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光纤ATR传感器检测铅酸蓄电池剩余容量的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:4099594 阅读:359 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种光纤ATR传感器检测铅酸蓄电池剩余容量的方法,首先用腐蚀纤芯制作光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂,并安装在正极板上,光束通过光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂后进入光电探测器,利用来计算得出铅酸蓄电池剩余容量。同时还公开了一种检测铅酸蓄电池剩余容量的装置。本发明专利技术利用光纤ATR传感臂对蓄电池正极板表面折射率进行在线测量;同时利用半导体砷化镓膜对近红外光的吸收特性,以及金膜对红外光的全反射和耐氧化性酸的特点,采用双层镀膜方法设计了光纤ATR温度补偿臂,实现了电解液温度的同步测量,消除温度对待测信号的影响,提高了传感器的测量准确度和精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测铅酸蓄电池容量的方法及装置,尤其涉及光纤ATR传感器检 测铅酸蓄电池剩余容量的方法及装置。
技术介绍
铅酸蓄电池广泛应用于汽车、电力等行业,为确保电池性能,延长电池的使用寿 命,必需对电池的剩余容量进行在线、准确的测量。因此,研究设计实用的铅酸蓄电池容量 在线检测传感器,有着十分重要的意义。目前,蓄电池剩余容量测量方法有离线法检测方法和在线检测方法。离线方法核 对放电法、电解液比重法和开路电压法。在线法有电阻抗法,电量累积法,放电电流法和光 吸收法。离线检测法的缺点是必须中断电池的充放电过程,不能对电池容量进行原位测 量;同时测量过程耗时,容易携带杂质进入电解液,腐蚀电池极板。目前,在线检测法的缺点 是电阻抗法、电量累积法、放电电流法属于间接检测法,对系统要求高,安装不方便,同样 不能实现电池容量的原位测量。铅酸蓄电池在充放电过程正、负极板表面电化学反应方程式①充电过程电化学总反应方程 2FWO、正极负极= Λ +②放电过程电化学总反应方程

【技术保护点】
一种光纤ATR传感器检测铅酸蓄电池剩余容量的方法,其特征在于,包括下列步骤:1)采用工业酒精浸泡光纤,然后用纱布擦洗光纤,除去光纤上的包层;将除去包层后的纤芯放入含15~25%的氢氟酸的腐蚀溶液,在20~25℃下进行腐蚀,纤芯均匀腐蚀至直径为650~750??m和直径为380~420??m的两种腐蚀纤芯;2)制作光纤ATR传感臂:将直径为650~750??m的腐蚀纤芯制作成U形结构;制作光纤温度补偿臂:将直径为380~420??m的腐蚀纤芯制作成U形结构;采用电沉积方法在U形结构的腐蚀纤芯表面沉积砷化镓薄膜,沉积砷化镓薄膜后的纤芯直径为996??m;再将粗糙的砷化镓表面进行抛光,抛光后的表面粗糙度小于5nm;最后采用气相沉积方法在砷化镓薄膜表面再镀上金膜,镀上金膜后的纤芯直径约为1000??m;3)将U形结构的光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂安装在铅酸蓄电池的正极板上,且开口朝上;4)光束通过入射光纤进入正极板上的光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂内,光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂输出的光束通过出射光纤输出,通过下式的修正函数计算光纤ATR传感臂输出光强:***式中:I↓[*]表示输入光强;α表示电解液容积吸收系数;λ表示光源波长;K↓[1]=cosθcotθ/2π,θ表示界面入射夹角的大小;L↓[1]表示光纤ATR传感臂直线段的长度;R表示光纤ATR传感臂的弯曲半径;r表示腐蚀后纤芯的半径;n↓[1]表示纤芯的折射率;[n↓[20]]↓[pas]表示温度为20℃时正极板表面电解液的折射率;R表示电解液特征参数;T表示电解液的温度;1表示A↓[1]=(K↓[2]+K↓[3])/K↓[1]n↓[1],其中:***其中:φ↓[1]=sin↑[-1][(R+h)n↓[c1]/(R+2r)n↓[1]],φ↓[2]=sin↑[-1](R+h/R+2r);h表示光束由U形结构的光纤ATR传感臂的直线段纤芯进入弯曲段纤芯时,光束与分界面的垂距;n↓[c1]表示光纤包层的折射率;通过下式计算光纤温度补偿臂输出光强:I(T)=I↓[m](1-τ)exp(P↓[A]-T/4G↓[A]);***式中:I↓[*]表示输入光强;τ表示砷化镓对光束的反射系数;α↓[0]表示与砷化镓材料有关的常数,α↓[0]=2.462×10↑[4](cm.eV)↑[-1];L=2L↓[1]+πR,L↓[1]表示光纤温度补偿臂直线段的长度;R表示光纤温度补偿...

