【技术实现步骤摘要】
本技术涉及黄磷尾气处理，尤其涉及一种黄磷尾气净化装置。
技术介绍
1、黄磷是一种非常重要的、无法替代的化工原料，用它作原料可以生产出磷酸、农药、洗涤剂、磷肥等数百种产品，广泛使用在肥料工业、食品工业、医药工业、农药工业、电子工业、纺织工业、饲料工业、玻璃工业、冶金工业和陶瓷工业等，在国防工业上也有重要地位；但它的生产过程却是高能耗和高污染的，所谓高能耗，因为每生产一吨黄磷至少要消耗14000千瓦时电和1.6吨焦炭，所以有些地方将它称为“载能工业”，在能源越来越紧的时代，黄磷生产常常作为限产对象；所谓高污染，是它在生产过程中，要产生许多的废气、废水、废渣。
2、然而现有的黄磷尾气净化装置存在以下问题，一是脱硫后直接排放的烟气中残渣大量的水蒸气、磷等杂质，依靠脱硫工艺无法满足对黄磷尾气的彻底清洁，其次是排入到脱硫塔内的尾气中含有大量的灰尘杂质颗粒，在脱硫水洗的过程中，这些杂质会堆积在脱硫塔内，导致脱硫塔内的管道堵塞，且容易二次污染排出气体，因此，本领域技术人员提供了一种黄磷尾气净化装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黄磷尾气净化装置，该设计的一种黄磷尾气净化装置通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种黄磷尾气
4、通过上述技术方案，通过脱硫前除尘组件对黄磷尾气进行脱硫前除尘处理，随后进入到脱硫塔中进行脱硫，脱硫完成的气体由气泵吸出，并由除磷冷凝塔去除气体中所存在的磷与水蒸气。
5、进一步地，所述脱硫前除尘组件包括有连接管，所述连接管的前端固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有进气管，所述波纹管的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网，所述进气管的下侧壁靠前端位置开设有集尘槽，所述进气管的下侧壁且位于集尘槽的下侧壁固定连接有集灰斗，所述进气管的下侧壁靠后侧位置固定连接有限位架，所述进气管的下方设置有除灰电机，所述除灰电机的输出端上连接有抖灰叶轮，所述抖灰叶轮设置在限位架内，所述进气管的外侧壁靠前端位置固定连接有法兰连接架；
6、通过上述技术方案，在黄磷尾气通入到脱硫塔之前，通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内，而进气管通过限位架搭在抖灰叶轮上，当需要抖动超细滤网时，除灰电机启动，通过抖灰叶轮上的叶片与空隙处的高度差，实现进气管的上下振动，促使堵塞在超细滤网上的灰尘通过集尘槽落入到集灰斗内，而波纹管为连接管与进气管提供软性连接，在进气管上下抖动的同时保证了进气管与连接管不会分离。
7、进一步地，所述脱硫前除尘组件的连接管的输出端连接在脱硫塔的输入端上；
8、通过上述技术方案，通过连接管将除尘后的气体通入到脱硫塔内。
9、进一步地，所述除磷冷凝塔包括有塔身，所述塔身的前后侧壁内侧固定连接有若干交错分布的冷凝板，若干所述冷凝板向塔身中间倾斜，所述塔身中间靠后侧位置开设有固液出口，所述塔身的前后侧壁底部固定连接有呈前高后低倾斜放置的筛板；
10、通过上述技术方案，设置的除磷冷凝塔可以对脱硫后排出气体进行除磷水蒸气冷凝工作，当气体进入到除磷冷凝塔后，通过设置的多组冷凝板对气体降温，促使水蒸气冷凝为液态，且磷单质放热后呈固态，并通过倾斜放置的冷凝板滑落至固液出口，通过筛板筛分后，由液体排料口，部分以离子形式存在的磷通过液体排料口排出，而固态磷则由固体排料口排出并利用。
11、进一步地，所述塔身的前侧壁靠下端位置且位于最底部冷凝板的下方开设有进气口，所述进气口端部设有输出管；
12、通过上述技术方案，通过进气口将需要处理的脱硫后气体通入到除磷冷凝塔内。
13、进一步地，所述塔身的后侧壁底部固定连接有固体排料口；
14、通过上述技术方案，通过固定排料口排出固态磷。
15、进一步地，所述塔身的底部靠前侧位置固定连接有液体排料口；
16、通过上述技术方案，通过液体排料口排出冷凝后形成的水与以离子形式存在的磷。
17、进一步地，所述塔身的上侧壁靠后侧位置固定连接有出气管道，所述出气管道内安装有排气风扇；
18、通过上述技术方案，通过排气风扇将处理完成的气体排出。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，在黄磷尾气通入到脱硫塔之前，通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内。
21、2、本技术中，进气管通过限位架搭在抖灰叶轮上，当需要抖动超细滤网时，除灰电机启动，通过抖灰叶轮上的叶片与空隙处的高度差，实现进气管的上下振动，促使堵塞在超细滤网上的灰尘通过集尘槽落入到集灰斗内，而波纹管为连接管与进气管提供软性连接，在进气管上下抖动的同时保证了进气管与连接管不会分离。
22、3、本技术中，设置的除磷冷凝塔可以对脱硫后排出气体进行除磷水蒸气冷凝工作，当气体进入到除磷冷凝塔后，通过设置的多组冷凝板对气体降温，促使水蒸气冷凝为液态，且磷单质放热后呈固态，并通过倾斜放置的冷凝板滑落至固液出口，通过筛板筛分后，由液体排料口，部分以离子形式存在的磷通过液体排料口排出，而固态磷则由固体排料口排出并利用。
