【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造技术相关领域，尤其涉及一种铝液液位测定装置。
技术介绍
1、铝锭在熔炉熔炼后通过流槽引流到铸造设备进行铸造，铸造过程中需要实时测定流槽铝液液位来控制铸造设备引锭平台的下降速度，以确保铸造品具有较好的质量及稳定性。
2、液位测定装置在进行铝液检测时，通常会将液位测定装置垂直插入铝液内进行液体测定，但是由于铝液含有一定的浑浊性，所以当液位测定装置用于铝液检测时，浮子所产生的起伏幅度较大，以致液位感应器未能准确地检测出液体的液位情况，进而影响了液位测定装置数据测定的效果。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种铝液液位测定装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种铝液液位测定装置，包括浮子、感应杆、浮子弹簧、安装板、固定板、传动杆和液位传感器，所述浮子的顶端与感应杆的底端传动连接，所述感应杆的顶端贯穿于安装板和固定板的中部内侧与传动杆的底端传动连接，所述安装板的底端设置有浮子弹簧，所述固定板安装于安装板的顶端中部，所述传动杆安装于固定板的顶端中部，所述液位传感器的底部与传动杆的顶端传动连接，还包括辅助装置，所述固定板设置于辅助装置的中部，所述辅助装置包括衔接块一、支撑杆一、安装机构一、衔接块二、支撑杆二、安装机构二、衔接块三、支撑杆三和安装机构三，所述衔接块一、衔接块二和衔接块三的左右两端分别嵌合固定，所述衔接块一的左端设置有撑杆一，所述支撑杆一的左端底部与安装机构一的顶端中部活动连接，所述衔接块二的右端设置有支撑杆
3、作为本技术进一步的方案，所述安装机构一包括卡块、顶板、套杆和橡胶套，所述卡块设置于顶板的顶端中部，所述顶板的底端设置有套杆，所述套杆的底端与橡胶套相固定，所述支撑杆一的左端底部通过卡块与顶板的顶端相固定。
4、作为本技术进一步的方案，所述接块一、衔接块二和衔接块三形状一致，且均呈左凹右突状设置，从而起到快速嵌合安装的效果。
5、作为本技术进一步的方案，所述衔接块一、支撑杆一、安装机构一共同组成漂浮模组，且漂浮模组共设有三组，进而起到多重辅助漂浮的作用，并提高了浮子检测时的稳定性。
6、作为本技术进一步的方案，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑杆三分别沿着固定板的外侧呈三角形分布设置。
7、作为本技术进一步的方案，所述支撑杆一的左端内侧设有缺口，且缺口与卡块的外侧宽度相吻合，从而起到快速嵌合连接顶板的效果。
8、作为本技术进一步的方案，所述顶板和橡胶套沿着套杆的上下两端呈上大下小设置。
9、作为本技术进一步的方案，所述支撑杆二采用碳纤维材质，具有良好的耐磨性。
10、作为本技术进一步的方案，所述橡胶套采用橡胶材质，具有良好的橡胶材质。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种铝液液位测定装置，具备以下有益效果：
12、本技术中通过设置了辅助装置，通过将衔接块一、衔接块二和衔接块三沿着固定板的外侧进行嵌合固定，然后将浮圈套设于安装机构二和安装机构三的底部，并起到漂浮的效果，再通过支撑杆一、支撑杆二和支撑杆三起到辅助支撑的效果，进而提高了浮子检测的稳定性。
13、本技术中通过设置了安装机构一，将浮圈从橡胶套传过去后套设于套杆上，然后通过卡块与支撑杆一采用嵌合连接固定的方式进行连接，从而打到快速拼接安装浮圈和卡块的效果。
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1.一种铝液液位测定装置，包括浮子(1)、感应杆(2)、浮子弹簧(3)、安装板(4)、固定板(5)、传动杆(6)和液位传感器(7)，所述浮子(1)的顶端与感应杆(2)的底端传动连接，所述感应杆(2)的顶端贯穿于安装板(4)和固定板(5)的中部内侧与传动杆(6)的底端传动连接，所述安装板(4)的底端设置有浮子弹簧(3)，所述固定板(5)安装于安装板(4)的顶端中部，所述传动杆(6)安装于固定板(5)的顶端中部，所述液位传感器(7)的底部与传动杆(6)的顶端传动连接；
2.根据权利要求1所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述安装机构一(83)包括卡块(831)、顶板(832)、套杆(833)和橡胶套(834)，所述卡块(831)设置于顶板(832)的顶端中部，所述顶板(832)的底端设置有套杆(833)，所述套杆(833)的底端与橡胶套(834)相固定，所述支撑杆一(82)的左端底部通过卡块(831)与顶板(832)的顶端相固定。
3.根据权利要求1所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述接块一(81)、衔接块二(84)和衔接块三(87)形状一致，且均呈
4.根据权利要求1所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述衔接块一(81)、支撑杆一(82)、安装机构一(83)共同组成漂浮模组，且漂浮模组共设有三组。
5.根据权利要求1所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述支撑杆一(82)、支撑杆二(85)和支撑杆三(88)分别沿着固定板(5)的外侧呈三角形分布设置。
6.根据权利要求2所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述支撑杆一(82)的左端内侧设有缺口，且缺口与卡块(831)的外侧宽度相吻合。
7.根据权利要求2所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述顶板(832)和橡胶套(834)沿着套杆(833)的上下两端呈上大下小设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铝液液位测定装置，包括浮子(1)、感应杆(2)、浮子弹簧(3)、安装板(4)、固定板(5)、传动杆(6)和液位传感器(7)，所述浮子(1)的顶端与感应杆(2)的底端传动连接，所述感应杆(2)的顶端贯穿于安装板(4)和固定板(5)的中部内侧与传动杆(6)的底端传动连接，所述安装板(4)的底端设置有浮子弹簧(3)，所述固定板(5)安装于安装板(4)的顶端中部，所述传动杆(6)安装于固定板(5)的顶端中部，所述液位传感器(7)的底部与传动杆(6)的顶端传动连接；
2.根据权利要求1所述一种铝液液位测定装置，其特征在于：所述安装机构一(83)包括卡块(831)、顶板(832)、套杆(833)和橡胶套(834)，所述卡块(831)设置于顶板(832)的顶端中部，所述顶板(832)的底端设置有套杆(833)，所述套杆(833)的底端与橡胶套(834)相固定，所述支撑杆一(82)的左端底部通过卡块(831)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明杰，袁东伟，刘永祥，
申请(专利权)人：新疆楚能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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