本发明专利技术提供了一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，属于服装加工技术领域，包括分离箱，所述分离箱的一侧安装有热风机，所述分离箱的另一侧安装有清洗箱，所述分离箱的内部安装有过滤网板，所述热风机的排风口处安装有导风管；所述过滤网板顶部安装有推绒机构，所述推绒机构包括丝杆和导向杆、第一电机、丝母、活动板、推绒毛刷；所述分离箱和清洗箱开口处设置有容置腔，所述容置腔内安装有阀门板机构。本发明专利技术通过分离箱和热风机以及导风管，可配合过滤网板将废绒内部的杂质和灰尘分离，完成废绒分类处理，同时通过推绒机构可使灰尘分离后的废绒推入清洗箱内，之后通过往清洗箱内注入清洗，完成废绒的流程化自动操作，保证了废绒的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及服装加工，具体涉及一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统。
技术介绍
1、服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装加工分为轻加工、来料包辅料加工和全经销加工，但使无论在那一种加工中，第一步都是对进厂的面料进行检验，检测其质量。强度等，必须符合生产要求才能投产使用，把好面料质量关使控制成品质量重要的一环，但是现有的厂家在检测布料是往往只检测布料的拉伸强度，而忽略了布料在承受压力时的质量强度，使布料在生产后质量不过关，正品率降低，浪费生产成本，且对厂家的形象造成影响。
2、但是现有的服装加工厂用废绒分类处理回收装置只能统一对收集的废绒进行清洗处理，而废绒内部的杂质会残留在内部，影响清洗效果，且不便于后续进行烘干处理。
技术实现思路
1、本专利技术主要提供了一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，包括分离箱，所述分离箱的一侧安装有热风机，所述分离箱的另一侧安装有清洗箱，所述分离箱的内部安装有过滤网板，所述热风机的排风口处安装有导风管，所述导风管为三通管结构，所述导风管的其中两个管道分别位于分离箱的前侧和后侧，所述导风管的两个管道的末端连接有集风管且连接处均安装有第一电磁阀，所述导风管的两个管道上均设置有两个鼓吹管，所述鼓吹管贯穿至过滤网板底部的分离箱内部且与导风管连接处安装有第二电磁阀；
>4、所述过滤网板顶部安装有推绒机构，所述推绒机构包括安装在分离箱内壁上的丝杆和导向杆，安装在所述分离箱外部且与丝杆相连接的第一电机，安装在所述丝杆上的丝母，套在丝母外部且与导向杆滑动连接的活动板，安装在所述活动板底部的推绒毛刷；5、所述过滤网板和推绒机构处的分离箱和清洗箱处设置有开口，所述分离箱和清洗箱开口处设置有容置腔，所述容置腔内安装有阀门板机构。
6、进一步的，在本专利技术中，所述阀门板机构包括安装在容置腔内的闭合板，安装在所述闭合板顶部的两个连接杆，安装在分离箱顶部且分别与两个连接杆相连接的电动推杆。
7、进一步的，在本专利技术中，所述清洗箱的内顶部设置有进水管，所述清洗箱的底部一侧设置有排水管，所述排水管处安装有第三电磁阀。
8、进一步的，在本专利技术中，所述进水管和排水管的外侧一端均设置有法兰。
9、进一步的，在本专利技术中，所述清洗箱的内部安装有弧形过滤网，所述弧形过滤网的顶部转动连接安装有转轴辊，所述转轴辊上呈圆周分布安装有拨动板，所述转轴辊连接有第二电机，所述转轴辊位于弧形过滤网的圆心位置处，所述拨动板为网状结构。
10、进一步的，在本专利技术中，所述弧形过滤网顶部区域的清洗箱的一侧设置有开口，所述清洗箱开口处通过合页转动连接安装有开启板，所述开启板上设置有把手和视窗。
11、进一步的，在本专利技术中，所述分离箱的顶部设置有进料口，所述进料口处通过铰链连接有密封盖。
12、进一步的，在本专利技术中，所述分离箱的内底部为朝中间倾斜的斜坡结构，所述分离箱的底部中心处滑动连接有收集盒，所述收集盒的外侧设置有把手。
13、进一步的，在本专利技术中，四个所述鼓吹管贯穿至分离箱内部一端均安装有滤网，且所述鼓吹管该端为朝上倾斜结构。
14、进一步的，在本专利技术中，所述活动板为朝容置腔一侧倾斜的折板结构。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
16、本专利技术通过分离箱和热风机以及导风管，可配合过滤网板将废绒内部的杂质和灰尘分离，完成废绒分类处理，同时通过推绒机构可使灰尘分离后的废绒推入清洗箱内，之后通过往清洗箱内注入清洗，配合拨动板和弧形过滤网，可对废绒进行有效清洗，同时通过热风机可对废绒进行烘干处理，完成废绒的流程化自动操作，保证了废绒的清洗效果。
17、以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
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【技术保护点】