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1.一种黄磷尾气净化装置，包括脱硫前除尘组件(100)、脱硫塔(2)、气泵(4)与除磷冷凝塔(600)，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)的输出端连接在脱硫塔(2)的输入端上，所述脱硫塔(2)的输出端上连接有排气管(3)，所述排气管(3)的另一端连接在气泵(4)的输入端上，所述气泵(4)的输出端连接在除磷冷凝塔(600)的输入端上。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)包括有连接管(101)，所述连接管(101)的前端固定连接有波纹管(102)，所述波纹管(102)的另一端固定连接有进气管(103)，所述波纹管(102)的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网(105)，所述进气管(103)的下侧壁靠前端位置开设有集尘槽(106)，所述进气管(103)的下侧壁且位于集尘槽(106)的下侧壁固定连接有集灰斗(110)，所述进气管(103)的下侧壁靠后侧位置固定连接有限位架(108)，所述进气管(103)的下方设置有除灰电机(107)，所述除灰电机(107)的输出端上连接有抖灰叶轮(109)，所述抖灰叶轮(109)设置在限位
3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)的连接管(101)的输出端连接在脱硫塔(2)的输入端上。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述除磷冷凝塔(600)包括有塔身(601)，所述塔身(601)的前后侧壁内侧固定连接有若干交错分布的冷凝板(602)，若干所述冷凝板(602)向塔身(601)中间倾斜，所述塔身(601)中间靠后侧位置开设有固液出口(604)，所述塔身(601)的前后侧壁底部固定连接有呈前高后低倾斜放置的筛板(607)。
5.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的前侧壁靠下端位置且位于最底部冷凝板(602)的下方开设有进气口(603)，所述进气口(603)端部设有输出管(5)。
6.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的后侧壁底部固定连接有固体排料口(606)。
7.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的底部靠前侧位置固定连接有液体排料口(605)。
8.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的上侧壁靠后侧位置固定连接有出气管道(608)，所述出气管道(608)内安装有排气风扇(609)。
...【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气净化装置，包括脱硫前除尘组件(100)、脱硫塔(2)、气泵(4)与除磷冷凝塔(600)，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)的输出端连接在脱硫塔(2)的输入端上，所述脱硫塔(2)的输出端上连接有排气管(3)，所述排气管(3)的另一端连接在气泵(4)的输入端上，所述气泵(4)的输出端连接在除磷冷凝塔(600)的输入端上。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)包括有连接管(101)，所述连接管(101)的前端固定连接有波纹管(102)，所述波纹管(102)的另一端固定连接有进气管(103)，所述波纹管(102)的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网(105)，所述进气管(103)的下侧壁靠前端位置开设有集尘槽(106)，所述进气管(103)的下侧壁且位于集尘槽(106)的下侧壁固定连接有集灰斗(110)，所述进气管(103)的下侧壁靠后侧位置固定连接有限位架(108)，所述进气管(103)的下方设置有除灰电机(107)，所述除灰电机(107)的输出端上连接有抖灰叶轮(109)，所述抖灰叶轮(109)设置在限位架(108)内，所述进气管(103)的外侧壁靠前端位置固定连接有法兰连接架(104)。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪庭锋，
申请(专利权)人：云南磷源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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