【技术特征摘要】
一种光纤ATR传感器检测铅酸蓄电池剩余容量的方法,其特征在于,包括下列步骤1)采用工业酒精浸泡光纤,然后用纱布擦洗光纤,除去光纤上的包层;将除去包层后的纤芯放入含15~25%的氢氟酸的腐蚀溶液,在20~25℃下进行腐蚀,纤芯均匀腐蚀至直径为650~750 m和直径为380~420 m的两种腐蚀纤芯; 2)制作光纤ATR传感臂将直径为650~750 m的腐蚀纤芯制作成U形结构;制作光纤温度补偿臂将直径为380~420 m的腐蚀纤芯制作成U形结构;采用电沉积方法在U形结构的腐蚀纤芯表面沉积砷化镓薄膜,沉积砷化镓薄膜后的纤芯直径为996 m;再将粗糙的砷化镓表面进行抛光,抛光后的表面粗糙度小于5nm;最后采用气相沉积方法在砷化镓薄膜表面再镀上金膜,镀上金膜后的纤芯直径约为1000 m;3)将U形结构的光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂安装在铅酸蓄电池的正极板上,且开口朝上;4)光束通过入射光纤进入正极板上的光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂内,光纤ATR传感臂和光纤温度补偿臂输出的光束通过出射光纤输出,通过下式的修正函数计算光纤ATR传感臂输出光强 式中表示输入光强;表示电解液容积吸收系数;表示光源波长;,表示界面入射夹角的大小;1表示光纤ATR传感臂直线段的长度;表示光纤ATR传感臂的弯曲半径;表示腐蚀后纤芯的半径;表示纤芯的折射率;表示温度为20℃时正极板表面电解液的折射率;表示电解液特征参数;表示电解液的温度;1表示 , 其中 ,, 其中,;表示光束由U形结构的光纤ATR传感臂的直线段纤芯进入弯曲段纤芯时,光束与分界面的垂距;表示光纤包层的折射率; 通过下式计算光纤温度补偿臂输出光强 ;,; 式中表示输入光强;表示砷化镓对光束的反射系数;表示与砷化镓材料有关的常数,;,1表示光纤温度补偿臂直线段的长度;表示光纤温度补偿臂的弯曲半径;表示温度0K的禁带宽度能量,;表示光子频率;表示与砷化镓材料有关的常量,;表示电解液的温度;5)用表示光纤ATR传感臂输出光强经过光电探测器后的输出电压;表示光纤温度补偿臂输出光强经过光电探测器后的输出电压;表示光束通过入射光纤直接经过光电探测器后的输出电压; 式中表示光电探测器系数;6)将、、经过运算、变形后可得铅酸蓄电池剩余容量电压 , 式中,。2010102851626100001dest_path_image002.jpg,dest_path_image004.jpg,dest_path_image006.jpg,dest_path_image008.jpg,dest_path_image010.jpg,dest_path_image012.jpg,dest_path_image014.jpg,dest_path_image016.jpg,dest_path_image018.jpg,dest_path_image020.jpg,dest_path_image022.jpg,dest_path_image024.jpg,dest_path_image026.jpg,dest_path_image028.jpg,dest_path_image030.jpg,dest_path_image032.jpg,dest_path_image034.jpg,dest_path_image036.jpg,dest_path_image038.jpg,dest_path_image040.jpg,dest_path_image042.jpg,dest_path_image044.jpg,dest_path_image046.jpg,dest_path_image048.jpg,dest...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟年丙廖强王永忠叶丁丁朱恂丁玉栋王宏李俊
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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