一种铝型材电镀用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40991511 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:33
本技术公开了一种铝型材电镀用清洗装置,涉及清洗装置领域,包括清洗池,所述清洗池的一端设置有支撑座,所述支撑座上固定有电机,所述电机的输出端固定有皮带轮,所述皮带轮的上固定有丝杆,所述丝杆上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上固定有滤网,所述滤网上设置有第二滑块。本技术通过设置支撑座、电机、皮带轮、丝杆和滤网,当清洗池中杂质较多时,启动电机,电机带动皮带轮运转,皮带轮带动丝杆转动,丝杆上的第一滑块沿着丝杆做往复运动,第一滑块带动滤网沿着清洗池内部移动,把清洗池内的杂质过滤到滤框中,可以把清洗池内的杂质大体清除,继续对铝型材更加彻底地清洗,从而方便电镀时对铝合金上色的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置领域,具体为一种铝型材电镀用清洗装置


技术介绍

1、铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,铝型材镀钛工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

2、铝合金电镀的一般工艺流程为:脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。也有采用波的阳极氧化膜取代浸锌工艺后再进行后续电镀。

3、清洗的主要目的是除去铝及铝合金表面的油脂,自然形成氧化膜及其他污物,在清洗过的过程中,清洗池中会留下杂质和污物,当杂质和污物过多时,会影响对铝型材的清洗效果,清洗不彻底,导致后续电镀出现麻点,现有的解决方式一般是人工进行打捞,费时费力,降低了工作效率。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种铝型材电镀用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材电镀用清洗装置,包括清洗池,所述清洗池的一端设置有支撑座,所述支撑座上固定有电机,所述电机的输出端固定有皮带轮,所述皮带轮的上固定有丝杆,所述丝杆上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上固定有滤网,所述滤网上设置有第二滑块。

3、通过采用上述技术方案,当清洗池中杂质较多时,启动电机,电机带动皮带轮运转,皮带轮带动丝杆转动,丝杆上的第一滑块沿着丝杆做往复运动,第一滑块带动滤网沿着清洗池内部移动,把清洗池内的杂质过滤到滤框中,可以把清洗池内的杂质大体清除,继续对铝型材更加彻底地清洗,从而方便电镀时对铝合金上色的更加均匀。

4、本技术进一步设置为,所述清洗池的一端向下凸出,所述清洗池的另一端设置有相同高度的支撑块。

5、通过采用上述技术方案,设置有盛放杂质的空间,方便把清洗池内的杂质聚拢在小部分空间,从而如不影响对铝型材的清洗,另一端的支撑块使清洗池保持平衡。

6、本技术进一步设置为,所述清洗池的一端设置有滤框,所述滤框上固定有拉杆。

7、通过采用上述技术方案,可以通过拉动拉杆向上,把滤框从清洗池内取出,从而对滤框内积聚的杂质进行清理,滤框可反复使用。

8、本技术进一步设置为,所述支撑座上固定有固定板,所述皮带轮的另一端和固定板转动连接。

9、通过采用上述技术方案,固定板对皮带轮有一定的支撑作用,防止皮带轮在工作过程中出现偏移,影响滤网的移动效果。

10、本技术进一步设置为,所述第二滑块每两个为一组,分别固定在滤网的两侧,所述清洗池的内壁设置有和第二滑块运动轨迹相匹配的滑槽。

11、通过采用上述技术方案,滤网可以通过第二滑块在滑槽内平稳地滑动,更加平稳地在清洗池内移动,从而对清洗池内的杂质进行过滤和移动,对清洗池内的杂质进行大致的清理。

12、本技术进一步设置为,所述拉杆上固定有第三滑块,所述清洗池上开设有和第三滑块相匹配的凹槽。

13、通过采用上述技术方案,拉杆通过第三滑块在清洗池内凹槽的移动,沿着清洗池上下移动,从而取出滤框或者安装滤框。

14、本技术进一步设置为,所述清洗池的外侧的固定有转杆,所述转杆上转动连接有限位杆,所述限位杆呈剪刀形设置,所述限位杆的上端固定有弹簧,所述限位杆的顶面设置为弧面。

