【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，具体来说属于天然气储气领域和盐岩水溶开采领域。
技术介绍
1、连通井盐穴储气库是利用地下盐穴建造的储气库，具有储气量大、可长时间储存气体等优点。但由于盐矿企业在利用连通井进行盐岩水溶开采时，往往采用的是不对称开采技术，以一口井注水造腔为主，另一口井主要用于排卤，所以形成了一大一小两个盐腔。
2、体积大的盐腔满足储气库库容设计的需要，盐矿资源开采利用率较高，而体积小的盐腔不仅不能满足储气需求，还造成了盐岩资源的浪费；如果继续进行采卤造腔扩大体积较较小盐腔的库容，又会增长储气库的建库周期。
3、因此连通井盐穴储气库在利用其中一口体积已经达标的盐腔进行注气时，如何扩大另一口未达标腔体体积，提高储气库的库容，充分开发利用剩余盐矿资源，同时保障连通井盐穴储气库运行安全是一个重要的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，利用盐穴的连通性，将注气和采卤造腔相结合，实现在储气库注气过程中对另一口体积较小的盐穴进行采卤造腔的工作，提高了盐矿资源的利用率，扩大了储气库库容，缩短了储气库建库周期。该方法包括以下步骤：
2、（1）在连通井盐穴储气库中，通过声呐测腔技术筛选出盐腔体积较大的盐井做为注气井，另一口盐腔体积较小（未达容，如果现阶进行储气，会造成资源浪费）的盐井做为造腔井；
3、（2）以储气库建设标准，在两个连通井连通通道上方打一口中
4、（3）天然气通过优选的注气井注入到体积较大的盐腔内，由上至下驱替卤水，卤水通过连通通道进入到排卤井排出；
5、（4）在步骤（3）开始注气的同时，用高压泵泵送淡水或淡卤由造腔井进入体积较小的盐腔中，进行采卤造腔，造腔形成的卤水通过排卤井排出；
6、（5）在注气后期，停止泵送淡水或者淡卤，关闭造腔井阀门；继续注气到一定程度后关闭排卤井阀门，然后注气到计划气量后，停止注气，保压闭井，整个注气周期结束；
7、由于采卤造腔过程不是一蹴而就的，需要较长的时间周期，故等下个注气周期开始后，重复以上步骤，如此循环，直到造腔井盐腔体积达到所需的储气库容量。
8、进一步地，在步骤（1）中，连通井盐穴储气库指已经进行老井改造后的盐穴，符合储气库注采气标准，密封性和稳定性均通过验证；筛选的注气井盐腔体积在20-40万m3，优选25-35万m3，造腔井盐穴体积一般小于20万m3。
9、进一步地，在步骤（2）中，排卤井位置打在两个连通井连通通道上方时，不宜直接进入连通通道，应在连通道上方10-50m，优选20-40m，更优选25-35m时注水压裂；压裂进入连通通道后继续注一段时间的淡水。
10、进一步地，在步骤（2）中，排卤井位置打在造腔井盐穴上时，排卤井入腔的井口位置应比造腔井入腔的井口位置低，优选排卤井入腔的井口位置在腔内沉渣区，更优选排卤井入腔的井口位置低于连通通道水平高度1/3处。
11、进一步地，在步骤（3）（4）中，利用压缩机通过注气井注气的同时，用高压泵向造腔井泵送淡水或淡卤，要保证储气盐腔中压力略大于泵送卤水的压力，约0.1-1mpa，优选0.15-0.6mpa，更优选0.2-0.4mpa。
12、进一步地，在步骤（5）中，随着注气过程进行，天然气和卤水界面逐渐下移，当储气井中气液界面位于沉渣通道上方10-20m，优选为12-18m或14-16m时停止泵送淡水或者淡卤，关闭造腔井阀门。
13、进一步地，在步骤（5）中，随着注气进行到末期，天然气和卤水界面进一步下移，当储气井中气液界面位于沉渣通道上方0-10m，优选为2-8m或3-6m或4-5m时关闭排卤井阀门，停止排卤。
14、在整个注气采卤造腔过程中，造腔井注水压力随着储气井运行压力的变化而动态变化，且整个时间段内注水压力均比储气井运行压力小，注入的淡水或淡卤只能在造腔井盐穴中溶解盐岩，不会对储气井和连通通道的稳定性造成影响。
15、本专利技术的优点在于：
16、1、本专利技术可以使连通井储气库在建库过程中提前投入已达容的盐腔进行储气，同时继续对未达容的盐腔进行采卤造腔，缩短了储气库的建库周期，使储气库早日投产。
17、2、本专利技术提高了盐矿资源的利用率，扩大了储气库的库容，实现了经济效益的最大化。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（1）中，连通井盐穴储气库指已经进行老井改造后的盐穴，符合储气库注采气标准，密封性和稳定性均通过验证；筛选的注气井盐腔体积在20-40万m3，造腔井盐穴体积小于20万m3。
3.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（2）中，排卤井位置打在两个连通井连通通道上方时，不宜直接进入连通通道，应在连通道上方10-50m时注水压裂；压裂进入连通通道后继续注一段时间的淡水，保证井眼畅通。
4.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（2）中，排卤井位置打在造腔井盐穴上时，排卤井入腔的井口位置应比造腔井入腔的井口位置低。
5.根据权利要求4所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：排卤井入腔的井口位置在腔内沉渣区。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（5）中，随着注气过程进行，天然气和卤水界面逐渐下移，当储气井中气液界面位于沉渣通道上方10-20m时停止泵送淡水或者淡卤，关闭造腔井阀门。
8.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（5）中，随着注气进行到末期，天然气和卤水界面进一步下移，当储气井中气液界面位于沉渣通道上方0-10m时关闭排卤井阀门，停止排卤。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于，在注气采卤造腔过程中，造腔井注水压力随着储气井运行压力的变化而动态变化。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于，利用盐穴的连通性，将注气和采卤造腔相结合，实现了连通井盐穴储气库一口井注气的过程中，另一口井同时采卤造腔，提高了盐矿资源的利用率，扩大了储气库库容。
...【技术特征摘要】
1.一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（1）中，连通井盐穴储气库指已经进行老井改造后的盐穴，符合储气库注采气标准，密封性和稳定性均通过验证；筛选的注气井盐腔体积在20-40万m3，造腔井盐穴体积小于20万m3。
3.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（2）中，排卤井位置打在两个连通井连通通道上方时，不宜直接进入连通通道，应在连通道上方10-50m时注水压裂；压裂进入连通通道后继续注一段时间的淡水，保证井眼畅通。
4.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步骤（2）中，排卤井位置打在造腔井盐穴上时，排卤井入腔的井口位置应比造腔井入腔的井口位置低。
5.根据权利要求4所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：排卤井入腔的井口位置在腔内沉渣区。
6.根据权利要求1所述的一种连通井盐穴储气库注气过程中进行采卤造腔的方法，其特征在于：在步...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，张健，刘正友，卢青峰，杨海军，付星辉，
申请(专利权)人：江苏国能石油天然气有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。