【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感器生产设备，具体为一种电感器生产焊锡机构。
技术介绍
1、电感器是一种电路元件，会因为通过的电流的改变而产生电动势，从而抵抗电流的改变，在电感器的制备过程中需要将电感器端子进行焊锡，而在现有技术中，通常采用人工将电感器端子浸入锡炉中的锡液进行焊锡，焊锡效率低且焊锡时工人只能根据自己的经验和手感来作业，通过自己的感官来判断焊锡的时间间隔，导致电感器端子浸入锡液的时间和深度随意性较大，焊锡效果与工人的工作经验相关，从而不利于新手作业，故而提出一种电感器生产焊锡机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电感器生产焊锡机构，具备焊锡效果好等优点，解决了在现有技术中，通常采用人工将电感器端子浸入锡炉中的锡液进行焊锡，焊锡效率低且焊锡时工人只能根据自己的经验和手感来作业，通过自己的感官来判断焊锡的时间间隔，导致电感器端子浸入锡液的时间和深度随意性较大，焊锡效果与工人的工作经验相关，从而不利于新手作业的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述焊锡效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种电感器生产焊锡机构，包括框体，所述框体的顶部设置有锡池，所述框体的顶部左右两侧均设置有立柱，两个所述立柱的相对侧均设置有连接块，两个所述连接块的底部均设置有一端延伸至框体内部的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外侧均设置有一端分别与两个立柱相对侧活动连接的移动块，所述框体的内底壁设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的左右
5、优选的，所述第一驱动组件包括双轴伺服电机，所述框体的内顶壁固定安装有位于两个第一螺纹杆之间的双轴伺服电机，所述框体的内底壁固定安装有数量为两个且分别位于双轴伺服电机左右两侧的固定块，所述双轴伺服电机的左右两侧输出轴均固定安装有一端分别延伸至两个固定块相背侧的转轴，两个所述转轴的相背侧均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一螺纹杆的底部均固定安装有一端分别与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
6、优选的，所述第二驱动组件包括伺服电机，所述u型板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至u型板的内部且固定安装有第三锥齿轮，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有位于两个牵引块之间且一端与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
7、优选的，两个所述连接块的底部均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与连接块的底部转动连接，两个所述移动块的内部均开设有分别与两个第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔。
8、优选的，五个所述圆形槽的内顶壁均为开口设计，五个所述延伸孔的内壁前侧均为开口设计。
9、优选的，所述第二螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述牵引块的内部均开设有与第二螺纹杆相适配的第二螺纹孔。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种电感器生产焊锡机构，具备以下有益效果：
12、该电感器生产焊锡机构，通过将电感器塞入至圆形槽的内部并套在限位杆的外侧，并使电感器上的端子穿过延伸孔延伸至安装座的下方，待电感器放置完成后，便可通过plc控制器启动伺服电机来带动第三锥齿轮旋转，进而通过第四锥齿轮来带动第二螺纹杆旋转，而第二螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个牵引块相背移动，进而通过牵引杆来带动移动板整体下移，以此通过弹簧的弹力来使夹块对电感器进行挤压固定，固定完成后便可启动双轴伺服电机来带动两个转轴和两个第一锥齿轮旋转，进而通过两个第二锥齿轮来带动两个第一螺纹杆旋转，而两个第一螺纹杆在旋转的过程中则会带动移动块、u型板和安装座整体下移，来使电感器上的端子浸入至锡池的内部，以此来对电感器进行焊锡作业，从而使多个电感器上的端子能够整齐的浸入至锡池的内部，进而方便对端子浸入的深度进行控制，待浸入指定时间后便可由plc控制器启动双轴伺服电机使其反向旋转，以此来带动移动块、u型板和安装座整体上移，即可使电感器上的端子从锡池内移出，从而便于对浸入锡液的时间进行控制，以此来提高焊锡的效果，进而方便了使用者的使用。
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1.一种电感器生产焊锡机构，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部设置有锡池(2)，所述框体(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(3)，两个所述立柱(3)的相对侧均设置有连接块(4)，两个所述连接块(4)的底部均设置有一端延伸至框体(1)内部的第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)的外侧均设置有一端分别与两个立柱(3)相对侧活动连接的移动块(6)，所述框体(1)的内底壁设置有第一驱动组件(7)，所述第一驱动组件(7)的左右两端分别与两个第一螺纹杆(5)的底部固定连接，两个所述移动块(6)之间设置有位于锡池(2)上方的U型板(8)，所述U型板(8)的底部设置有安装座(9)，所述安装座(9)的前侧设置有数量为五个的圆形槽(10)，五个所述圆形槽(10)的内底壁均连通有设置在安装座(9)上的延伸孔(11)，五个所述圆形槽(10)的内壁后侧均设置有限位杆(12)，五个所述限位杆(12)的外侧均设置有分别位于五个圆形槽(10)内部的电感器(13)，五个所述电感器(13)的一端分别穿过五个延伸孔(11)并延伸至安装座(9)的下方，所述U型板(8)的内壁左右两侧均设置有滑槽(14)，
