一种高掺量提钛渣基胶凝材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于建筑无机胶凝材料技术领域，具体涉及一种高掺量提钛渣基胶凝材料及其制备方法和应用。一种高掺量提钛渣基胶凝材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：提钛渣粉250～350份，钒钛尾矿粉300～400份，硅酸盐水泥熟料100～150份，脱硫石膏50～80份，纳米氧化硅2～3份，甲酸钠3～4份，助磨剂0.5～1份，所述助磨剂为三乙醇胺。本发明专利技术以提钛渣和钒钛尾矿为主要原料，所得的高掺量提钛渣基胶凝材料具有良好的工作性能，且对于混凝土后期强度发展优于水泥制备的混凝土，可以用于建筑混凝土中，替代50%以上的水泥，减少水泥的消耗，降低成本并减少碳排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑无机胶凝材料，具体涉及一种高掺量提钛渣基胶凝材料及其制备方法和应用。

技术介绍

1、冶金企业通常通过选矿及高炉冶炼的方式对钒钛磁铁矿中的有价组分进行回收，但在提取有价组分的同时，也排出了大量的矿渣-含钛高炉渣。含钛高炉渣中钛含量约为20～30%，并且大部分钛处在钙钛矿、攀钛透辉石、富钛透辉石等矿物相中。通过“高温碳化-低温选择性氯化”工艺对含钛高炉渣中钛组分进行提取，可以回收含钛高炉渣中70%以上的钛。虽然大部分钛得到了提取与回收，但该工艺却导致了二次矿渣—提钛渣的生成，同时由于氯化过程，约2～5%的氯残留在提钛渣中。随着“高温碳化-低温选择性氯化”工艺的逐步完善，提钛渣的产量逐年增多，在缺乏合理利用手段的情况下，提钛渣长期露天堆存在土地上，给水体、土壤环境造成了直接或间接的影响与危害。因此，合理且有效地利用提钛渣成为亟待解决的问题。

2、钒钛尾矿粉是指在钒钛磁铁矿选矿过程中产生的尾矿，经过磨矿和细化处理后得到的物料。该尾矿粉含有一定比例的钛、钒等元素。钒钛尾矿粉的利用和处理是资源综合利用和环境保护的重要课题，除了金属的提取，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高掺量提钛渣基胶凝材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：提钛渣粉250～350份，钒钛尾矿粉300～400份，硅酸盐水泥熟料100～150份，脱硫石膏50～80份，纳米氧化硅2～3份，甲酸钠3～4份，助磨剂0.5～1份，所述助磨剂为三乙醇胺。

2.根据权利要求1所述的高掺量提钛渣基胶凝材料，其特征在于，所述提钛渣粉包括以下质量百分含量的化学成分：35～40% CaO，15～20% SiO2，10～15% Al2O3，5～8% Fe2O3，2～3% MgO，2～3% TiO2，2～5% Cl和1～2% SO3。

3.根据权利要求1所述的高掺量提钛渣基胶凝...

【技术特征摘要】

1.一种高掺量提钛渣基胶凝材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：提钛渣粉250～350份，钒钛尾矿粉300～400份，硅酸盐水泥熟料100～150份，脱硫石膏50～80份，纳米氧化硅2～3份，甲酸钠3～4份，助磨剂0.5～1份，所述助磨剂为三乙醇胺。

2.根据权利要求1所述的高掺量提钛渣基胶凝材料，其特征在于，所述提钛渣粉包括以下质量百分含量的化学成分：35～40% cao，15～20% sio2，10～15% al2o3，5～8% fe2o3，2～3% mgo，2～3% tio2，2～5% cl和1～2% so3。

3.根据权利要求1所述的高掺量提钛渣基胶凝材料，其特征在于，所述钒钛尾矿粉包括以下质量百分含量的化学成分：20～22% fe2o3，11～13% cao，30～33% sio2，14～16%al2o3，8～10% tio和10～12% mgo。

4.一种如权利要求1～3任一项所述的高掺量提钛渣基胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的高掺量提钛渣基胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，将提钛渣粉末置于马弗炉内，在100～110℃下烘干4～5h；所述试验磨为5kg水泥试验磨，型号为ø500×500，且球料比为3：1，试验磨的转速为45～55r/min，所述试验磨研磨时间为15～20min。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟红，李屹，安树好，胡方强，刘昭，马中建，邹敏，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：