一种用于隔声性能检测的填隙墙制造技术

技术编号:40991375 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:33
本技术属于工业降噪、声学实验室隔声技术领域,具体地说是一种用于隔声性能检测的填隙墙,包括框架、组合架和隔声板,所述框架安装于测试洞口,且所述框架围合形成与所述测试洞口的开口形状相适配的安装区;所述安装区的内部设有若干所述组合架,所述组合架的端部之间相互连接以使所述安装区被分为若干分区,所述组合架上于所述分区位置设有隔声板;所述安装区的内部留有检测区,所述检测区的内部用于设置待测件;相较于传统的填隙墙是采用待测件与测试洞口之间砌筑砖墙加表面抹水泥砂浆的方式,本申请的填隙墙,施工周期短,材料、人力成本较小,且可以重复使用,减少资源浪费,实现了可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业降噪、声学实验室隔声,具体地说是一种用于隔声性能检测的填隙墙


技术介绍

1、现有技术中,建筑构件空气声隔声检测标准《声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量》gb/t19889.3-2005中对安装门窗、玻璃、外墙等建筑构件与测试洞口之间的填隙墙具有一定的隔声量要求。

2、隔声实验室测试洞口尺寸一般都是固定的,待测试件尺寸是小于测试洞口的尺寸,为满足标准规定的隔声量要求,目前,实验室检测建筑构件空气声隔声性能的填隙墙是采用建筑构件与测试洞口之间砌筑砖墙加表面抹水泥砂浆的方式,该方法安装的填隙墙,施工周期长,材料、人力成本较大,且不能重复使用问题。

3、为此,本技术提供一种用于隔声性能检测的填隙墙。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的缺陷,目的为获得一种可重复使用、安装便捷的组合式填隙墙,因此提供一种用于隔声性能检测的填隙墙。

2、本技术解决其技术问题以及为了实现克服上述技术问题所要达到的目的,所采用的技术方案是:本技术所述一种用于隔声性能检测的填隙墙,包括:

3、框架,所述框架安装于测试洞口,且所述框架围合形成与所述测试洞口的开口形状相适配的安装区;

4、组合架,所述安装区的内部设有若干所述组合架,所述组合架的端部之间相互连接以使所述安装区被分为若干分区,其中靠近所述框架的所述组合架一端与所述框架的内侧侧壁相连,所述组合架的其他端部之间相互连接,所述安装区的内部留有检测区,所述检测区的内部用于设置待测件;

5、隔声板,所述组合架上于所述分区位置设有隔声板。

6、在一些实施方式中,所述组合架包括有横向架和纵向架,所述横向架为水平设置,所述纵向架为竖立放置,所述横向架和所述纵向架的端部均设有端板,所述横向架和所述纵向架之间设有连接板,所述横向架和所述纵向架均通过所述端板与对应所述连接板相连,靠近所述框架内壁的所述横向架和所述纵向架均通过对应所述端板与所述框架内壁相连。

7、在一些实施方式中,相邻所述隔声板之间相互贴合并连接于对应所述组合架上整体形成隔板组,所述隔板组有两组,两个所述隔板组之间形成腔体,所述组合架位于所述腔体的内部,所述腔体的内部还设有隔声填充物。

8、在一些实施方式中,所述连接板为十字形结构,十字形所述连接板的水平方向的两端面可用于连接所述横向架端部的所述端板,十字形所述连接板的竖立方向的两端面可用于连接所述纵向架端部的所述端板;

9、所述连接板相对于所述隔板组的侧面设有封板;

10、所述连接板的厚度尺寸小于所述组合架的厚度尺寸,以使所述连接板的两侧形成固定区,所述固定区的内部设置所述封板,所述封板与所述连接板之间设有钢板。

11、在一些实施方式中,所述隔声填充物为玻璃棉,所述封板的橡胶材料所制得的制品。

12、在一些实施方式中,所述组合架为四棱柱结构,且所述组合架上沿所述组合架的长度方向设有贯通的通孔,所述组合架的端部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装所述端板。

13、在一些实施方式中,所述框架的内壁上连有固定件,所述固定件包括第一折弯部和第二折弯部,所述第一折弯部和所述第二折弯部之间垂直,所述第一折弯部与所述框架之间相连,所述第二折弯部与对应所述端板相连。

14、在一些实施方式中,所述隔声板包括面板、第一硅酸钙板、玻璃棉、第二硅酸钙板和背板;

15、所述面板、所述第一硅酸钙板、所述玻璃棉、所述第二硅酸钙板和所述背板按照顺序依次连接在一起形成所述隔声板。

16、在一些实施方式中,所述面板四边折弯以形成朝向所述组合架的容纳槽,所述容纳槽的内部依次放置所述第一硅酸钙板、所述玻璃棉、所述第二硅酸钙板和所述背板,其中所述第一硅酸钙位于所述容纳槽的槽底,所述背板与所述面板于所述容纳槽的槽口位置固定连接。

17、在一些实施方式中,所述容纳槽的槽底设有安装孔,所述安装孔的内部设有连接柱,所述第一硅酸钙板、所述玻璃棉、所述第二硅酸钙板和所述背板于所述连接柱位置均开设有导孔,所述第一硅酸钙板、所述玻璃棉、所述第二硅酸钙板和所述背板放入所述容纳槽的内部时,所述连接柱插入所述导孔,所述连接柱上设有连孔,紧固件可穿过连孔并连接于所述组合架上。

18、与现有技术相比,本技术所提供的一种用于隔声性能检测的填隙墙具有以下有益效果:

19、1.本技术提供了一种用于隔声性能检测的填隙墙,通过设置框架、组合架和隔声板,在测试洞口的开口处连接框架,框架的侧壁上直接连接部分组合架,另一部分组合架之间相互连接,形成类似网状的组合结构,使得框架中部的安装区被分隔为多个分区,分区上设置隔声板,隔声板之间组合,在测试洞口中形成填隙墙,并且在安装区上也预留了检测区,检测区上设置待测件,待测件与隔声板之间形成的整体结构,使得洞口被完全封堵,此时可以进行待测件隔声性能的检测,相较于传统的填隙墙是采用待测件与测试洞口之间砌筑砖墙加表面抹水泥砂浆的方式,本申请的填隙墙,施工周期短,材料、人力成本较小,且可以重复使用,减少资源浪费,实现了可重复使用,安装周期短,为隔声性能满足标准要求的填隙墙。

20、2.本技术提供了一种用于隔声性能检测的填隙墙,通过设置隔声板,隔声板包括面板、第一硅酸钙板、玻璃棉、第二硅酸钙板和背板,面板和背板可以采用金属材料,保证隔声板的强度,中部设置多层结构,硅酸钙板作为新型绿色环保建材,除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点,并且具有一定隔声性能,玻璃棉则具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点,因此通过组合方式得到的隔声板具有良好的隔声性能。

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【技术保护点】

1.一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种用于隔声性能检测的填隙墙,其特征在于,

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云曹毅然梅文琦张啸龙陆勇冯诚胡媛馨
申请(专利权)人:国检测试控股集团上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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