【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机肥加工设备，具体为有机肥发酵曝氧槽。
技术介绍
1、凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力；
2、在有机肥加工的过程中，通常需要对有机肥进行发酵处理，发酵处理可以在杀灭有机肥内部的病原菌和草种的同时也能够将有机质转化为植物容易吸收的物质，目前机肥发酵通常采用堆呕发酵法和烘干发酵法，堆呕发酵法通常是将废弃物直接堆积起来，让其自然发酵，这种方式操作比较简单，产量也相对较高；
3、通过堆呕发酵法对有机肥进行发酵工作，虽然产量较高，但是发酵用时较长、品质无法保证，烘干发酵法由于菌的代谢活动少，物质的转化不彻底，部分生产厂家将有机肥倒入发酵曝氧槽内，之后外部曝气风机将氧气注入收集槽底部设置的进气管内，最后通过喷头喷出，虽然能够为有机肥发酵提供足够的氧气，但是发酵曝氧槽整体的通氧性相对较差，需要人工定期对发酵曝氧槽内部存放的有机肥进行翻料，虽然提高了有机肥的发酵速度与发酵效果，但是对人员的工作负担相对较大，为此，我们提出有机肥发酵曝氧槽。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供有机肥发酵曝氧槽，通过调节板与调节杆的配合设置，在有机肥发酵的过程中，可以使输出杆带动翻料板在槽体的内部前后摆动，对槽体内的有存放的机肥进行翻料，增加有机肥与氧气的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：有机肥发酵曝氧槽，包括槽体和驱动机构；
3、槽体：其底壁的右侧开设的进气口内设置有进气管，进气管外弧面的上侧开设的出气口内均设置有喷头，进气管的右侧串联有进气阀，进气阀位于槽体的外部，槽体的右端设置有防护罩，槽体内部的上侧通过密封轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的中部分别设置有翻料板；
4、驱动机构：其设置于防护罩的内部，驱动机构的左端与输出杆的右端固定连接，通过调节板与调节杆的配合设置，在有机肥发酵的过程中，可以使输出杆带动翻料板在槽体的内部前后摆动，对槽体内的有存放的机肥进行翻料，增加有机肥与氧气的接触面积，进一步提高有机肥的发酵速度，代替传统的通过人工进行翻料的方式。
5、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于槽体的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
6、进一步的，所述驱动机构包括导向滑柱、连接板、固定板、调节板、调节槽、圆心轮和调节杆，所述导向滑柱分别设置于防护罩内部的上下两侧，导向滑柱分别与连接板后端对应设置的导向滑孔滑动连接，连接板的前端设置有固定板，固定板的前端设置有调节板，调节板右端的中部设置有调节槽，圆心轮的左端与输出杆的右端固定连接，圆心轮右端的边缘处设置有调节杆，调节杆位于调节槽的内部，能够通过圆心轮带动输出杆旋转。
7、进一步的，所述驱动机构还包括安装杆和凸轮，所述安装杆通过轴承转动连接于防护罩右壁的后侧，安装杆的左端设置有凸轮，凸轮的外弧面与连接板的后端接触，能够通过连接板调整调节板的位置。
8、进一步的，还包括弹簧，所述弹簧分别设置于连接板的后端与防护罩的后壁之间，弹簧均套设于导向滑柱后侧的外部，弹簧收缩产生的拉力能够通过连接板带动调节板移动复位。
9、进一步的，还包括电机，所述电机设置于防护罩的右端，电机输出轴的左端与安装杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够通过安装杆带动凸轮旋转。
10、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于槽体下端的四角，实现对槽体以及内部设备的支撑固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本有机肥发酵曝氧槽，具有以下好处：
12、在有机肥发酵的过程中，通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动安装杆旋转，安装杆带动凸轮旋转，当凸轮与连接板之间的接触点由进心向远心变化时，连接板通过固定板带动调节板向前移动，弹簧延伸，此时调节杆在调节槽的内部即滑动又相对调节槽转动，之后使调节杆通过圆心轮带动输出杆旋转，进而使输出杆带动翻料板向后旋转，当凸轮与连接板之间的接触点由远心向进行变化时，弹簧收缩产生的拉力通过连接板带动调节板向后移动，此时调节杆在调节槽的内部即滑动又相对调节槽转动，之后使调节杆通过圆心轮带动输出杆旋转，进而使输出杆带动翻料板向前旋转复位，最终使翻料板在槽体的内部前后摆动，对槽体内的有存放的机肥进行翻料，增加有机肥与氧气的接触面积，进一步提高有机肥的发酵速度，通过调节板与调节杆的配合设置，在有机肥发酵的过程中，可以使输出杆带动翻料板在槽体的内部前后摆动，对槽体内的有存放的机肥进行翻料，增加有机肥与氧气的接触面积，进一步提高有机肥的发酵速度，代替传统的通过人工进行有机肥翻料的方式。
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1.有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：包括槽体(1)和驱动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于槽体(1)的前端，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：所述驱动机构(6)包括导向滑柱(61)、连接板(62)、固定板(63)、调节板(64)、调节槽(65)、圆心轮(66)和调节杆(67)，所述导向滑柱(61)分别设置于防护罩(5)内部的上下两侧，导向滑柱(61)分别与连接板(62)后端对应设置的导向滑孔滑动连接，连接板(62)的前端设置有固定板(63)，固定板(63)的前端设置有调节板(64)，调节板(64)右端的中部设置有调节槽(65)，圆心轮(66)的左端与输出杆(7)的右端固定连接，圆心轮(66)右端的边缘处设置有调节杆(67)，调节杆(67)位于调节槽(65)的内部。
4.根据权利要求3所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括安装杆(68)和凸轮(69)，所述安装杆(68)通过轴承转动连接于
5.根据权利要求3所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：还包括弹簧(9)，所述弹簧(9)分别设置于连接板(62)的后端与防护罩(5)的后壁之间，弹簧(9)均套设于导向滑柱(61)后侧的外部。
6.根据权利要求4所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：还包括电机(10)，所述电机(10)设置于防护罩(5)的右端，电机(10)输出轴的左端与安装杆(68)的右端固定连接，电机(10)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：还包括安装孔(11)，所述安装孔(11)分别设置于槽体(1)下端的四角。
...【技术特征摘要】
1.有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：包括槽体(1)和驱动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于槽体(1)的前端，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：所述驱动机构(6)包括导向滑柱(61)、连接板(62)、固定板(63)、调节板(64)、调节槽(65)、圆心轮(66)和调节杆(67)，所述导向滑柱(61)分别设置于防护罩(5)内部的上下两侧，导向滑柱(61)分别与连接板(62)后端对应设置的导向滑孔滑动连接，连接板(62)的前端设置有固定板(63)，固定板(63)的前端设置有调节板(64)，调节板(64)右端的中部设置有调节槽(65)，圆心轮(66)的左端与输出杆(7)的右端固定连接，圆心轮(66)右端的边缘处设置有调节杆(67)，调节杆(67)位于调节槽(65)的内部。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨薇，王轶男，姚嘉伟，杨广奇，孙铭楠，
申请(专利权)人：辽宁人和农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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