【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属零件加工设备，具体的，涉及一种机械加工自动送料机构。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，一般都是在机床上通过刀具工件进行加工处理。
2、现有的机械加工过程中，通常利用人工手动将长条工件进行送料并将其通过设备进行固定后才能进行加工，当加工完成需要进行手动卸料操作才能将新的工件送到车床上进行加工处理，此过程容易浪费较多的时间，从而降低了对工件加工效率，为此我们提供一种机械加工自动送料机构，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种机械加工自动送料机构，解决了相关技术中工作人员进行手动送料过程中浪费较多时间，从而降低了对工件加工效率的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种机械加工自动送料机构，包括；工作台以及安装在所述工作台一侧的固定架，所述固定架的内侧安装有加工刀具；自动送料机构，位于所述工作台的顶部，用于对工件进行自动送料，自动送料机构包括固定连接在所述工作台两侧的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有一个转动辊，其中一个所述支撑架的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与一个所述转动辊连接，两个所述转动辊的外壁均固定连接有两个直齿轮，两个所述直齿轮的外壁安装有链条，所述链条的内侧固定连接有多组悬挂支块，每个所述悬挂支块的顶部均固定连接有托盘，所述托盘的一侧与所述工作台的顶部设置有将所述链条进行绷紧的绷紧辅助器，所述托盘的外壁设
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述自动送料机构还包括固定连接在所述工作台两侧的连接架，所述连接架的一端固定连接有导料框，所述导料框的内部堆叠有多个导料框，所述导料框的一侧转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有夹板，所述导料框的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述双向螺纹丝杆连接。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述导料框的一侧位于所述双向螺纹丝杆的下方固定连接有矩形引导杆，所述双向螺纹丝杆的外壁设置有正螺纹与反螺纹，所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹外壁，两个所述夹板均滑动连接在所述矩形引导杆的外壁。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述绷紧辅助器包括固定连接在所述工作台顶部的辅助斜杆，所述辅助斜杆的顶部固定连接有u形框，所述u形框的内侧开设有斜面，所述托盘的一端固定连接有固定座，所述固定座的内侧设置有摆动块，所述摆动块的两侧均固定连接有连轴，两个所述连轴均贯穿至所述固定座的端部并与所述固定座转动连接，所述固定座的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与其中一个所述连轴连接，所述摆动块的两侧固定连接有第一球形杆。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述紧固机构包括设置在所述托盘内侧的紧固板，所述紧固板的一侧分别固定连接有连块与矩形滑杆，所述矩形滑杆的一端贯穿至所述托盘的外部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与所述托盘固定连接，所述连块的一端贯穿至所述托盘的外部固定连接有第二球形杆，所述摆动块的外壁固定连接有弧形动力块。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述防脱纠正组件包括转动连接在所述托盘顶部的第一防脱板，所述托盘的端部固定连接有l形架，所述第一防脱板的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿至所述l形架的外部并与所述l形架转动连接，所述第二转轴与所述l形架之间安装有第二扭力弹簧，所述托盘的一侧设置有用于推动所述第一防脱板进行折弯的动力辅助器。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述动力辅助器包括固定连接在所述连轴外壁的旋盘，所述旋盘的一端固定连接有旋推柱，所述旋推柱的外壁套接有回形框，所述回形框的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有第一动力轮，且所述第一动力轮贴合在所述托盘的外壁，所述托盘的一端固定连接有l形引导杆，且所述连杆滑动连接在所述l形引导杆的外壁。