一种换热器抽真空试漏系统，包括真空泵、真空表、针型阀和被试漏换热器。试漏包括换热器整体试漏和换热单管试漏。换热器整体试漏为真空泵通过软管连接到A型头盖上的快速接头，真空表、针型阀安装在软管上。A型头盖和B型头盖配合安装在换热器两头的管板上，用密封胶条密封形成封闭体系。换热单管试漏使用试漏枪，试漏枪包括枪头和枪杆，枪头插入换热单管的一头，枪杆通过软管与真空泵连接，换热单管的另一头用锥型胶塞堵塞。本技术合理配置试漏设备，通过识读压强数值来鉴定管束是否存在泄漏情况，具有操作简便、场地适应性强、试漏效率高、检修时间短、试漏过程无废水等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产设备，涉及一种换热器抽真空试漏系统。

技术介绍

1、换热器是一种热交换设备，管式换热器是化工生产上应用最广的一种换热器，主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程。管式换热器在使用过程中或使用前，需要对管式换热器进行试漏，以防止出现泄漏。

2、现有技术是采用专用工装进行水压试验，通过往换热器内注水，再通过观察哪里漏水来判断换热器是否破损，这样试漏的不足是：①试压所需工装型号复杂多样，需要多工种多机具多人配合，多次往返运输，试压耗时长(每台根据大小耗时6-8小时)，效率低。②水压试验查漏压力高，风险大，稍有不慎便会引发安全生产事故。③水压试验查漏用水量大，导致排污量大，环保压力大。④水压试验中的水大多是消防用水不能满足sh/t3532-2005要求，氯离子含量不可控，残余水会导致管束锈蚀。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种换热器抽真空试漏系统，合理配置试漏设备，优化试漏系统的结构，节省施工时间，提高试漏效率。试漏过程不用水，避免排放污水，降低工业污染。

2、本技术的技术方案是：换热器抽真空试漏系统，包括真空泵、真空表、针型阀和被试漏换热器。换热器为管壳式换热器或列管式换热器，管壳式换热器包括壳体、管束、管板、封头和折流板，管束由换热单管组成。试漏包括换热器整体试漏和换热单管试漏。换热器整体试漏使用a型头盖和b型头盖，a型头盖设有通气孔，通气孔装有快速接头，真空泵通过软管连接到a型头盖上的快速接头，真空表、针型阀安装在软管上。a型头盖和b型头盖配合安装在换热器两头的管板上，用密封胶条密封形成封闭体系。换热单管试漏使用试漏枪，试漏枪包括枪头和枪杆，枪头插入换热单管的一头，枪杆通过软管与真空泵连接，真空表、针型阀安装在软管上，换热单管的另一头用锥型胶塞堵塞。

3、进行换热单管试漏的系统包括总管和2-20个支路，真空泵通过总管与支路连接，支路与试漏枪连接，每个支路上设有真空表、针型阀，用于多根换热器换热单管同时试漏。

4、a型头盖和b型头盖为管壳式换热器的封头型结构，用δ＝2mm-304钢板材压制成型。a型头盖和b型头盖的直径为300～3000mm。快速接头的一头设有乳头，另一头设有螺纹，中间为六角螺母结构。

5、真空表为无线智能数字压力变送器，针型阀为针型调节阀。系统设有控制器和显示设备。控制器与真空泵、无线智能数字压力变送器、针型调节阀和显示设备通信联通。控制器为plc或dcs，显示设备为手机或电脑。

6、本技术换热器抽真空试漏系统合理配置试漏设备，通过识读压强数值来鉴定管束是否存在损坏泄漏情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：①优化了试漏系统的结构，操作简便、场地适应性强，可实现不同场地、不同位置的试漏作业；②换热器检修试压工程量减少了70％，提高了试漏效率，缩短了检修时间；③降低了施工作业工程量，节省了施工时间；④试漏过程无废水，不存在环保问题。⑤既可以进行换热器整体试漏也可以进行换热单管试漏。

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【技术保护点】

1.一种换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述系统包括真空泵(1)、真空表(2)、针型阀(5)和被试漏换热器，所述换热器为管壳式换热器或列管式换热器；所述管壳式换热器包括壳体、管束、管板、封头和折流板，管束由换热单管(26)组成；所述试漏包括换热器整体试漏和换热单管试漏；所述换热器整体试漏使用A型头盖和B型头盖，所述A型头盖设有通气孔，通气孔装有快速接头(9)，所述真空泵通过软管(8)连接到A型头盖上的快速接头，所述真空表、针型阀安装在软管上；所述A型头盖和B型头盖配合安装在换热器两头的管板(3)上，用密封胶条(10)密封形成封闭体系；所述换热单管试漏使用试漏枪，试漏枪包括枪头(25)和枪杆(24)，枪头插入换热单管的一头，枪杆通过软管与真空泵连接，真空表、针型阀安装在软管上，换热单管的另一头用锥型胶塞(27)堵塞。

2.根据权利要求1所述的换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述系统包括总管(28)和2-20个支路(29)，所述真空泵通过总管与支路连接，所述支路与试漏枪连接，每个支路上设有真空表(2)和针型阀(5)。

3.根据权利要求1所述的换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述A型头盖(6)和B型头盖(7)为管壳式换热器的封头型结构，用δ＝2mm-304钢板材压制成型；所述A型头盖(6)和B型头盖(7)的直径为300～3000mm。

4.根据权利要求1所述的换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述快速接头(9)的一头设有乳头(14)，另一头设有螺纹(16)，中间为六角螺母结构。

5.根据权利要求1所述的换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述真空表为无线智能数字压力变送器，所述针型阀为针型调节阀；所述系统设有控制器和显示设备；所述控制器与真空泵、无线智能数字压力变送器、针型调节阀和显示设备通信联通。

6.根据权利要求5所述的换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述控制器为PLC或DCS，所述显示设备为手机或电脑。

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【技术特征摘要】

1.一种换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述系统包括真空泵(1)、真空表(2)、针型阀(5)和被试漏换热器，所述换热器为管壳式换热器或列管式换热器；所述管壳式换热器包括壳体、管束、管板、封头和折流板，管束由换热单管(26)组成；所述试漏包括换热器整体试漏和换热单管试漏；所述换热器整体试漏使用a型头盖和b型头盖，所述a型头盖设有通气孔，通气孔装有快速接头(9)，所述真空泵通过软管(8)连接到a型头盖上的快速接头，所述真空表、针型阀安装在软管上；所述a型头盖和b型头盖配合安装在换热器两头的管板(3)上，用密封胶条(10)密封形成封闭体系；所述换热单管试漏使用试漏枪，试漏枪包括枪头(25)和枪杆(24)，枪头插入换热单管的一头，枪杆通过软管与真空泵连接，真空表、针型阀安装在软管上，换热单管的另一头用锥型胶塞(27)堵塞。

2.根据权利要求1所述的换热器抽真空试漏系统，其特征是：所述系统包括总管(28)和2-20个支路(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其奎，
申请(专利权)人：海林市顺为防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：