System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业电镀生产线废气处理系统技术方案_技高网

一种工业电镀生产线废气处理系统技术方案

技术编号:40994199 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本发明专利技术公开了一种工业电镀生产线废气处理系统,旨在提供了一种废气处理效果好的工业电镀生产线废气处理系统。包括置于下端的进气仓,所述进气仓设置有分隔板,所述分隔板连接有进气转换组件,所述进气仓上端设置有用于吸附废气粉尘的第一处理仓,所述第一处理仓顶部设置有用于冷凝处理的第二处理仓,所述第二处理仓顶部设置有用于喷淋中和的第三处理仓,所述第三处理仓顶部连接排气管,所述进气仓、第一处理仓、第二处理仓和第三处理仓依次连通,所述第二处理仓和第三处理仓分别外接有废液回收仓。本发明专利技术的有益效果是:本系统可对废气进行三次处理,提高废气处理效果,确保处理后的废气可安全排入到大气内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理相关,尤其是指一种工业电镀生产线废气处理系统


技术介绍

1、电镀行业是当前重要的加工行业,能够改变工件表面的化学物理参数,电镀主要集中在电子,机器制造,仪表,航空等行业,把加工工件放置在对应化学电解液体槽内,使得工件表面形成电镀层,但是电镀行业也是高消耗,高污染行业。在电镀过程中会产生废气粉尘,铬酸等酸性气体等,如果直接排放,会对大气造成污染。因此,需要对电镀产生的废气需要经过处理后才能进行排放,现有的废气处理结构复杂,废气处理效果差。


技术实现思路

1、本专利技术是为了克服现有技术中废气净化处理效果差的不足,提供了一种废气净化处理效果好的工业电镀生产线废气处理系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种工业电镀生产线废气处理系统,包括置于下端的进气仓,所述进气仓设置有分隔板,所述分隔板连接有进气转换组件,所述进气仓上端设置有用于吸附废气粉尘的第一处理仓,所述第一处理仓顶部设置有用于冷凝处理的第二处理仓,所述第二处理仓顶部设置有用于喷淋中和的第三处理仓,所述第三处理仓顶部连接排气管,所述进气仓、第一处理仓、第二处理仓依次连通,所述第二处理仓内设置有冷凝管且冷凝管的顶部伸入第三处理仓内,所述第三处理仓顶部连接有可转动的喷淋组件,所述喷淋组件置于伸入到第三处理仓内的冷凝管的上端,所述喷淋组件与伸入第三处理仓的冷凝管之间设置有分离环,所述第二处理仓和第三处理仓分别外接有废液回收仓。

3、进一步的,所述第二处理仓设置有过渡仓和冷凝仓,所述过渡仓置于冷凝仓下方,所述第一处理仓的顶板上设置有过渡口且过渡口与过渡仓连通,所述过渡仓内设置有锥形的汇流管,所述汇流管底部设置有倾斜布置的导流板,所述汇流管的上端有若干通气孔,所述汇流管下端设置有排出口,所述排出口与废液回收仓连通。

4、进一步的,所述冷凝管成螺旋状且冷凝管置有冷凝仓内,所述冷凝管一端与汇流管连通,所述冷凝管另一端设置有伞状的发散管,所述发散管置于第三处理仓内。

5、进一步的,所述冷凝仓内侧壁连接有冷却器,所述冷却器为筒状,所述冷却器与冷凝管套接。

6、进一步的,所述冷凝管内填充有若干层叠放布置的冷凝滤网。

7、进一步的,所述喷淋组件设置有转动台,所述第三处理仓的下端设置有倒置锥形的引流板,所述引流板与发散管套接,所述转动台置于发散管上方,所述转动台外接有可带动转动台转动的驱动组件,所述转动台为锥形块,所述转动台的外侧壁底部设置有环形的喷淋块,所述喷淋块设置有若干喷淋孔,所述转动台内部设置有导液管路,所述导液管路与喷淋孔连通,所述导液管路外接喷淋泵。

8、进一步的,所述分离环包括驱动电机和若干分离块,若干分离块构成多边形的结构且置于端部的分离块与驱动电机连接,相邻的分离块之间通过联轴器连接,所述分离块的两端套接有连接板,所述驱动电机与第三处理仓内壁连接,所述连接板与第三处理仓内壁连接,所述分离块的侧壁设置有若干打散板。

9、进一步的,所述进气转换组件包括双向伸缩杆和两个遮挡板,所述双向伸缩杆安装在分隔板下端,所述遮挡板为伸缩板,所述遮挡板一端与双向伸缩杆的伸缩端铰接,所述遮挡板另一端与进气仓侧壁顶部铰接。