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述防脱纠正组件还包括设置在所述托盘顶部的转动块，所述转动块的一侧固定连接有第二防脱板，所述转动块的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿至所述托盘的外部并与所述托盘转动连接，所述第一转轴的内侧安装有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的一端安装在所述托盘的外壁，所述连杆的顶部固定连接有联动架，所述联动架的顶部转动连接有第二动力轮，所述第二动力轮贴合在所述第二防脱板的外壁。
10、本专利技术的工作原理及有益效果为：
11、1、通过设置自动送料机构，第一驱动电机启动驱动转动辊进行转动，从而通过直齿轮驱动链条带动托盘进行移动，从而能够将长条工件间歇式送入到加工刀具的底部，以此实现了对工件进行自动上料的功能，无需工作人员进行手动操作，以此减少了更换新零件所需要的时间，进而提高了机床对工件的加工效率；
12、2、通过设置绷紧辅助器，当链条通过托盘带动长条工件移动到加工刀具底部后，可以启动四个第三驱动电机，第三驱动电机旋转驱动连轴带动摆动块向辅助斜杆顶部转动，当链条在长时间使用过程中无法进行绷紧，使得链条在长条工件重力作用下向下进行坍塌，此时摆动块的转动通过滚轮可以沿着辅助斜杆顶部的坡道推动托盘带动长条工件向上移动，当滚轮贴合在辅助斜杆顶部平面时，链条能够处于绷紧状态，从而使得上料后的长条工件位置不会发生偏移，进而提高了长条工件上料后的精准度，同时摆动块旋转九十度后会抵在u形框的内侧，通过四个摆动块抵在u形框的内侧可以形成夹紧状态，从而能够进一步的提高托盘的稳定性；
13、3、通过设置第一球形等零件的配合，当链条发生轻微的侧偏时，摆动块在转动的过程中通过第一球形杆与斜面接触，在斜面的作用下可以推动第一球形杆带动摆动块向u形框中心位置进行移动，从而进一步的提高了长条工件上料后的精准度；
14、4、通过设置防脱纠正组件，旋推柱初始处于旋盘的四十五度角的位置，当托盘移动到导料框底部发生轻微偏移时，通过四个托盘上设置的第一防脱板与第二防脱板对落下的长条工件能够进行托起，从而能够防止长条工件发生脱落，当托盘在链条的作用下发生较大偏移时需要工作人员对链条松紧度进行维修调节，当摆动块带动另一个连轴发生转动的同时通过旋盘带动旋推柱进行圆周转动，从而通过回形框内侧凹槽的作用下推动回形框通过连杆带动第一动力轮向上移动，同时通过联动架带动第二动力轮向上移动，进而分别通过第一动力轮与第二动力轮推动第一防脱板与第二防脱板向托盘内侧转动，从而能够将长条工件推入到托盘内部，从而便于提高对长条工件上料后的稳定性；
15、5、通过设置紧固机构，当摆动块旋转四十五度时继续转动时，弧形动力块外壁弧面与第二球形杆接触，可以推动第二球形杆通过连块带动紧固板向托盘内侧长条工件方向进行移动，当摆动块旋转九十度后，在弧形动力块推动下使得紧固板贴合在长条工件外壁，通过四个托盘上的紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工自动送料机构，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述自动送料机构还包括固定连接在所述工作台(1)两侧的连接架(4)，所述连接架(4)的一端固定连接有导料框(10)，所述导料框(10)的内部堆叠有多个导料框(10)，所述导料框(10)的一侧转动连接有双向螺纹丝杆(17)，所述双向螺纹丝杆(17)的外壁螺纹连接有夹板(15)，所述导料框(10)的一侧安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端与所述双向螺纹丝杆(17)连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述导料框(10)的一侧位于所述双向螺纹丝杆(17)的下方固定连接有矩形引导杆(18)，所述双向螺纹丝杆(17)的外壁设置有正螺纹与反螺纹，所述夹板(15)设置有两个，两个所述夹板(15)分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹外壁，两个所述夹板(15)均滑动连接在所述矩形引导杆(18)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述绷紧辅助器包括固定连接在所述工