2.根据权利要求1所述的一种电感器生产焊锡机构，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括双轴伺服电机(71)，所述框体(1)的内顶壁固定安装有位于两个第一螺纹杆(5)之间的双轴伺服电机(71)，所述框体(1)的内底壁固定安装有数量为两个且分别位于双轴伺服电机(71)左右两侧的固定块(72)，所述双轴伺服电机(71)的左右两侧输出轴均固定安装有一端分别延伸至两个固定块(72)相背侧的转轴(73)，两个所述转轴(73)的相背侧均固定安装有第一锥齿轮(74)，两个所述第一螺纹杆(5)的底部均固定安装有一端分别与两个第一锥齿轮(74)啮合的第二锥齿轮(75)。
3.根据权利要求1所述的一种电感器生产焊锡机构，其特征在于：所述第二驱动组件(23)包括伺服电机(231)，所述U型板(8)的顶部固定安装有伺服电机(231)，所述伺服电机(231)的输出轴延伸至U型板(8)的内部且固定安装有第三锥齿轮(232)，所述第二螺纹杆(20)的外侧固定安装有位于两个牵引块(21)之间且一端与第三锥齿轮(232)啮合的第四锥齿轮(233)。
4.根据权利要求1所述的一种电感器生产焊锡机构，其特征在于：两个所述连接块(4)的底部均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(5)通过第一轴承与连接块(4)的底部转动连接，两个所述移动块(6)的内部均开设有分别与两个第一螺纹杆(5)相适配的第一螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种电感器生产焊锡机构，其特征在于：五个所述圆形槽(10)的内顶壁均为开口设计，五个所述延伸孔(11)的内壁前侧均为开口设计。
6.根据权利要求1所述的一种电感器生产焊锡机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(20)的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述牵引块(21)的内部均开设有与第二螺纹杆(20)相适配的第二螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种电感器生产焊锡机构，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的顶部设置有锡池(2)，所述框体(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(3)，两个所述立柱(3)的相对侧均设置有连接块(4)，两个所述连接块(4)的底部均设置有一端延伸至框体(1)内部的第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)的外侧均设置有一端分别与两个立柱(3)相对侧活动连接的移动块(6)，所述框体(1)的内底壁设置有第一驱动组件(7)，所述第一驱动组件(7)的左右两端分别与两个第一螺纹杆(5)的底部固定连接，两个所述移动块(6)之间设置有位于锡池(2)上方的u型板(8)，所述u型板(8)的底部设置有安装座(9)，所述安装座(9)的前侧设置有数量为五个的圆形槽(10)，五个所述圆形槽(10)的内底壁均连通有设置在安装座(9)上的延伸孔(11)，五个所述圆形槽(10)的内壁后侧均设置有限位杆(12)，五个所述限位杆(12)的外侧均设置有分别位于五个圆形槽(10)内部的电感器(13)，五个所述电感器(13)的一端分别穿过五个延伸孔(11)并延伸至安装座(9)的下方，所述u型板(8)的内壁左右两侧均设置有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)之间设置有移动板(15)，所述移动板(15)的顶部设置有数量为五个且一端延伸至其底部的安装块(16)，五个所述安装块(16)分别位于五个圆形槽(10)的上方，五个所述安装块(16)的顶部均设置有一端与移动板(15)顶部贴合的限位块(17)，五个所述安装块(16)的底部均设置有一端分别延伸至五个圆形槽(10)内部的夹块(18)，五个所述夹块(18)的顶部均设置有分别套在五个安装块(16)外侧且一端与移动板(15)底部固定连接的弹簧(19)，所述u型板(8)的内壁左右两侧之间设置有位于移动板(15)上方的第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)外侧的左右两端均设置有一端与u型板(8)内顶壁活动连接的牵引块(21)，两个所述牵引块(21)的底部均设置有一端与移动板(15)顶部活动连接的牵引杆(22)，所述u型板(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，吴显峰，张立华，王伟，彭波，曹盛意，
申请(专利权)人：湖北格莱尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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