【技术实现步骤摘要】
本技术涉及修井作业，特别涉及一种修井用修井液过滤装置。
技术介绍
1、油气井在采油、采气、注水、注气过程中，由于各种因素造成油气井发生故障，导致停产、停注，影响油气井的正常工作，修井作业就是通过采取人工措施，来排除井下故障，使油气井恢复正常工作，在进行修井工作时，需要将修井液加注至井下。
2、现有公告号为cn213609974u的中国技术专利，公开了一种修井用修井液过滤装置，包括过滤箱、出料管和散热盒，过滤箱顶部通过安装架安装有小型电机，过滤箱底部一端焊接有出料管，出料管一侧通过螺栓固定有散热盒，散热盒内部通过安装架安装有抽风扇，散热盒内部一侧通过螺栓固定有导热板，散热盒一侧焊接有导热柱，导热柱外侧焊接有弧形导热片；该技术可以对过滤装置进行清理，使其不易堵塞，长时间使用后不会影响过滤效果，提高其使用寿命，同时可以对修井液进行降温、冷却。但是其只进行一次过滤，过滤效果不好，过滤精度无法满足修井液对浊度的要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种修井用修井液过滤装置，提高过滤精度，满足修井液对浊度的要求。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种修井用修井液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，所述过滤箱内从上往下依次设置有三组放置组件，所述放置组件包括两水平固定连接在所述过滤箱内侧壁上的筛板，所述筛板上开设有筛孔，每组所述筛板之间分别装有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯、第二滤芯和第三
4、进一步的，所述过滤箱的一侧安装有三组排污管，所述排污管与所述放置组件一一对应，所述排污管靠近所述放置组件设置。
5、进一步的，所述第一滤芯的过滤孔的孔径设定在4微米－6微米之间。
6、进一步的，所述第二滤芯的过滤孔的孔径设定在1微米－3微米之间。
7、进一步的，所述第三滤芯的过滤孔的孔径设定在0.1微米－0.5微米之间。
8、本技术的有益效果为：
9、通过设置第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，实现了对修井液的三次过滤，提高了过滤精度，过滤后的修井液浊度小于10ntu，符合修井作业用水要求，可以有效降低作业过程中对油层的污染，避免油层堵塞，提高油井产量和满足注水井达到配注要求。
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1.一种修井用修井液过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部和底部分别设置有进料管(2)和出料管(3)，所述过滤箱(1)内从上往下依次设置有三组放置组件，所述放置组件包括两水平固定连接在所述过滤箱(1)内侧壁上的筛板(4)，所述筛板(4)上开设有筛孔(401)，每组所述筛板(4)之间分别装有第一滤芯(5)、第二滤芯(6)和第三滤芯(7)，所述第一滤芯(5)、第二滤芯(6)和第三滤芯(7)的两端分别固定连接有内端头(8)和外端头(9)，所述内端头(8)密封插接在所述过滤箱(1)的内侧壁上，所述过滤箱(1)的外侧设有导向板(10)，所述导向板(10)上开设有连通至所述过滤箱(1)内侧的通槽，所述外端头(9)密封插接在所述导向板(10)上。
2.根据权利要求1所述的修井用修井液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的一侧安装有三组排污管(11)，所述排污管(11)与所述放置组件一一对应，所述排污管(11)靠近所述放置组件设置。
3.根据权利要求1所述的修井用修井液过滤装置，其特征在于：所述第一滤芯(5)的过滤孔的孔径设定在4微米－6微米之间
4.根据权利要求3所述的修井用修井液过滤装置，其特征在于：所述第二滤芯(6)的过滤孔的孔径设定在1微米－3微米之间。
5.根据权利要求4所述的修井用修井液过滤装置，其特征在于：所述第三滤芯(7)的过滤孔的孔径设定在0.1微米－0.5微米之间。
...【技术特征摘要】
1.一种修井用修井液过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的顶部和底部分别设置有进料管(2)和出料管(3)，所述过滤箱(1)内从上往下依次设置有三组放置组件，所述放置组件包括两水平固定连接在所述过滤箱(1)内侧壁上的筛板(4)，所述筛板(4)上开设有筛孔(401)，每组所述筛板(4)之间分别装有第一滤芯(5)、第二滤芯(6)和第三滤芯(7)，所述第一滤芯(5)、第二滤芯(6)和第三滤芯(7)的两端分别固定连接有内端头(8)和外端头(9)，所述内端头(8)密封插接在所述过滤箱(1)的内侧壁上，所述过滤箱(1)的外侧设有导向板(10)，所述导向板(10)上开设有连通至所述过滤箱(1)内侧的通槽，所述外端头(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿川，杨龙，李中莹，盖广州，
申请(专利权)人：新疆永升南油能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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