1.一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，包括分离箱(10)，其特征在于，所述分离箱(10)的一侧安装有热风机(20)，所述分离箱(10)的另一侧安装有清洗箱(40)，所述分离箱(10)的内部安装有过滤网板(60)，所述热风机(20)的排风口处安装有导风管(30)，所述导风管(30)为三通管结构，所述导风管(30)的其中两个管道分别位于分离箱(10)的前侧和后侧，所述导风管(30)的两个管道的末端连接有集风管(31)且连接处均安装有第一电磁阀(32)，所述导风管(30)的两个管道上均设置有两个鼓吹管(34)，所述鼓吹管(34)贯穿至过滤网板(60)底部的分离箱(10)内部且与导风管(30)连接处安装有第二电磁阀(33)；
2.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述阀门板机构(50)包括安装在容置腔(15)内的闭合板(52)，安装在所述闭合板(52)顶部的两个连接杆(53)，安装在分离箱(10)顶部且分别与两个连接杆(53)相连接的电动推杆(51)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述清洗箱(40)的内顶部设置有进水管(41)，所述清洗箱(40)的底部一侧设置有排水管(42)，所述排水管(42)处安装有第三电磁阀(43)。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述进水管(41)和排水管(42)的外侧一端均设置有法兰。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述清洗箱(40)的内部安装有弧形过滤网(44)，所述弧形过滤网(44)的顶部转动连接安装有转轴辊(45)，所述转轴辊(45)上呈圆周分布安装有拨动板(46)，所述转轴辊(45)连接有第二电机，所述转轴辊(45)位于弧形过滤网(44)的圆心位置处，所述拨动板(46)为网状结构。
6.根据权利要求5所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述弧形过滤网(44)顶部区域的清洗箱(40)的一侧设置有开口，所述清洗箱(40)开口处通过合页转动连接安装有开启板(47)，所述开启板(47)上设置有把手和视窗(48)。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述分离箱(10)的顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)处通过铰链连接有密封盖(12)。
8.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述分离箱(10)的内底部为朝中间倾斜的斜坡结构，所述分离箱(10)的底部中心处滑动连接有收集盒(13)，所述收集盒(13)的外侧设置有把手。
9.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，四个所述鼓吹管(34)贯穿至分离箱(10)内部一端均安装有滤网，且所述鼓吹管(34)该端为朝上倾斜结构。
10.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述活动板(74)为朝容置腔(15)一侧倾斜的折板结构。
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【技术特征摘要】
1.一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，包括分离箱(10)，其特征在于，所述分离箱(10)的一侧安装有热风机(20)，所述分离箱(10)的另一侧安装有清洗箱(40)，所述分离箱(10)的内部安装有过滤网板(60)，所述热风机(20)的排风口处安装有导风管(30)，所述导风管(30)为三通管结构，所述导风管(30)的其中两个管道分别位于分离箱(10)的前侧和后侧，所述导风管(30)的两个管道的末端连接有集风管(31)且连接处均安装有第一电磁阀(32)，所述导风管(30)的两个管道上均设置有两个鼓吹管(34)，所述鼓吹管(34)贯穿至过滤网板(60)底部的分离箱(10)内部且与导风管(30)连接处安装有第二电磁阀(33)；
2.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述阀门板机构(50)包括安装在容置腔(15)内的闭合板(52)，安装在所述闭合板(52)顶部的两个连接杆(53)，安装在分离箱(10)顶部且分别与两个连接杆(53)相连接的电动推杆(51)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述清洗箱(40)的内顶部设置有进水管(41)，所述清洗箱(40)的底部一侧设置有排水管(42)，所述排水管(42)处安装有第三电磁阀(43)。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工厂用废绒分类处理回收系统，其特征在于，所述进水管(41)和排水管(42)的外侧一端均设置有法兰。
5.根据权利要求1所述的一种服装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥同，周绍龙，潘翠苹，王元正，
申请(专利权)人：芜湖思薇服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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