一种定型机排气用油雾分离装置制造方法及图纸

技术编号:40988455 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 21:31
本技术涉及废气处理技术领域,且公开了一种定型机排气用油雾分离装置,该定型机排气用油雾分离装置,包括分离壳体,分离壳体的左端底部固定安装有进气口,分离壳体的上表面左端固定安装有出气管,分离壳体的右端设置有循环组件,分离壳体的内部设置有转动分离组件。该定型机排气用油雾分离装置,通过设置的电机和转杆的配合可带动粗过滤网和细过滤网进行转动,增大粗过滤网和细过滤网与废气的接触面,获得更好的油雾分离效果,并通过设置的刮板、收集盒、连接管道、收集箱和主进料管的配合对粗过滤网和细过滤网底部沾附的油雾进行刮除处理并进行收集,避免油雾堵塞粗过滤网和细过滤网导致影响对废气中的油雾的分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理,具体为一种定型机排气用油雾分离装置


技术介绍

1、定型机是用于工业制造定型用的机器,随着科技的发展和不断进步,高温定型机得到了广泛的使用,而高温定型机所排出的废气则是空气污染重要气体之一,所以需要油雾分离装置来对油烟废气进行处理,减少油烟废气直接排放来对空气造成污染。

2、根据公示的一种定型机生产线用油烟废气处理装置(公开号:cn216799241u),上述申请中通过进气组件向处理仓内吸入烟气后,即可被处理组件上的喷淋组件喷洒束流,来降低烟气中的烟尘含量,而废气上升后可被精滤板与粗滤板再次过滤,而被过滤的废气会被烟气浓度检测器进行检测,如若浓度过高,则会被回流管内的第一风机抽水至处理仓底部再次过滤。

3、但是上述设备在实际使用过程中,烟气在通过进气组件进入处理仓内部后,烟气会直接向上飘动,在通过精滤板与粗滤板时,仅能通过精滤板与粗滤板的部分面积,导致通过的部分油雾逐渐堆厚导致影响精滤板与粗滤板的过滤性能,而精滤板与粗滤板上废气未通过的面积也发生了浪费;鉴于此,我们提出了一种定型机排气用油雾分离装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定型机排气用油雾分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定型机排气用油雾分离装置,包括分离壳体,所述分离壳体的左端底部固定安装有进气口,所述分离壳体的上表面左端固定安装有出气管,所述分离壳体的右端设置有循环组件,所述分离壳体的内部设置有转动分离组件,所述转动分离组件包括:

3、电机,所述电机固定安装在分离壳体的上表面中心处,所述电机的输出轴贯穿分离壳体的上表面固定安装有转杆,电机启动时可带动转杆进行转动,所述转杆的底端固定安装有粗过滤网,所述转杆的中心处固定安装有细过滤网,转杆进行转动时可带动粗过滤网和细过滤网同步进行转动,所述粗过滤网和细过滤网的下方均设置有清理组件;

4、收集箱,所述收集箱固定安装在分离壳体的右侧表面,所述收集箱的上表面固定安装有主进料管,所述收集箱的右侧表面安装有出料管,收集箱内部的液体可通过出料管进行排出;

5、所述清理组件包括:

6、刮板,所述刮板固定安装在分离壳体的右侧内壁表面;

7、收集盒,所述收集盒设置在刮板的底端,刮板刮除下来的油液会向下掉落进入收集盒内部进行收集,所述收集盒的右端固定安装有连接管道。

8、优选的,所述连接管道的右端贯穿分离壳体的内壁与主进料管的左侧表面固定连接。

9、优选的,所述连接管道的右端贯穿分离壳体的内壁与主进料管的左侧表面固定连接。

10、优选的,所述出料管的外侧固定安装有单向阀。

11、优选的,所述收集盒的底面固定安装有电加热丝,电加热丝通电时可产生热量对收集盒底部进行加热处理,所述收集盒的底端固定安装有防护壳体,所述防护壳体的内壁表面固定安装有保温层。

12、优选的,所述防护壳体套设在电加热丝的外侧。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种定型机排气用油雾分离装置,具备以下有益效果:

14、1、该定型机排气用油雾分离装置,通过设置的电机和转杆的配合可带动粗过滤网和细过滤网进行转动,增大粗过滤网和细过滤网与废气的接触面,获得更好的油雾分离效果,同时通过设置的刮板、收集盒、连接管道、收集箱和主进料管的配合对粗过滤网和细过滤网底部沾附的油雾进行刮除处理并进行收集,避免油雾堵塞粗过滤网和细过滤网导致影响对废气中的油雾的分离效果。

15、2、该定型机排气用油雾分离装置,通过设置的电加热丝可对收集盒进行加热处理,避免进入收集盒内部的油液冷却冻结导致无法进入收集箱内部而发生堵塞收集盒的情况,进而导致油液泄漏。

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【技术保护点】

1.一种定型机排气用油雾分离装置,包括分离壳体(1),所述分离壳体(1)的左端底部固定安装有进气口(2),所述分离壳体(1)的上表面左端固定安装有出气管(3),所述分离壳体(1)的右端设置有循环组件(4),其特征在于:所述分离壳体(1)的内部设置有转动分离组件(5),所述转动分离组件(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述连接管道(603)的右端贯穿分离壳体(1)的内壁与主进料管(506)的左侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述分离壳体(1)的内部固定安装有活性炭过滤层(11),所述转杆(502)的底端贯穿于活性炭过滤层(11)的上表面,所述活性炭过滤层(11)位于细过滤网(504)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述出料管(507)的外侧固定安装有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述收集盒(602)的底面固定安装有电加热丝(604),所述收集盒(602)的底端固定安装有防护壳体(605),所述防护壳体(605)的内壁表面固定安装有保温层(606)。

6.根据权利要求5所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述防护壳体(605)套设在电加热丝(604)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种定型机排气用油雾分离装置,包括分离壳体(1),所述分离壳体(1)的左端底部固定安装有进气口(2),所述分离壳体(1)的上表面左端固定安装有出气管(3),所述分离壳体(1)的右端设置有循环组件(4),其特征在于:所述分离壳体(1)的内部设置有转动分离组件(5),所述转动分离组件(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述连接管道(603)的右端贯穿分离壳体(1)的内壁与主进料管(506)的左侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种定型机排气用油雾分离装置,其特征在于:所述分离壳体(1)的内部固定安装有活性炭过滤层(11),所述转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰
申请(专利权)人:苏州万瑞环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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