【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏支架，尤其涉及一种新型防腐蚀复合材料光伏支架。
技术介绍
1、光伏太阳能板又称太阳能电池板，是由若干个太阳能电池组件按一定方式组装在一块板上的组装件，通常作为光伏方阵的一个单元，它是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
2、目前，现有的用于安装光伏太阳能板的光伏支架均采用常规合金，由于其始终处于户外环境，易被腐蚀，影响使用的安全性。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术公开了一种新型防腐蚀复合材料光伏支架。
2、为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述光伏支架为杆状结构，其截面为凵形，采用合金内芯和防腐蚀复合材料外层组合的方式，所述合金内芯包括以下原料组分：ni 65～70份，si 0.35～0.45份， mo 1～3份，ti 35～45份，mn 2～3份，al 70～80份，cu 40～50份；所述防防腐蚀复合材料外层包括以下原料组分：二氧化氯30～50份、聚丙烯树脂10～20份、聚乙二醇二丙烯酸酯30～40份、乙基三乙氧基硅烷3～5份、歧化松香酸钾皂5～15份，所述光伏支架的顶面两端向中部下方弯折成倒l型。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述合金内芯的制备方法为：向真空炉坩埚内依次添加ni、si、cr、mo、ti、mn；接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5
5、作为本专利技术的进一步改进，所述防腐蚀复合材料的制备方法为：将二氧化氯、聚丙烯树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙基三乙氧基硅烷、歧化松香酸钾皂，常温混合均匀，并在55～60℃下，加入高压均质机中混合1～2小时；将纳米蒙脱土和铬粉，在100℃下加入高压均质机中混合0.5～1小时，于90℃下保温0.5～1小时，使用光伏支架模具进行注塑，并开模得到防腐蚀复合材料外层。
6、作为本专利技术的进一步改进，将得到的合金内芯与防腐蚀复合材料外层进行组合压铸，形成光伏支架成品。
7、作为本专利技术的进一步改进，将高压均质机中的产物装入温度130～145℃的光伏支架模具中，保持压力1.5 mpa，经5～10min。
8、作为本专利技术的进一步改进，开模后的防腐蚀复合材料外层进行两次水洗并烘干，其中，第一次水洗0.5～1小时，第二次水洗15～30min，第一次烘干采用高气压气吹烘干，第二次烘干采用自然阴干。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述高气压气吹采用纯氩气，分4～7次气吹，每次1～3s，气吹次数越多，每次气吹时间越短。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述铬粉为颗粒状固体，粒径为20～20μm。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述合金内芯的制备方法包括用超声波无损探伤仪检测得到的合金内芯内部是否有裂痕，如有裂痕则为废品，检验合格的为成品，入库。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：创造性的采用合金内芯和防腐蚀复合材料外层相组合的方式，一方面合金内芯具有超强的耐腐蚀性能，另一方面，防腐蚀复合材料可进一步提升外层的防腐蚀性。
13、实施方式
14、下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
15、实施例
16、一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，所述光伏支架为杆状结构，其截面为凵形，采用合金内芯和防腐蚀复合材料外层组合的方式，所述合金内芯包括以下原料组分：ni 65份，si 0.45份， mo 1份，ti 45份，mn 2份，al 80份，cu 40份；所述防防腐蚀复合材料外层包括以下原料组分：二氧化氯50份、聚丙烯树脂10份、聚乙二醇二丙烯酸酯40份、乙基三乙氧基硅烷3份、歧化松香酸钾皂15份，所述光伏支架的顶面两端向中部下方弯折成倒l型。
17、在本实施例中，所述合金内芯的制备方法为：向真空炉坩埚内依次添加ni、si、cr、mo、ti、mn；接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5mpa，进行高温精炼；再进行低温精炼；最后降温冷却出坩埚，浇注成合金内芯。
18、在本实施例中，所述防腐蚀复合材料的制备方法为：将二氧化氯、聚丙烯树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙基三乙氧基硅烷、歧化松香酸钾皂，常温混合均匀，并在55℃下，加入高压均质机中混合2小时；将纳米蒙脱土和铬粉，在100℃下加入高压均质机中混合0.5小时，于90℃下保温1小时，使用光伏支架模具进行注塑，并开模得到防腐蚀复合材料外层。
19、在本实施例中，将得到的合金内芯与防腐蚀复合材料外层进行组合压铸，形成光伏支架成品。
20、在本实施例中，将高压均质机中的产物装入温度130℃的光伏支架模具中，保持压力1.5 mpa，经10min。
21、在本实施例中，开模后的防腐蚀复合材料外层进行两次水洗并烘干，其中，第一次水洗0.5小时，第二次水洗30min，第一次烘干采用高气压气吹烘干，第二次烘干采用自然阴干。
22、在本实施例中，所述高气压气吹采用纯氩气，分4次气吹，每次3s，气吹次数越多，每次气吹时间越短。
23、在本实施例中，所述铬粉为颗粒状固体，粒径为20μm。
24、在本实施例中，所述合金内芯的制备方法包括用超声波无损探伤仪检测得到的合金内芯内部是否有裂痕，如有裂痕则为废品，检验合格的为成品，入库。
25、实施例