10、进一步的,所述分隔板下端设置有密封块,所述密封块的端部设置有让位孔,所述双向伸缩杆的伸缩端与让位孔套接,所述密封块设置有密封槽,所述遮挡板端部与密封槽相对应。

11、进一步的,所述进气仓顶部设置有两个连通孔,两个连通孔分别置于分隔板两侧,所述第一处理仓中部设置有中间板将第一处理仓分成两个腔体,所述中间板中部安装有转动电机,所述转动电机的转轴端可拆卸连接有吸附块,所述吸附块的端部设置有若干均匀布置的扰流板,所述腔体外侧壁设置有可拆卸的门板。

12、本专利技术的有益效果是:

13、1.进气仓通过分隔板分成两个进气区域,同时,设置的进气转换组件可使进气仓的进气通道实现切换,实现废气可切换进入第一处理仓分隔的两个腔体内,设置在不同腔体内的吸附块可对废气中的粉尘和可被吸附的颗粒进行吸附处理;

14、2.设置有两个腔体可实现选择吸附,方便更换吸附块,提高吸附处理效果;吸附块可转动,吸附块上设置的扰流板可对废气进行搅动,提高废气的流动性,提高吸附处理效果;

15、3.设置的第二处理仓内设置有冷凝管,冷凝管外侧套接冷却器,同时,在冷凝管内填充冷凝滤网,废气通过冷凝管时冷凝滤网可阻挡废气之中的铬酸微粒,同时冷却器对冷凝管中的铬酸微粒进行冷凝,液滴汇入到汇流管中并从排出口进入到废液回收仓;

16、4.第三处理仓内设置有可转动的转动台,在转动台上设置的喷淋块,喷淋块外接喷淋泵,其中喷淋泵内加注碱性材料,转动台带动喷淋块进行转动,使得喷出的液体成环状,形成较大面积的喷淋雾,使得喷淋雾雨从发散管排出的废气充分接触且进行中和反应,实现对废气的净化处理;

17、5.在发散管和转动台之间设置有分离环,分离环设置的可转动的分离块可对从发散管排出的气体和喷淋雾进行搅拌,使得提高二者的中和反应时间,进而提高废气处理效果;

18、6.本系统可对废气进行三次处理,提高废气处理效果,确保处理后的废气可安全排入到大气内。

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【技术保护点】

1.一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,包括置于下端的进气仓(1),所述进气仓(1)设置有分隔板(10),分隔板(10)连接有进气转换组件,进气仓(1)上端设置有用于吸附废气粉尘的第一处理仓(2),第一处理仓(2)顶部设置有用于冷凝处理的第二处理仓(3),第二处理仓(3)顶部设置有用于喷淋中和的第三处理仓(4),第三处理仓(4)顶部连接排气管(5),进气仓(1)、第一处理仓(2)、第二处理仓(3)依次连通,所述第二处理仓(3)内设置有冷凝管(36)且冷凝管(36)的顶部伸入第三处理仓(4)内,第三处理仓(4)顶部连接有可转动的喷淋组件,所述喷淋组件置于伸入到第三处理仓(4)内的冷凝管(36)的上端,喷淋组件与伸入第三处理仓(4)的冷凝管(36)之间设置有分离环(45),所述第二处理仓(3)和第三处理仓(4)分别外接有废液回收仓。

2.根据权利要求1所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述第二处理仓(3)设置有过渡仓(30)和冷凝仓(31),所述过渡仓(30)置于冷凝仓(31)下方,所述第一处理仓(2)的顶板上设置有过渡口(26)且过渡口(26)与过渡仓(30)连通,所述过渡仓(30)内设置有锥形的汇流管(32),所述汇流管(32)底部设置有倾斜布置的导流板(33),所述汇流管(32)的上端有若干通气孔(34),所述汇流管(32)下端设置有排出口(35),所述排出口(35)与废液回收仓连通。

3.根据权利要求2所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述冷凝管(36)成螺旋状且冷凝管(36)置于冷凝仓(31)内,所述冷凝管(36)一端与汇流管(32)连通,所述冷凝管(36)另一端设置有伞状的发散管(37),所述发散管(37)置于第三处理仓(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述冷凝仓(31)内侧壁连接有冷却器(38),所述冷却器(38)为筒状,所述冷却器(38) 与冷凝管(36)套接。

5.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述冷凝管(36)内填充有若干层叠放布置的冷凝滤网(39)。

