System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机械式无动力自动吊装装置制造方法及图纸_技高网

一种机械式无动力自动吊装装置制造方法及图纸

技术编号:40993446 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本发明专利技术公开一种机械式无动力自动吊装装置,包括;主动对接轴,所述主动对接轴下端开设有缺口;吊装机构,所述吊装机构包括按压组件、钩抓组件、运动组件和主体安装座;所述按压组件设置于所述主体安装座上,所述主体安装座设置于待吊装货物上,当所述主动对接轴挤压所述按压组件时,位于所述主体安装座上的所述运动组件,带动位于所述主体安装座外周的所述钩抓组件对所述主动对接轴上的缺口进行夹持。本发明专利技术提供的有益效果是:解决现有技术中的吊装装置,对于重物的吊装,需要相关人员进入作业环境中进行辅助吊装,导致工作人员在实际操作过程中存在一定安全隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊装设备,具体涉及一种机械式无动力自动吊装装置


技术介绍

1、目前,对于重物的吊装作业主要是操作人员配合起重机械完成,在中国专利技术专利申请cn115258933a中提出“吊装设备”,该装置包括:吊环、固定座、阻挡件及推杆,吊环用于连接吊钩;吊钩与固定座相连接,固定座的侧面设有容纳孔;阻挡件设于容纳孔,部分阻挡件露出容纳孔;推杆插设于固定座,推杆用于推出阻挡件,以使部分阻挡件露出于容纳孔的外侧面,通过固定座插入支撑锥壁的法兰孔,推动推杆,从而推杆推动阻挡件,阻挡件露出容纳孔的外侧面,进而当利用吊具的吊钩直接钩住吊环,并向上吊起吊装设备时,阻挡件能够抵住法兰边的后端面,避免吊装设备从法兰孔内拉出,吊装设备结构简单,使用方便,安全性高,能够避免人手被支撑锥壁挤压,能够提高支撑锥壁吊装的安全性;

2、但是在实际的工程应用中,重物的吊装装置多为钢丝绳配合吊具,对于吊具的摘、挂钩需要人工进行辅助操作,且在提升作业过程中,为了保证作业安全,操作人员需远离提升区域;另外,对于特殊环境的提升作业,工作人员在其中操作,工作环境恶劣,劳动强度比较高,需要及时地配合起重机进行吊具的摘、挂钩,作业效率较低,整个过程需要花费较多时间,影响作业进度;并且对于自动化无人提升作业,人工进行吊具的摘、挂钩,给具体的操作流程带来不便。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种机械式无动力自动吊装装置,解决现有技术中的吊装装置,对于重物的吊装,需要相关人员进入作业环境中进行辅助吊装,导致工作人员在实际操作过程中存在一定安全隐患的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术采取了以下技术方案:

3、一种机械式无动力自动吊装装置,包括;

4、主动对接轴,所述主动对接轴下端开设有缺口;

5、吊装机构,所述吊装机构包括按压组件、钩抓组件、运动组件和主体安装座;所述按压组件设置于所述主体安装座上,所述主体安装座设置于待吊装货物上,当所述主动对接轴挤压所述按压组件时,位于所述主体安装座上的所述运动组件,带动位于所述主体安装座外周的所述钩抓组件对所述主动对接轴上的缺口进行夹持。

6、在一优选实施例中,所述按压组件包括壳体;所述壳体的内壁分别开设有移动件导槽和旋转件导槽,且所述壳体的外部开设有齿形槽。

7、在一优选实施例中,位于所述壳体内部且在所述移动件导槽内滑动连接有按压移动件,位于所述按压移动件的下方设置有按压旋转件,所述按压移动件和所述按压旋转件的外周开设有接触齿,所述按压旋转件的下端连接有碟片弹簧。

8、在一优选实施例中,所述主体安装座包括安装外壳、限位壳、挡盖和底板座上;所述安装外壳连接于所述底板座上,所述安装外壳的上端连接有所述壳体,所述安装外壳的外周设置有若干所述限位壳,任意一个所述限位壳上端均连接有所述挡盖,所述底板座通过螺栓连接于待吊起货物上;所述限位壳内部设置有所述钩抓组件和所述运动组件。

9、在一优选实施例中,所述钩抓组件包括钩抓本体和按压端;所述钩抓本体通过钩抓转轴转动连接于所述限位壳内,所述钩抓本体的夹持面设置有所述按压端;所述钩抓本体内部设置有扭簧,所述钩抓本体上开设有与所述运动组件配合的凸轮槽。

10、在一优选实施例中,所述按压端包括按压轴、第一压簧和弹性垫片;所述按压轴设置于所述钩抓本体内部,且所述按压轴的外周缠绕有所述第一压簧,所述按压轴的一端贯穿所述钩抓本体并连接有所述弹性垫片,所述按压轴的另一端贯穿所述钩抓本体并连接有螺母。

