【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油开采设备领域，具体的说，涉及了一种连续油管支撑框架结构及连续油管。
技术介绍
1、连续油管是用低碳合金钢制作的管材，具有很好的挠性，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管一般安装在专用的作业车上，再由作业车运输到目的地进行安装。当连续油管在比较复杂的地形上作业时，作业车容易因为场地空间原因无法摆正，而传统的连续油管框架为固定结构，这样卷筒容易因角度不好而导致放管不顺畅，严重时可能无法转动或者发生断裂事故。
2、专利201820886755.x中公开了一种连续油管采油作业装置，其通过合理布置框架、电动机安装架的位置，减小了连续油管的体积，从而使作业车更小巧，便于在山区丘陵地带行走，但是整个框架仍为固定结构，在某些场地空间限制的场合，仍然存在无法摆正、卷筒放管不顺的技术问题。
3、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能够调整连续油管朝向、避免放管不顺畅现象、适应空间受限场地作业的连续油管支撑框架结构及连续油管。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种连续油管支撑框架结构，包括驱动油缸、底部转盘和安装在所述底部转盘上的框架主体，所述驱动油缸的一端铰接在所述底部转盘的边缘处，所述驱动油缸的另一端为车架铰接端，所述框架主体上安装有油管卷筒，所述油管卷筒上用于缠绕连续油管。
3、基于上述，所述框架主体包括横向底轨和滑动
4、基于上述，所述滑块上对应所述横向底轨设置有多个锁紧螺栓，所述横向底轨对应所述滑块的行程两端分别设置有限位块。
5、基于上述，所述滑动架包括对称设置在所述油管卷筒两侧的检修平台，所述油管卷筒的转轴两端分别安装在两个所述检修平台上，所述检修平台侧面设置有爬梯。
6、本技术还提供了一种连续油管，包括如上所述的连续油管支撑框架结构。
7、本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术将所述底部转盘转动安装在作业车车架上，将所述驱动油缸的车架铰接端铰接安装在作业车车架上，通过所述驱动油缸的伸缩，可以拉动所述底部转盘转动，调整所述油管卷筒的朝向，当作业车因空间受限无法摆正时，所述驱动油缸可以将所述油管卷筒的方向调正，从而可以顺畅放管，其具有设计科学、能够调整连续油管朝向、避免放管不顺畅现象、适应空间受限场地作业的优点。
8、进一步地，通过设置所述横向底轨，可以微调所述油管卷筒的轴向位置，当连续油管在放管过程中绷紧过度时，能够放松连续油管的张紧度，降低断裂风险；所述检修平台和所述爬梯的设置，方便工作人员登高检修、维护和安装所述油管卷筒和连续油管。
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1.一种连续油管支撑框架结构，其特征在于：包括驱动油缸、底部转盘和安装在所述底部转盘上的框架主体，所述驱动油缸的一端铰接在所述底部转盘的边缘处，所述驱动油缸的另一端为车架铰接端，所述框架主体上安装有油管卷筒，所述油管卷筒上用于缠绕连续油管；所述框架主体包括横向底轨和滑动架，所述横向底轨固定安装在所述底部转盘上、与所述油管卷筒的轴向平行，所述滑动架底部通过滑块安装在所述横向底轨上，所述油管卷筒安装在所述滑动架上；所述滑块上对应所述横向底轨设置有多个锁紧螺栓，所述横向底轨对应所述滑块的行程两端分别设置有限位块。
2.根据权利要求1所述的连续油管支撑框架结构，其特征在于：所述滑动架包括对称设置在所述油管卷筒两侧的检修平台，所述油管卷筒的转轴两端分别安装在两个所述检修平台上，所述检修平台侧面设置有爬梯。
3.一种连续油管，其特征在于：包括如权利要求1和2任一项所述的连续油管支撑框架结构。
【技术特征摘要】
1.一种连续油管支撑框架结构，其特征在于：包括驱动油缸、底部转盘和安装在所述底部转盘上的框架主体，所述驱动油缸的一端铰接在所述底部转盘的边缘处，所述驱动油缸的另一端为车架铰接端，所述框架主体上安装有油管卷筒，所述油管卷筒上用于缠绕连续油管；所述框架主体包括横向底轨和滑动架，所述横向底轨固定安装在所述底部转盘上、与所述油管卷筒的轴向平行，所述滑动架底部通过滑块安装在所述横向底轨上，所述油管卷筒安装在所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏伟，王波，
申请(专利权)人：陕西博升利华石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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