一种自动输送的冲压生产线制造技术

本技术公开了一种自动输送的冲压生产线，包括冲压机、控制器、T型槽工作台、冲压组件与下模具，所述控制器固定安装于冲压机前端外表面的下部，所述冲压组件位于下模具的上方，所述下模具固定安装于T型槽工作台上端外表面的中部，所述冲压机左侧外表面的下部固定安装有下料组件，所述冲压机右侧外表面的下部固定安装有上料组件，所述上料组件与下料组件的组成结构相同，所述上料组件与下料组件均包括液压杆、固定板、活动板、连接杆、电磁铁、安装槽、电动伸缩杆、旋转盘、传动箱、耳板、转动轴、减速电机与安装腔。本技术所述的一种自动输送的冲压生产线，便于上下料，提高生产的效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品冲压，具体为一种自动输送的冲压生产线。

技术介绍

1、金属制品加工在工业部门中有着广泛的应用。例如,冲压件被广泛应用于汽车、摩托车、家电、建筑和电子工业等领域。

2、大型的生产线需要多组机械臂进行上下料，成本较高，适用性较差，且小型工厂在通过冲压机对产品进行冲压时，需要人工进行上下料，首先安全性不足，其次，上下料的效率不够高，降低了生产的效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动输送的冲压生产线。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动输送的冲压生产线，降低生产成本，便于上下料，提高生产的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动输送的冲压生产线，包括冲压机、控制器、t型槽工作台、冲压组件与下模具，所述控制器固定安装于冲压机前端外表面的下部，所述冲压组件位于下模具的上方，所述下模具固定安装于t型槽工作台上端外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动输送的冲压生产线，包括冲压机(1)、控制器(2)、T型槽工作台(3)、冲压组件(4)与下模具(5)，所述控制器(2)固定安装于冲压机(1)前端外表面的下部，所述冲压组件(4)位于下模具(5)的上方，所述下模具(5)固定安装于T型槽工作台(3)上端外表面的中部，其特征在于：所述冲压机(1)左侧外表面的下部固定安装有下料组件(7)，所述冲压机(1)右侧外表面的下部固定安装有上料组件(6)，所述上料组件(6)与下料组件(7)的组成结构相同，所述上料组件(6)与下料组件(7)均包括液压杆(8)、固定板(9)、活动板(10)、连接杆(11)、电磁铁(12)、安装槽(13)、电动伸缩杆(...

【技术特征摘要】

1.一种自动输送的冲压生产线，包括冲压机(1)、控制器(2)、t型槽工作台(3)、冲压组件(4)与下模具(5)，所述控制器(2)固定安装于冲压机(1)前端外表面的下部，所述冲压组件(4)位于下模具(5)的上方，所述下模具(5)固定安装于t型槽工作台(3)上端外表面的中部，其特征在于：所述冲压机(1)左侧外表面的下部固定安装有下料组件(7)，所述冲压机(1)右侧外表面的下部固定安装有上料组件(6)，所述上料组件(6)与下料组件(7)的组成结构相同，所述上料组件(6)与下料组件(7)均包括液压杆(8)、固定板(9)、活动板(10)、连接杆(11)、电磁铁(12)、安装槽(13)、电动伸缩杆(14)、旋转盘(15)、传动箱(16)、耳板(17)、转动轴(18)、减速电机(19)与安装腔(20)，所述耳板(17)固定安装于传动箱(16)上下两端外表面的一端与冲压机(1)的外壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送的冲压生产线，其特征在于：所述安装腔(20)开设于传动箱(16)的内部，所述减速电机(19)固定安装于安装腔(20)下端的中部，所述转动轴(18)位于减速电机(19)中输出轴的上端外表面，所述旋转盘(15)位于传动箱(16)的上部，所述旋转盘(15)下端外表面的中部与转动轴(18)的上端外表面固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：禤艺鹏，
申请(专利权)人：广州市博腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：