【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压设备,具体涉及一种级进冲压的进料机构。
技术介绍
1、在级进模的一次冲压行程中,可依次完成不同膜腔冲型、落料等工序。因为级进模的下模是一个整体模块,模块的冲压面根据产品的要求,在不同地方设置有不同的型腔,因此被加工的钢带在冲压过程中受到的力不均匀,非常容易造成每次钢带的步进偏差,或者冲压时钢带跑偏,而一端钢带的步进出现误差会造成成批钢带冲压产品的报废,因此钢带的稳定步进非常关键。
2、冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,主要是加工由板材来成型的零件,利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压件)的一种压力加工方法。
3、现有技术中,工件在进行冲压时,需要将板材放置在待冲压处进行冲压操作,当冲压完成后需要将冲压处工件后剩下的余料移走,然后再次将新的板材放置在待冲压处才能进行冲压操作,该冲压设备的进料较为繁琐。因此需要一种级进冲压的进料机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种
...【技术保护点】
1.一种级进冲压的进料机构,包括冲压组件(1),其特征在于:所述冲压组件(1)与两个导向组件(2)连接,两个导向组件(2)外设有同一个活动组件(3),所述活动组件(3)的一侧设有夹持组件(4),所述夹持组件(4)与板材(5)连接,所述冲压组件(1)的一侧设有推动组件(6),所述推动组件(6)与活动组件(3)连接,所述推动组件(6)下设有挤压板(7),所述挤压板(7)与冲压组件(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种级进冲压的进料机构,其特征在于:所述冲压组件(1)包括支撑架(11),所述支撑架(11)内设有第一电动推杆(12)和四个限位杆(13),所述第
...【技术特征摘要】
1.一种级进冲压的进料机构,包括冲压组件(1),其特征在于:所述冲压组件(1)与两个导向组件(2)连接,两个导向组件(2)外设有同一个活动组件(3),所述活动组件(3)的一侧设有夹持组件(4),所述夹持组件(4)与板材(5)连接,所述冲压组件(1)的一侧设有推动组件(6),所述推动组件(6)与活动组件(3)连接,所述推动组件(6)下设有挤压板(7),所述挤压板(7)与冲压组件(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种级进冲压的进料机构,其特征在于:所述冲压组件(1)包括支撑架(11),所述支撑架(11)内设有第一电动推杆(12)和四个限位杆(13),所述第一电动推杆(12)和四个限位杆(13)的底端与同一个冲压板(14)连接,所述冲压板(14)设在板材(5)上,所述第一电动推杆(12)内设有第一开关(15),所述支撑架(11)与两个导向组件(2)连接,所述推动组件和挤压板(7)均连接在支撑架(11)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种级进冲压的进料机构,其特征在于:所述导向组件(2)包括两个导向杆(21),两个导向杆(21)均与支撑架(11)连接,所述导向杆(21)外滑动连接有导向套(22),两个导向套(22)均与活动组件(3)连接。
4.根据权利要求2所述的一种级进冲压的进料机构,其特征在于:所述活动组件...
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