15、通过采用上述技术方案,安装滤框时,拉杆向下,沿限位杆顶端的弧面滑动,向两边挤压限位杆上端,限位杆上端拉伸弹簧,开口打开,拉杆卡进限位杆上端,弹簧收缩,使限位杆上端合拢,卡住拉杆,方便安装。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过设置支撑座、电机、皮带轮、丝杆、第一滑块、滤网和第二滑块,当清洗池中杂质较多时,启动电机,电机带动皮带轮运转,皮带轮带动丝杆转动,丝杆上的第一滑块沿着丝杆做往复运动,第一滑块带动滤网沿着清洗池内部移动,把清洗池内的杂质过滤到滤框中,可以把清洗池内的杂质大体清除,继续对铝型材更加彻底地清洗,从而方便电镀时对铝合金上色的更加均匀。

18、2、本技术通过设置滤框、拉杆、第三滑块、限位杆、转杆和弹簧,在滤框内的杂质过多时,按动限位杆下端,使限位杆沿着转杆转动,此时限位杆上端拉伸弹簧,开口打开,可以把拉杆从限位杆内取出,拉动拉杆向上取出滤框,把滤框内的杂质倒出,对滤框进行清洗,然后把滤框放回清洗池内,拉杆向下时,沿限位杆顶端的弧面滑动,向两边挤压限位杆上端,限位杆上端拉伸弹簧,开口打开,拉杆卡进限位杆上端,弹簧收缩,使限位杆上端合拢,卡住拉杆,安装完成,对滤框拆卸方便,方便对滤框的清理,节约时间,有利于提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材电镀用清洗装置,包括清洗池(1),其特征在于:所述清洗池(1)的一端设置有支撑座(2),所述支撑座(2)上固定有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有皮带轮(4),所述皮带轮(4)的上固定有丝杆(5),所述丝杆(5)上滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)上固定有滤网(7),所述滤网(7)上设置有第二滑块(8),所述清洗池(1)的一端向下凸出,所述清洗池(1)的另一端设置有相同高度的支撑块,所述清洗池(1)的一端设置有滤框(11),所述滤框(11)上固定有拉杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材电镀用清洗装置,其特征在于:所述支撑座(2)上固定有固定板(10),所述皮带轮(4)的另一端和固定板(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材电镀用清洗装置,其特征在于:所述第二滑块(8)每两个为一组,分别固定在滤网(7)的两侧,所述清洗池(1)的内壁设置有和第二滑块(8)运动轨迹相匹配的滑槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材电镀用清洗装置,其特征在于:所述拉杆(12)上固定有第三滑块(13),所述清洗池(1)上开设有和第三滑块(13)相匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材电镀用清洗装置,其特征在于:所述清洗池(1)的外侧的固定有转杆(15),所述转杆(15)上转动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)呈剪刀形设置,所述限位杆(14)的上端固定有弹簧(16),所述限位杆(14)的顶面设置为弧面。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材电镀用清洗装置,包括清洗池(1),其特征在于:所述清洗池(1)的一端设置有支撑座(2),所述支撑座(2)上固定有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有皮带轮(4),所述皮带轮(4)的上固定有丝杆(5),所述丝杆(5)上滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)上固定有滤网(7),所述滤网(7)上设置有第二滑块(8),所述清洗池(1)的一端向下凸出,所述清洗池(1)的另一端设置有相同高度的支撑块,所述清洗池(1)的一端设置有滤框(11),所述滤框(11)上固定有拉杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材电镀用清洗装置,其特征在于:所述支撑座(2)上固定有固定板(10),所述皮带轮(4)的另一端和固定板(10)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝国钊
申请(专利权)人:广东大鹏铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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