11、在一优选实施例中,所述运动组件包括锁紧压块、滑轴件、环形滑动件、防松螺母和第二压簧;所述锁紧压块连接于所述滑轴件上端,所述滑轴件的底部通过所述防松螺母连接在所述环形滑动件,所述环形滑动件设置于所述安装外壳内,且与所述按压旋转件连接,所述环形滑动件的下端周向布置有若干所述第二压簧。

12、在一优选实施例中,所述滑轴件上固定有与所述凸轮槽配合的销轴件。

13、在一优选实施例中,所述限位壳内开设有与所述锁紧压块配合的压块导槽。

14、在一优选实施例中,所述限位壳的两侧分别开设有滑轴导槽和销轴导槽。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:

16、1、本专利技术与现有技术相比,本装置吊装功能的实现,只需依靠起重机械的动作,而无需外接动力,简化了吊具结构的同时,提高了该装置的自动化水平,其次该装置对于重物的自动吊装、转运等操作,规避了相关人员进入作业环境辅助进行吊装的操作,有效降低了人工操作所存在的安全隐患,同时该装置摘、挂钩步骤简单,有效缩减了作业时间,极大地提高了吊装作业的效率。

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【技术保护点】

1.一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:包括;

2.根据权利要求1所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述按压组件包括壳体;所述壳体的内壁分别开设有移动件导槽和旋转件导槽,且所述壳体的外部开设有齿形槽。

3.根据权利要求2所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:位于所述壳体内部且在所述移动件导槽内滑动连接有按压移动件,位于所述按压移动件的下方设置有按压旋转件,所述按压移动件和所述按压旋转件的外周开设有接触齿,所述按压旋转件的下端连接有碟片弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述主体安装座包括安装外壳、限位壳、挡盖和底板座上;所述安装外壳连接于所述底板座上,所述安装外壳的上端连接有所述壳体,所述安装外壳的外周设置有若干所述限位壳,任意一个所述限位壳上端均连接有所述挡盖,所述底板座通过螺栓连接于待吊起货物上;所述限位壳内部设有所述钩抓组件和所述运动组件。

5.根据权利要求4所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述钩抓组件包括钩抓本体和按压端;所述钩抓本体通过钩抓转轴转动连接于所述限位壳内,所述钩抓本体的夹持面设置有所述按压端;所述钩抓本体内部设置有扭簧,所述钩抓本体上开设有与所述运动组件配合的凸轮槽。

6.根据权利要求5所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述按压端包括按压轴、第一压簧和弹性垫片;所述按压轴设置于所述钩抓本体内部,且所述按压轴的外周缠绕有所述第一压簧,所述按压轴的一端贯穿所述钩抓本体并连接有所述弹性垫片,所述按压轴的另一端贯穿所述钩抓本体并连接有螺母。

7.根据权利要求6所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述运动组件包括锁紧压块、滑轴件、环形滑动件、防松螺母和第二压簧;所述锁紧压块连接于所述滑轴件上端,所述滑轴件的底部通过所述防松螺母连接在所述环形滑动件,所述环形滑动件设置于所述安装外壳内,且与所述按压旋转件连接,所述环形滑动件的下端周向布置有若干所述第二压簧。

8.根据权利要求7所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述滑轴件上固定有与所述凸轮槽配合的销轴件。

9.根据权利要求8所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述限位壳内开设有与所述锁紧压块配合的压块导槽。

10.根据权利要求9所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述限位壳的两侧分别开设有滑轴导槽和销轴导槽。

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【技术特征摘要】

1.一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:包括;

2.根据权利要求1所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述按压组件包括壳体;所述壳体的内壁分别开设有移动件导槽和旋转件导槽,且所述壳体的外部开设有齿形槽。

3.根据权利要求2所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:位于所述壳体内部且在所述移动件导槽内滑动连接有按压移动件,位于所述按压移动件的下方设置有按压旋转件,所述按压移动件和所述按压旋转件的外周开设有接触齿,所述按压旋转件的下端连接有碟片弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述主体安装座包括安装外壳、限位壳、挡盖和底板座上;所述安装外壳连接于所述底板座上,所述安装外壳的上端连接有所述壳体,所述安装外壳的外周设置有若干所述限位壳,任意一个所述限位壳上端均连接有所述挡盖,所述底板座通过螺栓连接于待吊起货物上;所述限位壳内部设有所述钩抓组件和所述运动组件。

5.根据权利要求4所述的一种机械式无动力自动吊装装置,其特征在于:所述钩抓组件包括钩抓本体和按压端;所述钩抓本体通过钩抓转轴转动连接于所述限位壳内,所述钩抓本体的夹持面设置有所述按压端;所述钩抓本体内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈嘉禾孟子厚袁建明胡勇金成龙刘志远
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:

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