【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精炼剂，尤其涉及一种棉纺织品精炼剂及其制备方法。
技术介绍
1、棉针织物的前处理是印染加工中比较基础并且重要的工序，主要是为了去除棉织物上的天然杂质，包括果胶质、棉籽壳、含氮物质、蜡状物质、灰分、色素等。棉针织物存在拉抻易变形，易产生折痕，卷边和尺寸稳定性差等性能，故传统练漂前处理一般采用松式加工方式。近年来，短流程处理工艺应用逐渐广泛。短流程氧漂工艺：首先使有机溶剂把在纤维上形成的油脂等残留物去除，之后在湿布面上进行低碱杀菌和漂洗，然后使用低碱梳洗工艺延伸纤维，并在熨平设备中把织物定位好、展开至无任何变形，接着采用氧漂水染。由于短流程处理工艺处理时间短，因此需要棉针织物在短时间内被润湿，精炼剂能够快速渗透到棉纤维内部，同时产品本身需要低泡，防止泡沫过高导致精炼不充分。
2、现有的短流程氧漂处理工艺在处理过程中通常加入精炼剂以使棉针织物快速被润湿，但是常用的精炼剂在短流程处理过程中，存在以下问题：1.氧漂工艺中双氧水用量大的问题；2.功能单一，对水质要求高；3.皮棉中的细小棉籽壳等难以漂白，影响产品白度；4.一般的氧漂要求温度较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纺织品精炼剂及其制备方法，适用于棉花及棉纺织物精炼漂白。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种棉纺织品精炼剂，包括如下重量百分比的组分：
4、低泡渗透剂3-6％
5、脂肪醇聚
6、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5％
7、烷基磺酸钠0.5-2.5％
8、消泡剂0.05-0.15％
9、螯合剂2.5-4.5％
10、水质稳定剂1.5-3.5％
11、混合异构醇0.5-1.5％
12、防腐剂0.05-0.15％。
13、进一步的，棉纺织品精炼剂，包括如下重量百分比的组分：
14、低泡渗透剂5％
15、脂肪醇聚氧乙烯醚3％
16、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4％
17、烷基磺酸钠1.5％
18、消泡剂0.1％
19、螯合剂3.5％
20、水质稳定剂2.5％
21、混合异构醇1％
22、防腐剂0.1％。
23、进一步的，所述低泡渗透剂采用环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物。
24、进一步的，所述消泡剂采用聚醚改性聚有机硅氧烷。
25、进一步的，所述螯合剂采用乙二胺四乙酸二钠。
26、进一步的，所述水质稳定剂烷氧基化聚乙烯亚胺。
27、进一步的，所述混合异构醇采用异构醇聚氧乙烯醚。
28、进一步的，所述防腐剂采用卡松。
29、采用环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物作为低泡渗透剂，由于嵌段共聚物具有嵌段结构，使得共聚物具有较高的熔点、抗氧化性等，能够降低液体表面张力，有利于泡沫的稳定。
30、脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂，起乳化、发泡、去污作用，通过分子的亲水性和亲油性，改变表面张力和粘度，使其具有良好的分散、乳化和渗透作用。与环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物协同作用，达到使得棉纺织品白净度更优的效果。
31、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠作为软化剂，与环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚协同作用，使得经其处理后的棉纺织物更加柔软。
32、烷基磺酸钠，阴离子型表面活性剂，中性，对水硬度敏感，不易氧化，能够快速降低工艺水中的钙镁铁离子，长效降低水的硬度。
33、混合异构醇同样作为非离子表面活性剂，能够有效降低液体表面的张力，与环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物协同作用，使得产品更容易与污垢接触并迅速渗透，提高清洁效果。
34、根据所述的棉纺织品精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
35、将低泡渗透剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基磺酸钠、消泡剂、螯合剂、水质稳定剂、混合异构醇、防腐剂和水混合制得。
36、进一步的，操作温度为60-80℃。
37、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
38、1、在实际的短流程氧漂处理工艺中，相较于现有精炼剂，本专利技术中精炼剂能够降低双氧水的分解速度，从而对棉纤和纺织品的损伤较小，环保、无残留，适用于医疗卫生行业和婴幼儿纺织品生产行业；减少双氧水的用量，并减少漂白剂的用量，降低棉纤处理综合成本；
39、2、本专利技术精炼剂能够快速降低工艺水中的钙镁铁离子，长效降低水的硬度，从而降低对水质的要求；
40、3、本专利技术精炼剂中采用高效型润湿渗透剂，降低工作液的表面张力，深入纤维螺旋结构内部，处理后产品白度优，减少棉籽壳形成的黑点，提高处理后布料的柔软度；
41、4.可用于低温氧漂工艺，在60-80℃具有较好的精炼效果，无需传统工艺100℃，大幅降低能耗；
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1.一种棉纺织品精炼剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：
2.根据权利要求1所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：
3.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述低泡渗透剂采用环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物。
4.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述消泡剂采用聚醚改性聚有机硅氧烷。
5.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述螯合剂采用乙二胺四乙酸二钠。
6.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述水质稳定剂烷氧基化聚乙烯亚胺。
7.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述混合异构醇采用异构醇聚氧乙烯醚。
8.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述防腐剂采用卡松。
9.根据权利要求1-8任一项所述的棉纺织品精炼剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的棉纺织品精炼剂的制备方法，其特征在于，操作温度为60-80℃。
【技术特征摘要】
1.一种棉纺织品精炼剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：
2.根据权利要求1所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：
3.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述低泡渗透剂采用环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物。
4.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述消泡剂采用聚醚改性聚有机硅氧烷。
5.根据权利要求1或2所述的棉纺织品精炼剂，其特征在于，所述螯合剂采用乙二胺四乙酸二钠。
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，王文真，傅婷，吴桐新，
申请(专利权)人：上海先妍生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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