【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织带生产，具体为一种织带生产用的自动熨烫装置。
技术介绍
1、织带都是手工作坊生产，原料为棉线和麻线，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶和粘胶等，形成机织、编结和针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
2、例如中国技术专利公开号cn 212741865 u:公开了一种服装加工用面料自动熨烫装置，包括加工箱和承载板；张紧装置设置于承载板的两侧；导向筒竖直设置在加工箱内，螺纹柱的底端伸入导向筒中；矩形杆插入导向筒内，螺纹柱与矩形杆螺纹连接；矩形杆的底部设有熨烫机构；第一连接件横向设置在矩形杆上并位于熨烫机构的两侧，且第一连接件上设有竖板；第二连接件设置在竖板上，且第二连接件的底部横向设置导向槽；滑动件滑动设置在固定杆的两端，第一弹簧套设在固定杆上并连接两滑动件；滑动件上设置转动杆，转动杆的另一端与u型件转动连接；u型件内纵向设置第一转轴，压辊设置在第一转轴上。本技术操作简单，使用方便，实现了对面料的自动熨烫，熨烫效果好，熨烫效率高，具有实用性。
3、上述服装加工用面料自动熨烫装置在使用时，能提高烫熨效果，但其在使用时仍存在一些不足，例如该装置在使用过程中，只能对物料进行单面烫熨，但在物料烫熨时，通常还需对物料反面烫熨，因此该装置在烫熨过程中则还需重复一次烫熨工作，从而使装置的实用性降低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种织带生产用的自动熨烫装置，具备两面烫熨等优点，解决了烫
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织带生产用的自动熨烫装置，包括框架，所述框架的内顶壁固定有烫熨组件，所述烫熨组件上设有烫熨机构，所述框架上设有调节机构，所述框架内腔的左右两侧壁之间转动连接有传输辊；
3、所述烫熨机构包括通过合页铰接在烫熨组件左侧的安装架，所述安装架的内部转动连接有不少于两个的连接杆，所述连接杆的外侧固定有烫熨辊，所述烫熨辊的外侧抵接在烫熨组件的下表面，所述安装架的右侧通过铰接座铰接有转板，所述烫熨组件的右侧固定有承载座，所述转板滑动连接在承载座的内部，所述转板的顶面贯穿并延伸至承载座的外侧，所述转板的上表面固定有挡板，所述挡板放置在承载座的上表面。
4、进一步，所述调节机构包括固定在框架内部的气缸，所述气缸输出轴的外侧贯穿并延伸至框架的内部，所述气缸输出轴的外侧固定有安装座，所述安装座内腔的左右两侧壁之间转动连接有调节辊，所述安装座的右侧固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有丝杆，所述丝杆的左端贯穿并延伸至安装座的内部，所述丝杆的左端通过轴承转动连接在安装座的内左壁，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的外侧滑动连接有刮板，所述刮板抵接在调节辊的外侧。
5、进一步，所述安装架和转板分别以合页和铰接座为圆心做圆周运动，所述转板的宽度与承载座内腔的宽度相适配。
6、进一步，所述承载座纵截面的形状为u形，所述挡板的长度大于承载座的长度。
7、进一步，所述移动块的内部开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔的内部。
8、进一步，所述安装座在框架内做上下线性移动，所述刮板横截面的形状为圆弧形。
9、进一步，所述安装座的右侧开设有供电机输出轴贯穿的穿孔，所述刮板的内径与调节辊的外径相适配。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该织带生产用的自动熨烫装置，设置有烫熨机构，经烫熨机构各个结构之间相互配合，能方便对物料进行两面烫熨，在烫熨辊和烫熨组件的作用下，能对传输过程中固定物料进行两面烫熨，从而使物料在烫熨时工作效率更高。
12、2、该织带生产用的自动熨烫装置，设置有调节机构，经调节机构各个结构之间相互配合，能方便对传输中的物料进行张紧，并对物料进行抚平，通过气缸的运行，能控制物料在传输时的张力，且在刮板的作用下，还能避免物料在传输时出现褶皱，以提高烫熨效果。
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1.一种织带生产用的自动熨烫装置，包括框架(2)，其特征在于：所述框架(2)的内顶壁固定有烫熨组件(3)，所述烫熨组件(3)上设有烫熨机构(4)，所述框架(2)上设有调节机构(5)，所述框架(2)内腔的左右两侧壁之间转动连接有传输辊(1)；
2.根据权利要求1所述的一种织带生产用的自动熨烫装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括固定在框架(2)内部的气缸(503)，所述气缸(503)输出轴的外侧贯穿并延伸至框架(2)的内部，所述气缸(503)输出轴的外侧固定有安装座(505)，所述安装座(505)内腔的左右两侧壁之间转动连接有调节辊(506)，所述安装座(505)的右侧固定有电机(501)，所述电机(501)输出轴的外侧固定有丝杆(502)，所述丝杆(502)的左端贯穿并延伸至安装座(505)的内部，所述丝杆(502)的左端通过轴承转动连接在安装座(505)的内左壁，所述丝杆(502)的外侧螺纹连接有移动块(504)，所述移动块(504)的外侧滑动连接有刮板(507)，所述刮板(507)抵接在调节辊(506)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种织带生产用
4.根据权利要求1所述的一种织带生产用的自动熨烫装置，其特征在于：所述承载座(402)纵截面的形状为U形，所述挡板(404)的长度大于承载座(402)的长度。
5.根据权利要求2所述的一种织带生产用的自动熨烫装置，其特征在于：所述移动块(504)的内部开设有螺纹孔，所述丝杆(502)螺纹连接在螺纹孔的内部。
6.根据权利要求2所述的一种织带生产用的自动熨烫装置，其特征在于：所述安装座(505)在框架(2)内做上下线性移动，所述刮板(507)横截面的形状为圆弧形。
7.根据权利要求2所述的一种织带生产用的自动熨烫装置，其特征在于：所述安装座(505)的右侧开设有供电机(501)输出轴贯穿的穿孔，所述刮板(507)的内径与调节辊(506)的外径相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种织带生产用的自动熨烫装置，包括框架(2)，其特征在于：所述框架(2)的内顶壁固定有烫熨组件(3)，所述烫熨组件(3)上设有烫熨机构(4)，所述框架(2)上设有调节机构(5)，所述框架(2)内腔的左右两侧壁之间转动连接有传输辊(1)；
2.根据权利要求1所述的一种织带生产用的自动熨烫装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括固定在框架(2)内部的气缸(503)，所述气缸(503)输出轴的外侧贯穿并延伸至框架(2)的内部，所述气缸(503)输出轴的外侧固定有安装座(505)，所述安装座(505)内腔的左右两侧壁之间转动连接有调节辊(506)，所述安装座(505)的右侧固定有电机(501)，所述电机(501)输出轴的外侧固定有丝杆(502)，所述丝杆(502)的左端贯穿并延伸至安装座(505)的内部，所述丝杆(502)的左端通过轴承转动连接在安装座(505)的内左壁，所述丝杆(502)的外侧螺纹连接有移动块(504)，所述移动块(504)的外侧滑动连接有刮板(507)，所述刮板(507)抵接在调节辊(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建新，
申请(专利权)人：福建省建鑫晟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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