【技术实现步骤摘要】
本技术属于卷烟生产机械设备，具体的说，涉及一种振槽活门气缸气管万向支架。
技术介绍
1、在卷烟制丝生产线，振槽（振动输送机）作为制丝辅联设备，连接两工序主机设备之间输送物料，根据生产需要，部分振动输送机安装有活门，用于放出杂物或物料，振槽活门的开闭由气缸执行，气缸安装于槽体上，随振槽摆动。在设备运行过程中，气管一端固定于振槽侧立柱上，由于气缸随槽体往复运动，气缸的进气管、出气管跟随气缸摆动，不符合现场管理要求，且两气管摆动过程中相互摩擦，经常出现气管摩擦破损的情况，导致活门打不开或者关不上，影响正常运行，造成除杂不净或堵料停机，影响产品质量及生产效率。
2、因此，有必要提供一种振槽活门气缸气管万向支架，减少振槽气缸气管的摆动和摩擦，延长气管使用寿命，保障生产线的运行效率，保证产品的品质。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中存在的振槽运行过程中气缸进气管、出气管的摆动和摩擦，降低气管使用寿命，影响生产的正常运行、降低产品质量、降低生产线运行效率的问题，本技术提供了一种振槽活门气缸气管万向支架，限制了振槽活门气缸气管的摆动和相互摩擦，延长活门气缸气管的使用寿命，保障生产线的运行效率，保证了产品的品质。
2、为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
3、本技术提供了一种振槽活门气缸气管万向支架，包括万向支架、轴承基座支架4、固定支架8、活动座9、卡座；所述的固定支架8安装于振槽机架或振槽活门落料罩上，固定支架8上设置有腰型孔，轴承基座支架4和
4、作为优选，所述的万向支架包括外螺纹杆端关节轴承5和向心关节轴承6，外螺纹杆端关节轴承5通过螺栓10压紧固定在轴承基座支架4上，其内径与气缸气管7外径相同，气缸气管7靠近气缸的一端嵌套安装在外螺纹杆端关节轴承5内，向心关节轴承6通过轴承基座1安装在轴承基座支架4上，气缸气管7远离气缸的一端通过卡座安装在向心关节轴承6上。
5、作为优选，所述的卡座包括气管上卡座3、气管下卡座2，气管上卡座3和气管下卡座2通过螺钉贴合固定，其相对面上对应设置有半圆孔，其直径与气缸气管7外径相同，气管下卡座2的底面与向心关节轴承6球体相连，气缸气管7穿过气管上卡座3和气管下卡座2之间的圆孔固定在向心关节轴承6上。
6、本技术的有益效果：
7、本技术采用向心关节轴承与外螺纹杆端关节轴承共同限制了气缸气管的摆动与相互摩擦，延长了活门气缸进、出气管的使用寿命，保障了生产线的运行效率，保证了产品的品质。
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1.一种振槽活门气缸气管万向支架，其特征在于：所述的振槽活门气缸气管万向支架包括万向支架、轴承基座支架（4）、固定支架（8）、活动座（9）、卡座；所述的固定支架（8）安装于振槽机架或振槽活门落料罩上，固定支架（8）上设置有腰型孔，轴承基座支架（4）和活动座（9）通过螺钉（11）穿过腰型孔安装于固定支架（8）上，万向支架安装于轴承基座支架（4）上，气缸气管（7）通过卡座安装在万向支架上。
2.根据权利要求1所述的一种振槽活门气缸气管万向支架，其特征在于：所述的万向支架包括外螺纹杆端关节轴承（5）和向心关节轴承（6），外螺纹杆端关节轴承（5）通过螺栓（10）压紧固定在轴承基座支架（4）上，其内径与气缸气管（7）外径相同，气缸气管（7）靠近气缸的一端嵌套安装在外螺纹杆端关节轴承（5）内，向心关节轴承（6）通过轴承基座（1）安装在轴承基座支架（4）上，气缸气管（7）远离气缸的一端通过卡座安装在向心关节轴承（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种振槽活门气缸气管万向支架，其特征在于：所述的卡座包括气管上卡座（3）、气管下卡座（2），气管上卡座（3）和气管下卡座（2）
...【技术特征摘要】
1.一种振槽活门气缸气管万向支架，其特征在于：所述的振槽活门气缸气管万向支架包括万向支架、轴承基座支架（4）、固定支架（8）、活动座（9）、卡座；所述的固定支架（8）安装于振槽机架或振槽活门落料罩上，固定支架（8）上设置有腰型孔，轴承基座支架（4）和活动座（9）通过螺钉（11）穿过腰型孔安装于固定支架（8）上，万向支架安装于轴承基座支架（4）上，气缸气管（7）通过卡座安装在万向支架上。
2.根据权利要求1所述的一种振槽活门气缸气管万向支架，其特征在于：所述的万向支架包括外螺纹杆端关节轴承（5）和向心关节轴承（6），外螺纹杆端关节轴承（5）通过螺栓（10）压紧固定在轴承基座支架（4）上，其内...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗家兵，邱明，陈家鹏，奎俊雄，严尔震，鲁飞华，杨家升，赵洋，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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