一种闸阀外壳加工模具制造技术

技术编号:40989979 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术公开了一种闸阀外壳加工模具,包括底座、模具内芯机构和模具外壳机构,底座:其上表面通过螺栓固定连接有支架,模具内芯机构:其包括丝杆一、套筒和内芯模具,所述套筒分别固定连接于支架的前后内壁和顶壁,丝杆一分别转动连接于套筒内部中心,丝杆一的内侧端头分别与内芯模具中心的螺纹孔螺纹连接,内芯模具通过导向块分别滑动连接于套筒的外表面,该闸阀外壳加工模具,通过合并形成闸阀外壳加工模具,闸阀外壳浇铸成型后更容易脱模,闸阀外壳加工模具出现损坏便于更换,提高了工作效率,原料从上方逐步进入且进料口一侧进料,一侧排出空气减少了闸阀外壳内部出现气孔的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸阀外壳加工,具体为一种闸阀外壳加工模具


技术介绍

1、闸阀是指闸板关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门,一般由闸阀外壳、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈几部分组成,可通过对传动装置和闸阀的配备可转化出多样化的电动闸阀与气动闸阀,在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流,闸阀外壳的铸造需要专门的闸阀外壳加工模具;

2、闸阀外壳加工分为几种,其中压力铸造:是利用高压将原料高速压入一精密金属模具型腔内,原料在压力作用下冷却凝固而形成铸件;

3、存在一些问题,铸件容易产生细小的气孔和缩松且脱模困难,模具在进行高温铸造时使用寿命低、不易更换,工作效率低,为此,我们提出一种闸阀外壳加工模具。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种闸阀外壳加工模具,通过合并形成闸阀外壳加工模具,闸阀外壳浇铸成型后更容易脱模,闸阀外壳加工模具出现损坏便于更换,提高了工作效率,一侧进料,一侧排出空气减少了闸阀外壳内部出现气孔的可能,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种闸阀外壳加工模具,包括底座、模具内芯机构和模具外壳机构;

3、底座:其上表面通过螺栓固定连接有支架;

4、模具内芯机构:其包括丝杆一、套筒和内芯模具,所述套筒分别固定连接于支架的前后内壁和顶壁,丝杆一分别转动连接于套筒内部中心,丝杆一的内侧端头分别与内芯模具中心的螺纹孔螺纹连接,内芯模具通过导向块分别滑动连接于套筒的外表面;

5、模具外壳机构:其设置于底座的上表面,闸阀外壳成型,通过合并形成闸阀外壳加工模具,闸阀外壳浇铸成型后更容易脱模,闸阀外壳加工模具出现损坏便于更换,提高了工作效率,原料从上方逐步进入且进料口一侧进料,一侧排出空气减少了闸阀外壳内部出现气孔的可能。

6、进一步的,所述底座的前端设置有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,调控各电器。

7、进一步的,所述模具内芯机构还包括电机一,所述电机一分别固定连接于支架的上表面和前后侧面,电机一的输出轴分别与相邻的丝杆一的外侧端头固定连接,电机一的输入端电连接单片机的输出端,提供驱动力。

8、进一步的,所述模具外壳机构包括丝杆二、连接块和外壳模具,所述丝杆二分别转动连接于底座上表面的安装槽内,连接块分别滑动连接于安装槽左右两侧凹槽内,连接块的中部与位于同一个安装槽内部的丝杆二螺纹连接,连接块的上端均固定连接有外壳模具,实现了外壳模具移动。

9、进一步的,所述模具外壳机构还包括电机二,所述电机二分别固定连接于底座的左右两侧,电机二的输出轴分别与相邻的丝杆二远离底座中心的一端固定连接,电机二的输入端电连接单片机的输出端,提供驱动力。

10、进一步的,所述外壳模具的上表面分别开设有进料口,排出空气,原料进入。

11、进一步的,还包括支脚,所述支脚分别设置于底座的下表面四角,增加牢靠性。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本闸阀外壳加工模具,具有以下好处:

13、通过单片机分别调控电机二运转,丝杆二旋转,带动连接块滑动,同步带动两个左右对称的外壳模具合并,与此同时,通过单片机分别调控电机一运转,丝杆一旋转,在丝杆一的传动作用下,内芯模具移动到合适的位置,此时除了进料口处,内芯模具和外壳模具形成封闭状态,原料从进料口流入,直到填满,原料进入时,空气从另一侧进料口流出,原料冷却,各电机复位,闸阀外壳成型,通过合并形成闸阀外壳加工模具,闸阀外壳浇铸成型后更容易脱模,闸阀外壳加工模具出现损坏便于更换,提高了工作效率,原料从上方逐步进入且进料口一侧进料,一侧排出空气减少了闸阀外壳内部出现气孔的可能。

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【技术保护点】

1.一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:包括底座(1)、模具内芯机构(4)和模具外壳机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述底座(1)的前端设置有单片机(3),单片机(3)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述模具内芯机构(4)还包括电机一(41),所述电机一(41)分别固定连接于支架(2)的上表面和前后侧面,电机一(41)的输出轴分别与相邻的丝杆一(42)的外侧端头固定连接,电机一(41)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述模具外壳机构(5)包括丝杆二(52)、连接块(53)和外壳模具(54),所述丝杆二(52)分别转动连接于底座(1)上表面的安装槽内,连接块(53)分别滑动连接于安装槽左右两侧凹槽内,连接块(53)的中部与位于同一个安装槽内部的丝杆二(52)螺纹连接,连接块(53)的上端均固定连接有外壳模具(54)。

5.根据权利要求4所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述模具外壳机构(5)还包括电机二(51),所述电机二(51)分别固定连接于底座(1)的左右两侧,电机二(51)的输出轴分别与相邻的丝杆二(52)远离底座(1)中心的一端固定连接,电机二(51)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述外壳模具(54)的上表面分别开设有进料口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:还包括支脚(7),所述支脚(7)分别设置于底座(1)的下表面四角。

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【技术特征摘要】

1.一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:包括底座(1)、模具内芯机构(4)和模具外壳机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述底座(1)的前端设置有单片机(3),单片机(3)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述模具内芯机构(4)还包括电机一(41),所述电机一(41)分别固定连接于支架(2)的上表面和前后侧面,电机一(41)的输出轴分别与相邻的丝杆一(42)的外侧端头固定连接,电机一(41)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种闸阀外壳加工模具,其特征在于:所述模具外壳机构(5)包括丝杆二(52)、连接块(53)和外壳模具(54),所述丝杆二(52)分别转动连接于底座(1)上表面的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:商坤阳李祖涵李熙王佳琪李绍伟项建文
申请(专利权)人:凯高阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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