【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化,尤其涉及一种纸盒自动上料机构。
技术介绍
1、在利用自动化折盒设备来对展开状态的纸盒进行折盒成型时,需要经过上料、取料和折盒等步骤,这些步骤由各个独立的机构完成,其中,上料由上料机构完成,上料机构主要是将展开状态的纸盒输送至一定的高度,以便于取料机构去取料,进而完成后续的加工工序。
2、现有技术中,上料机构的结构较为复杂,且不能对纸盒进行定位,从而容易使得纸盒摆放不整齐,影响对取料机构的定位,此外,现有的上料机构大多是利用多个独立设置的直线电机来输送物料,而多个独立设置的直线电机在工作时,由于联动性和同步性较差,因此,容易出现纸盒的高度不均匀,进而也会影响到取料机构的取料。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的目的在于提出一种纸盒自动上料机构。
2、为实现上述目的,根据本技术实施例的纸盒自动上料机构,包括:
3、支撑板,所述支撑板用于层叠堆放物料;
4、第一限位升降座,所述第一限位升降座设为两个,两个所述第一限位升降座相对的设置于所述支撑板的左右两侧,且与所述支撑板相连,用于对支撑板上物料的左右两侧进行限位,并带动所述支撑板沿竖直方向移动;
5、第二限位升降座,所述第二限位升降座设置于所述支撑板的后侧,且与所述支撑板相连,用于对支撑板上物料的后侧进行限位,并带动所述支撑板沿竖直方向移动;
6、驱动组件,所述驱动组件设置于所述支撑板的底部,且与
7、根据本技术提供的纸盒自动上料机构,可以自动输送展开状态的纸盒,同时,输送准确度高,误差下,有利于后续取料机构的取料。
8、另外,根据本技术上述实施例的纸盒自动上料机构还可以具有如下附加的技术特征:
9、根据本技术的一个实施例,所述第一限位升降座包括第一导向座及第一驱动杆;
10、所述第一驱动杆与所述第一导向座及所述支撑板相连,用于带动所述支撑板沿竖直方向移动;
11、所述第一导向座与所述驱动组件相连,用于在所述驱动组件的驱动下驱动所述第一驱动杆沿竖直方向移动。
12、根据本技术的一个实施例,所述第一导向座包括第一竖板、第一丝杆、第一导轨及第一滑块;
13、所述第一丝杆设置于所述第一竖板上,且与所述驱动组件传动连接;
14、所述第一导轨设置于所述第一竖板上,且与所述第一丝杆相互平行;
15、所述第一滑块与所述第一丝杆传动连接,并与所述第一导轨滑动配合,所述第一驱动杆与所述第一滑块相连。
16、根据本技术的一个实施例,所述第二限位升降座包括第二导向座及第二驱动杆;
17、所述第二驱动杆与所述第二导向座及所述支撑板相连,用于带动所述支撑板沿竖直方向移动;
18、所述第二导向座与所述驱动组件相连,用于在所述驱动组件的驱动下驱动所述第二驱动杆沿竖直方向移动。
19、根据本技术的一个实施例,所述第二导向座包括第二竖板、第二丝杆、第二导轨及第二滑块;
20、所述第二丝杆设置于所述第二竖板上,且与所述驱动组件传动连接;
21、所述第二导轨设为两个,两个所述第二导轨相对的设置于所述第二丝杆的两侧,且与所述第二丝杆相互平行;
22、所述第二滑块设为两个,两个所述第二滑块均与所述第二丝杆传动连接,并与两个所述第二导轨滑动配合,所述第二驱动杆与所述第二滑块相连。
23、根据本技术的一个实施例,所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮、张紧轮、安装座及同步带;
24、所述主动轮与所述第二丝杆传动相连;
25、所述从动轮与所述第一丝杆传动连接;
26、所述张紧轮设置于所述安装座上;
27、所述同步带绕设于所述主动轮、从动轮及张紧轮上;
28、所述驱动电机与所述主动轮相连,用于驱动所述主动轮转动,以通过所述同步带带动所述从动轮同步转动。
29、根据本技术的一个实施例,所述支撑板上间隔均匀的开设有多个镂空孔。
30、根据本技术的一个实施例,所述第一竖板及第二竖板上均设置有限位传感器,所述限位传感器用于限定所述支撑板在竖直方向上的位移。
31、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纸盒自动上料机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第一限位升降座包括第一导向座及第一驱动杆;
3.根据权利要求2所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第一导向座包括第一竖板、第一丝杆、第一导轨及第一滑块;
4.根据权利要求3所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第二限位升降座包括第二导向座及第二驱动杆;
5.根据权利要求4所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第二导向座包括第二竖板、第二丝杆、第二导轨及第二滑块;
6.根据权利要求5所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮、张紧轮、安装座及同步带;
7.根据权利要求4所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述支撑板上间隔均匀的开设有多个镂空孔。
8.根据权利要求5所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第一竖板及第二竖板上均设置有限位传感器,所述限位传感器用于限定所述支撑板在竖直方向上的位移。
【技术特征摘要】
1.一种纸盒自动上料机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第一限位升降座包括第一导向座及第一驱动杆;
3.根据权利要求2所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第一导向座包括第一竖板、第一丝杆、第一导轨及第一滑块;
4.根据权利要求3所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,所述第二限位升降座包括第二导向座及第二驱动杆;
5.根据权利要求4所述的纸盒自动上料机构,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:茶思亮,
申请(专利权)人:深圳市菲菱科思通信技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。