5.根据权利要求4所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述紧固机构包括设置在所述托盘(14)内侧的紧固板(37)，所述紧固板(37)的一侧分别固定连接有连块(39)与矩形滑杆(35)，所述矩形滑杆(35)的一端贯穿至所述托盘(14)的外部固定连接有连接弹簧(36)，所述连接弹簧(36)的一端与所述托盘(14)固定连接，所述连块(39)的一端贯穿至所述托盘(14)的外部固定连接有第二球形杆(38)，所述摆动块(19)的外壁固定连接有弧形动力块(41)。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述防脱纠正组件包括转动连接在所述托盘(14)顶部的第一防脱板(20)，所述托盘(14)的端部固定连接有L形架(44)，所述第一防脱板(20)的一侧固定连接有第二转轴(45)，所述第二转轴(45)的一端贯穿至所述L形架(44)的外部并与所述L形架(44)转动连接，所述第二转轴(45)与所述L形架(44)之间安装有第二扭力弹簧(46)，所述托盘(14)的一侧设置有用于推动所述第一防脱板(20)进行折弯的动力辅助器。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述动力辅助器包括固定连接在所述连轴(40)外壁的旋盘(24)，所述旋盘(24)的一端固定连接有旋推柱(33)，所述旋推柱(33)的外壁套接有回形框(26)，所述回形框(26)的一端固定连接有连杆(28)，所述连杆(28)的一端转动连接有第一动力轮(27)，且所述第一动力轮(27)贴合在所述托盘(14)的外壁，所述托盘(14)的一端固定连接有L形引导杆(48)，且所述连杆(28)滑动连接在所述L形引导杆(48)的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述防脱纠正组件还包括设置在所述托盘(14)顶部的转动块(30)，所述转动块(30)的一侧固定连接有第二防脱板(21)，所述转动块(30)的一端固定连接有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)的一端贯穿至所述托盘(14)的外部并与所述托盘(14)转动连接，所述第一转轴(31)的内侧安装有第一扭力弹簧(32)，所述第一扭力弹簧(32)的一端安装在所述托盘(14)的外壁，所述连杆(28)的顶部固定连接有联动架(42)，所述联动架(42)的顶部转动连接有第二动力轮(43)，所述第二动力轮(43)贴合在所述第二防脱板(21)的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工自动送料机构，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述自动送料机构还包括固定连接在所述工作台(1)两侧的连接架(4)，所述连接架(4)的一端固定连接有导料框(10)，所述导料框(10)的内部堆叠有多个导料框(10)，所述导料框(10)的一侧转动连接有双向螺纹丝杆(17)，所述双向螺纹丝杆(17)的外壁螺纹连接有夹板(15)，所述导料框(10)的一侧安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端与所述双向螺纹丝杆(17)连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述导料框(10)的一侧位于所述双向螺纹丝杆(17)的下方固定连接有矩形引导杆(18)，所述双向螺纹丝杆(17)的外壁设置有正螺纹与反螺纹，所述夹板(15)设置有两个，两个所述夹板(15)分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹外壁，两个所述夹板(15)均滑动连接在所述矩形引导杆(18)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述绷紧辅助器包括固定连接在所述工作台(1)顶部的辅助斜杆(12)，所述辅助斜杆(12)的顶部固定连接有u形框(47)，所述u形框(47)的内侧开设有斜面(29)，所述托盘(14)的一端固定连接有固定座(25)，所述固定座(25)的内侧设置有摆动块(19)，所述摆动块(19)的两侧均固定连接有连轴(40)，两个所述连轴(40)均贯穿至所述固定座(25)的端部并与所述固定座(25)转动连接，所述固定座(25)的一侧安装有第三驱动电机(34)，所述第三驱动电机(34)的输出端与其中一个所述连轴(40)连接，所述摆动块(19)的两侧固定连接有第一球形杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工自动送料机构，其特征在于，所述紧固机构包括设置在所述托盘(14)内侧的紧固板(37)，所述紧固板(37)的一侧分别固定连接有连块(39)与矩形滑杆(35)，所述矩形滑杆(35)的一端贯穿至所述托盘(14)的外部固定连接有连接弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：林跃论，
申请(专利权)人：昆明籽辽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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