一种往复式加工设备制造技术

技术编号:40995574 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本技术公开了一种往复式加工设备,涉及保护膜生产技术领域,包括底板,所述底板表面设置有两组卷绕组件,所述卷绕组件用于卷绕或释放保护膜,两组所述卷绕组件之间设置有两组除皱件,且所述除皱件与卷绕组件垂直设置,所述底板表面开设有对称设置的凹槽,所述除皱件滑动安装在凹槽内部,两组所述除皱件之间设置有驱动件,所述驱动件使两组除皱件可沿垂直于保护膜卷绕或释放时移动轨迹的方向相对靠近或相对远离,本技术通过设置驱动件、两组除皱件与一号弹性件相配合,能够带动两组除皱件往复移动,以此持续不断的对输送中的保护膜进行除皱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保护膜生产,具体为一种往复式加工设备


技术介绍

1、保护膜生产是指制造和生产各种用于保护和覆盖产品表面的薄膜材料。这些薄膜广泛应用于不同行业,如电子、建筑、汽车、医疗等,以保护产品免受刮擦、污染、氧化、紫外线等因素的损害。保护膜在生产完成后需要进行收卷,以便储存、运输和使用,目前,常利用收卷设备将保护膜从挤出设备转移到卷筒上,使保护膜固定在新卷筒上。然而,在卷取过程中,膜材料在收卷过程中容易受到不同程度的拉伸和收缩,进而形成褶皱,现有的往复式加工设备中未设置对产生褶皱的保护膜进行除皱调整的装置,影响保护膜的成品质量。为此,我们提出一种往复式加工设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于跟随场地要求等进行其防护高度的调节使用的施工防护栏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种往复式加工设备,包括底板,所述底板表面设置有两组卷绕组件,所述卷绕组件用于卷绕或释放保护膜,两组所述卷绕组件之间设置有两组除皱件,且所述除皱件与卷绕组件垂直设置,所述底板表面开设有对称设置的凹槽,所述除皱件滑动安装在凹槽内部,两组所述除皱件之间设置有驱动件,所述驱动件使两组除皱件可沿垂直于保护膜卷绕或释放时移动轨迹的方向相对靠近或相对远离,所述卷绕组件包括两组卷辊以及固定安装在底板上表面两侧的两组竖板,且每块竖板顶部转动连接有环形套,且所述卷辊的两端位于环形套内部,所述环形套表面插装有若干根呈环型阵列分布的固定螺栓,所述固定螺栓抵在卷辊表面,且两组卷辊上设置有转动机构。

3、优选的,所述驱动件包括一号电机与转动杆,所述一号电机固定安装于底板表面,且所述一号电机的转动端与转动杆中部固定连接,所述转动杆的两端抵住除皱件,所述除皱件与凹槽内表面之间设置有一号弹性件。

4、优选的,所述底板表面固定连接有滑座,且所述滑座表面开设有滑槽,所述除皱件位于滑槽内部,所述滑槽可对保护膜进行限位。

5、优选的,所述滑槽的下表面设置为v型结构,且所述除皱件包括杆部、伸缩管件与伸缩杆件,所述伸缩管件滑动安装在凹槽内部,所述伸缩杆件滑动插装在伸缩管件内部,所述伸缩杆件与杆部固定连接,且所述伸缩杆件表面设置有二号弹性件。

6、优选的,所述转动机构包括传送带,所述传送带套装在位于同侧的一组环形套外表面,且其中一个环形套外表面固定套装有齿圈,且所述竖板上固定连接有二号电机,所述二号电机的转动端固定连接有齿轮,且所述齿轮与齿圈相啮合。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术通过设置驱动件、两组除皱件与一号弹性件相配合,能够带动两组除皱件往复移动,以此持续不断的对输送中的保护膜进行除皱。

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【技术保护点】

1.一种往复式加工设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)表面设置有两组卷绕组件,所述卷绕组件用于卷绕或释放保护膜,两组所述卷绕组件之间设置有两组除皱件,且所述除皱件与卷绕组件垂直设置,所述底板(1)表面开设有对称设置的凹槽(11),所述除皱件滑动安装在凹槽(11)内部,两组所述除皱件之间设置有驱动件,所述驱动件使两组除皱件可沿垂直于保护膜卷绕或释放时移动轨迹的方向相对靠近或相对远离,所述卷绕组件包括两组卷辊(7)以及固定安装在底板(1)上表面两侧的两组竖板,且每块竖板顶部转动连接有环形套(18),且所述卷辊(7)的两端位于环形套(18)内部,所述环形套(18)表面插装有若干根呈环型阵列分布的固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)抵在卷辊(7)表面,且两组卷辊(7)上设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种往复式加工设备,其特征在于:所述驱动件包括一号电机(5)与转动杆(6),所述一号电机(5)固定安装于底板(1)表面,且所述一号电机(5)的转动端与转动杆(6)中部固定连接,所述转动杆(6)的两端抵住除皱件,所述除皱件与凹槽(11)内表面之间设置有一号弹性件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种往复式加工设备,其特征在于:所述底板(1)表面固定连接有滑座(2),且所述滑座(2)表面开设有滑槽(3),所述除皱件位于滑槽(3)内部,所述滑槽(3)可对保护膜进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种往复式加工设备,其特征在于:所述滑槽(3)的下表面设置为V型结构,且所述除皱件包括杆部(4)、伸缩管件(8)与伸缩杆件(9),所述伸缩管件(8)滑动安装在凹槽(11)内部,所述伸缩杆件(9)滑动插装在伸缩管件(8)内部,所述伸缩杆件(9)与杆部(4)固定连接,且所述伸缩杆件(9)表面设置有二号弹性件(12)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式加工设备,其特征在于:所述转动机构包括传送带(14),所述传送带(14)套装在位于同侧的一组环形套(18)外表面,且其中一个环形套(18)外表面固定套装有齿圈(15),且所述竖板上固定连接有二号电机(17),所述二号电机(17)的转动端固定连接有齿轮(16),且所述齿轮(16)与齿圈(15)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种往复式加工设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)表面设置有两组卷绕组件,所述卷绕组件用于卷绕或释放保护膜,两组所述卷绕组件之间设置有两组除皱件,且所述除皱件与卷绕组件垂直设置,所述底板(1)表面开设有对称设置的凹槽(11),所述除皱件滑动安装在凹槽(11)内部,两组所述除皱件之间设置有驱动件,所述驱动件使两组除皱件可沿垂直于保护膜卷绕或释放时移动轨迹的方向相对靠近或相对远离,所述卷绕组件包括两组卷辊(7)以及固定安装在底板(1)上表面两侧的两组竖板,且每块竖板顶部转动连接有环形套(18),且所述卷辊(7)的两端位于环形套(18)内部,所述环形套(18)表面插装有若干根呈环型阵列分布的固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)抵在卷辊(7)表面,且两组卷辊(7)上设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种往复式加工设备,其特征在于:所述驱动件包括一号电机(5)与转动杆(6),所述一号电机(5)固定安装于底板(1)表面,且所述一号电机(5)的转动端与转动杆(6)中部固定连接,所述转动杆(6)的两端抵住除皱件,所述除皱件与...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宇君李娉婷
申请(专利权)人:佛山凯仁精密材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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