6.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述喷淋组件设置有转动台(40),所述第三处理仓(4)的下端设置有倒置锥形的引流板(41),所述引流板(41)与发散管(37)套接,所述转动台(40)置于发散管(37)上方,所述转动台(40)外接有可带动转动台(40)转动的驱动组件,所述转动台(40)为锥形块,所述转动台(40)的外侧壁底部设置有环形的喷淋块(42),所述喷淋块(42)设置有若干喷淋孔(43),所述转动台(40)内部设置有导液管路(44),所述导液管路(44)与喷淋孔(43)连通,所述导液管路(44)外接喷淋泵。

7.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述分离环(45)包括驱动电机(47)和若干分离块(46),若干分离块(46)构成多边形的结构且置于端部的分离块(46)与驱动电机(47)连接, 相邻的分离块(46)之间通过联轴器连接,所述分离块(46)的两端套接有连接板(48),所述驱动电机(47)与第三处理仓(4)内壁连接,所述连接板(48)与第三处理仓(4)内壁连接,所述分离块(46)的侧壁设置有若干打散板(49)。

8.根据权利要求1所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述进气转换组件包括双向伸缩杆(11)和两个遮挡板(12),所述双向伸缩杆(11)安装在分隔板(10)下端,所述遮挡板(12)为伸缩板,所述遮挡板(12)一端与双向伸缩杆(11)的伸缩端铰接,所述遮挡板(12)另一端与进气仓(1)侧壁顶部铰接。

9.根据权利要求8所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述分隔板(10)下端设置有密封块(13),所述密封块(13)的端部设置有让位孔(14),所述双向伸缩杆(11)的伸缩端与让位孔(14)套接, 所述密封块(13)设置有密封槽(15),所述遮挡板(12)端部与密封槽(15)相对应。

10.根据权利要求1所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述进气仓(1)顶部设置有两个连通孔(16),两个连通孔(16)分别置于分隔板(10)两侧,所述第一处理仓(2)中部设置有中间板(20)将第一处理仓(2)分成两个腔体(21),所述中间板(20)中部安装有转动电机(22),所述转动电机(22)的转轴端可拆卸连接有吸附块(23),所述吸附块(23)的端部设置有若干均匀布置的扰流板(24),所述腔体(21)外侧壁设置有可拆卸的门板(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,包括置于下端的进气仓(1),所述进气仓(1)设置有分隔板(10),分隔板(10)连接有进气转换组件,进气仓(1)上端设置有用于吸附废气粉尘的第一处理仓(2),第一处理仓(2)顶部设置有用于冷凝处理的第二处理仓(3),第二处理仓(3)顶部设置有用于喷淋中和的第三处理仓(4),第三处理仓(4)顶部连接排气管(5),进气仓(1)、第一处理仓(2)、第二处理仓(3)依次连通,所述第二处理仓(3)内设置有冷凝管(36)且冷凝管(36)的顶部伸入第三处理仓(4)内,第三处理仓(4)顶部连接有可转动的喷淋组件,所述喷淋组件置于伸入到第三处理仓(4)内的冷凝管(36)的上端,喷淋组件与伸入第三处理仓(4)的冷凝管(36)之间设置有分离环(45),所述第二处理仓(3)和第三处理仓(4)分别外接有废液回收仓。

2.根据权利要求1所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述第二处理仓(3)设置有过渡仓(30)和冷凝仓(31),所述过渡仓(30)置于冷凝仓(31)下方,所述第一处理仓(2)的顶板上设置有过渡口(26)且过渡口(26)与过渡仓(30)连通,所述过渡仓(30)内设置有锥形的汇流管(32),所述汇流管(32)底部设置有倾斜布置的导流板(33),所述汇流管(32)的上端有若干通气孔(34),所述汇流管(32)下端设置有排出口(35),所述排出口(35)与废液回收仓连通。

3.根据权利要求2所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述冷凝管(36)成螺旋状且冷凝管(36)置于冷凝仓(31)内,所述冷凝管(36)一端与汇流管(32)连通,所述冷凝管(36)另一端设置有伞状的发散管(37),所述发散管(37)置于第三处理仓(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述冷凝仓(31)内侧壁连接有冷却器(38),所述冷却器(38)为筒状,所述冷却器(38) 与冷凝管(36)套接。

5.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述冷凝管(36)内填充有若干层叠放布置的冷凝滤网(39)。

6.根据权利要求3所述的一种工业电镀生产线废气处理系统,其特征是,所述喷淋组件设置有转动台(40),所述第三处理仓(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新星刘广阔王宏丽赵汉卿
申请(专利权)人:河北省产品质量监督检验研究院
类型:发明
国别省市:

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