【技术实现步骤摘要】
本公开涉及脱硫再生塔，具体地，涉及一种用于脱硫再生塔的防硫磺沉积装置及硫磺再生塔。
技术介绍
1、目前，在湿法脱硫过程中，烟气中的二氧化硫与再生塔内的填料石膏和脱硫液发生反应，可实现废气脱硫目的，当烟气通过填料层时，其中的水分和硫酸钙颗粒会与空气形成混合物，混合物在再生塔内的环形槽发生过饱和形成硫磺沉积，再生塔环形槽直径较大，满流出来的硫磺泡沫粘度大，流动性差，自流到环形槽下料管的路径较长，造成硫磺泡沫固液分离，导致硫磺固体滞留环形槽内。
2、现有一种避免脱硫再生塔环形槽沉积硫磺的装置，该装置将硫磺泡沫引流至下料管，确保脱硫再生塔流出的硫磺泡沫都流进硫磺泡沫引流装置内，减少硫磺泡沫流动路径，避免硫磺和脱硫液分离造成硫磺沉积，保证脱硫磺泡沫系统的连续运转，但是其在使用时，溢流至环形槽内的脱硫液与脱硫泡沫会混合一起，脱硫管预留的为脱硫液回收的缝隙小，脱硫液会出现难以回收，而部分脱硫液会随着脱硫泡沫一起排出，造成脱硫液难以实现循环复用目的，另外，若是靠自然流动方式收集脱硫泡沫方式缓慢，同样易造成环形槽堆积现象发生。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其解决了现有脱硫再生塔内的产生的脱硫泡沫难以回收，易造成堆积堵塞的问题。
2、为了实现上述目的，本公开的第一方面，提供一种避免硫磺沉积的脱硫再生塔，包括：
3、塔体；
4、内锥形塔，设置于所述塔体内，包括圆台部，所述圆台部与所述塔体内壁之间形成环形内槽，且在所述圆
5、脱硫导管，连接至所述塔体上，并与所述环形内槽底端相连通；
6、搅动结构，设置于所述环形内槽的底端处；
7、驱动组件，设置于所述塔体内，并与所述搅动结构连接，以驱动所述搅动结构运行而将处于所述环形内槽低端处的脱硫泡沫搅动至所述脱硫导管内。
8、在一些实施例中，所述搅动结构包括：
9、固定块，设置于所述圆台部下方；
10、搅动杆，设置有多个，每个所述搅动杆的一端分别连接至所述固定块上；
11、搅动板，设置有多个，每个所述搅动板分别垂直的连接至每个所述搅动杆的另一端上，且所述搅动板伸入至所述圆台部底端边缘与所述塔体内壁之间具有间隙处。
12、在一些实施例中，所述驱动组件包括电机以及驱动轴，所述电机固定于所述塔体底部，所述驱动轴一端与所述电机的转轴连接，另一端与所述固定块连接。
13、在一些实施例中，所述内锥形塔还包括固定部，所述固定部连接至所述圆台部上端；
14、所述固定部与所述塔体内壁之间连接有连接块。
15、在一些实施例中，所述固定部上端设置有第一挡板，所述圆台部下端设置有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上分别设置有通孔；
16、所述第一挡板、所述第二挡板、所述圆台部和固定部之间形成填料层。
17、在一些实施例中，所述脱硫导管上连接有导流斜管，所述导流斜管远离所述脱硫导管的一端连接有集硫管。
18、在一些实施例中，所述塔体内设置有过滤板，所述过滤板设置于所述内锥形塔下方；
19、在所述塔体侧壁上设置有溢流管，所述溢流管位于所述过滤板下方。
20、在一些实施例中，所述塔体上还设置有循环喷淋脱硫组件，以通过所述循环喷淋脱硫组件将所述塔体底部的脱硫液输入到环形内槽处，并沿所述圆台部外壁下移。
21、在一些实施例中，所述循环喷淋脱硫组件包括：
22、抽液管，一端伸入至所述塔体底部，另一端延伸至所述塔体外部，并连接有第一管道和第二管道；
23、循环泵，设置于所述抽液管上；
24、第一环形喷淋管，套设于所述固定部上，所述第一环形喷淋管的喷淋口正对所述圆台部的外壁设置；
25、第二环形喷淋管，设置于所述过滤板上方；
26、所述第一管道伸入至所述塔体并与所述第一环形喷淋管连通，所述第二管道伸入至所述塔体并与所述第二环形喷淋管连通。
27、在一些实施例中，所述塔体底部中心位置设置有多孔过滤管，所述多孔过滤管套接至所述驱动轴上；
28、所述抽液管伸入到所述塔体内的一端连接至所述多孔过滤管上。
29、通过上述技术方案，在对烟气进行脱硫处理时，当产生的脱硫泡沫沿着圆台部的外壁流动至环形内槽底部之后，由于脱硫泡沫粘性大，会使的脱硫泡沫粘在该位置处，而随着驱动组件驱动搅动结构运行，使脱硫泡沫能被搅动而离心甩动，最终使脱硫泡沫被甩动至脱硫导管内，以使脱硫泡沫沿着脱硫导管流出，避免了脱硫泡沫沿着圆台部与塔体内壁之间的间隙流出而落至塔体内底部，这样，环形内槽内脱硫泡沫可快速排出，不会造成残留，从而能够不会造成环形内槽堆积脱硫泡沫的现象。
30、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述搅动结构包括：
3.根据权利要求2所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及驱动轴，所述电机固定于所述塔体底部，所述驱动轴一端与所述电机的转轴连接，另一端与所述固定块连接。
4.根据权利要求3所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述内锥形塔还包括固定部，所述固定部连接至所述圆台部上端；
5.根据权利要求4所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述固定部上端设置有第一挡板，所述圆台部下端设置有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上分别设置有通孔；
6.根据权利要求1所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述脱硫导管上连接有导流斜管，所述导流斜管远离所述脱硫导管的一端连接有集硫管。
7.根据权利要求4所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述塔体内设置有过滤板，所述过滤板设置于所述内锥形塔下方；
8.根据权利要求7所述的避免硫磺沉积
9.根据权利要求8所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述循环喷淋脱硫组件包括：
10.根据权利要求9所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述塔体底部中心位置设置有多孔过滤管，所述多孔过滤管套接至所述驱动轴上；
...【技术特征摘要】
1.一种避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述搅动结构包括：
3.根据权利要求2所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及驱动轴，所述电机固定于所述塔体底部，所述驱动轴一端与所述电机的转轴连接，另一端与所述固定块连接。
4.根据权利要求3所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述内锥形塔还包括固定部，所述固定部连接至所述圆台部上端；
5.根据权利要求4所述的避免硫磺沉积的脱硫再生塔，其特征在于，所述固定部上端设置有第一挡板，所述圆台部下端设置有第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上分别设置有通孔；
6.根据权利要求1所述的避免硫...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升佳，
申请(专利权)人：国能蚌埠发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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