26、一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，所述光伏支架为杆状结构，其截面为凵形，采用合金内芯和防腐蚀复合材料外层组合的方式，所述合金内芯包括以下原料组分：ni 70份，si 0.35份， mo 3份，ti 35份，mn 3份，al 70份，cu 50份；所述防防腐蚀复合材料外层包括以下原料组分：二氧化氯30份、聚丙烯树脂20份、聚乙二醇二丙烯酸酯30份、乙基三乙氧基硅烷5份、歧化松香酸钾皂5份，所述光伏支架的顶面两端向中部下方弯折成倒l型。
27、在本实施例中，所述合金内芯的制备方法为：向真空炉坩埚内依次添加ni、si、cr、mo、ti、mn；接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5mpa，进行高温精炼；再进行低温精炼；最后降温冷却出坩埚，浇注成合金内芯。
28、在本实施例中，所述防腐蚀复合材料的制备方法为：将二氧化氯、聚丙烯树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙基三乙氧基硅烷、歧化松香酸钾皂，常温混合均匀，并在60℃下，加入高压均质机中混合1小时；将纳米蒙脱土和铬粉，在100℃下加入高压均质机中混合1小时，于90℃下保温0.5小时，使用光伏支架模具进行注塑，并开模得到防腐蚀复合材料外层。
29、在本实施例中，将得到的合金内芯与防腐蚀复合材料外层进行组合压铸，形成光伏支架成品。
30、在本实施例中，将高压均质机中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述光伏支架为杆状结构，其截面为凵形，采用合金内芯和防腐蚀复合材料外层组合的方式，所述合金内芯包括以下原料组分：Ni 65～70份，Si 0.35～0.45份， Mo 1～3份，Ti 35～45份，Mn 2～3份，Al 70～80份，Cu 40～50份；所述防防腐蚀复合材料外层包括以下原料组分：二氧化氯30～50份、聚丙烯树脂10～20份、聚乙二醇二丙烯酸酯30～40份、乙基三乙氧基硅烷3～5份、歧化松香酸钾皂5～15份，所述光伏支架的顶面两端向中部下方弯折成倒L型。
2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述合金内芯的制备方法为：向真空炉坩埚内依次添加Ni、Si、Cr、Mo、Ti、Mn；接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5Mpa，进行高温精炼；再进行低温精炼；最后降温冷却出坩埚，浇注成合金内芯。
3.根据权利要求2所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述防腐蚀复合材料的制备方法为：将二氧化氯、聚丙烯树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙基三乙氧基硅烷、歧化松香酸钾皂，常温混合均
4.根据权利要求3所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，将得到的合金内芯与防腐蚀复合材料外层进行组合压铸，形成光伏支架成品。
5.根据权利要求3所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，将高压均质机中的产物装入温度130～145℃的光伏支架模具中，保持压力1.5 Mpa，经5～10min。
6.根据权利要求2所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，开模后的防腐蚀复合材料外层进行两次水洗并烘干，其中，第一次水洗0.5～1小时，第二次水洗15～30min，第一次烘干采用高气压气吹烘干，第二次烘干采用自然阴干。
7.根据权利要求6所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述高气压气吹采用纯氩气，分4～7次气吹，每次1～3s，气吹次数越多，每次气吹时间越短。
8.根据权利要求3所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于：所述铬粉为颗粒状固体，粒径为20～20μm。
9.根据权利要求2所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述合金内芯的制备方法包括用超声波无损探伤仪检测得到的合金内芯内部是否有裂痕，如有裂痕则为废品，检验合格的为成品，入库。
...【技术特征摘要】
1.一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述光伏支架为杆状结构，其截面为凵形，采用合金内芯和防腐蚀复合材料外层组合的方式，所述合金内芯包括以下原料组分：ni 65～70份，si 0.35～0.45份， mo 1～3份，ti 35～45份，mn 2～3份，al 70～80份，cu 40～50份；所述防防腐蚀复合材料外层包括以下原料组分：二氧化氯30～50份、聚丙烯树脂10～20份、聚乙二醇二丙烯酸酯30～40份、乙基三乙氧基硅烷3～5份、歧化松香酸钾皂5～15份，所述光伏支架的顶面两端向中部下方弯折成倒l型。
2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述合金内芯的制备方法为：向真空炉坩埚内依次添加ni、si、cr、mo、ti、mn；接着将真空炉坩埚抽内真空度1.5mpa，进行高温精炼；再进行低温精炼；最后降温冷却出坩埚，浇注成合金内芯。
3.根据权利要求2所述的一种新型防腐蚀复合材料光伏支架，其特征在于，所述防腐蚀复合材料的制备方法为：将二氧化氯、聚丙烯树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙基三乙氧基硅烷、歧化松香酸钾皂，常温混合均匀，并在55～60℃下，加入高压均质机中混合1～2小时；将纳米蒙脱土和铬粉，在100℃下加入高压均质机中混合0.5～1小时，于90℃下保温0.5～...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建冈，
申请(专利权)人：江苏科帘科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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