【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中空壁缠绕管生产,具体为一种中空壁缠绕管均匀冷却装置。
技术介绍
1、中空壁缠绕管是将密度搞的聚乙烯制成管胚后,经由热定型挤压缠绕成型的管件,由于其内部为工字型结构,且整体为高密度聚乙烯制成,使得中空壁缠绕管具有耐腐蚀、高强度和耐冲击等优点,被广泛应用于市政排污、高速公路以及埋地电缆套管等用途。
2、公开号为:cn 215242839 u提出的一种缠绕管生产加工用冷却装置,该案例结构合理,在上端的转轴转动后,会通过皮带带动缠绕杆转动,进而对管体进行自动卷绕,并同时将储水罐内部的水抽入腔体内,再通过导管通入缠绕杆内部的通孔中,对缠绕杆以及管体进行冷却,但其采用单一的冷却方式其冷却效率不高,且经过吸热后的水无法进行降温并循环使用,不够环保节能,故而提出一种中空壁缠绕管均匀冷却装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,以解决上述背景中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,包括底座,所述底座上安装有用于支撑缠绕管的支撑板,在位于所述支撑板上设置有用于限位缠绕管的推压件,所述底座在位于支撑板的后端安装有固定架,所述固定架上分别设置有水冷机构和风冷组件;
5、所述水冷机构包括安装于底座左侧的水泵,在位于所述固定架的上端设置有制冷机组和喷头,所述底座内填充有大量冷
6、优选的,在位于所述底座顶部的两侧均设置有进水口,所述进水口内可拆卸安装有滤网。
7、优选的,所述支撑板的左右两侧均设置有插入滤网内的插杆,所述滤网的左侧设置有嵌入底座侧面的卡勾。
8、优选的,所述推压件包括安装于支撑板上端的多组固定轮和两组连接架,所述连接架的上端设置有压轮以及连接压轮的回弹件。
9、优选的,所述回弹件包括安装于压轮上端并与连接架活动连接的滑动支架,所述滑动支架的内侧安装有多组连接压轮的弹簧。
10、优选的,所述风冷组件包括安装于固定架上的电机和两组风扇,两组所述风扇之间设置有传动带,所述电机的输出端连接一组风扇。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本技术提供了一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,具备以下有益效果:
13、该中空壁缠绕管均匀冷却装置,通过将水泵驱动,可抽取底座内的水并进入到制冷机组内进行制冷,再通过喷头将其喷出,对缠绕管进行水冷,经过吸热后的水落入至底座内可进行重复吸热使用,在缠绕管经过水冷后,再通过右侧的风冷组件进行风冷处理,不仅可以进一步对其降温,同时还能快速吹干缠绕管表面的水渍,使其工作效果更高,冷却效果更好。
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1.一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有用于支撑缠绕管的支撑板(3),在位于所述支撑板(3)上设置有用于限位缠绕管的推压件,所述底座(1)在位于支撑板(3)的后端安装有固定架(18),所述固定架(18)上分别设置有水冷机构和风冷组件;
2.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:在位于所述底座(1)顶部的两侧均设置有进水口,所述进水口内可拆卸安装有滤网(13)。
3.根据权利要求2所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:所述支撑板(3)的左右两侧均设置有插入滤网(13)内的插杆(14),所述滤网(13)的左侧设置有嵌入底座(1)侧面的卡勾(12)。
4.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:所述推压件包括安装于支撑板(3)上端的多组固定轮(4)和两组连接架(2),所述连接架(2)的上端设置有压轮(16)以及连接压轮(16)的回弹件。
5.根据权利要求4所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:所述回弹件包括安装于压轮(16)上端并
6.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:所述风冷组件包括安装于固定架(18)上的电机(11)和两组风扇(9),两组所述风扇(9)之间设置有传动带(10),所述电机(11)的输出端连接一组风扇(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有用于支撑缠绕管的支撑板(3),在位于所述支撑板(3)上设置有用于限位缠绕管的推压件,所述底座(1)在位于支撑板(3)的后端安装有固定架(18),所述固定架(18)上分别设置有水冷机构和风冷组件;
2.根据权利要求1所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:在位于所述底座(1)顶部的两侧均设置有进水口,所述进水口内可拆卸安装有滤网(13)。
3.根据权利要求2所述的一种中空壁缠绕管均匀冷却装置,其特征在于:所述支撑板(3)的左右两侧均设置有插入滤网(13)内的插杆(14),所述滤网(13)的左侧设置有嵌入底座(1)侧面的卡勾(12)。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:张弦,
申请(专利权)人:江苏欣荣普尔斯机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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