【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物颗粒的加工，特别是一种生物颗粒燃料造粒装置及其造粒方法。
技术介绍
1、生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料。
2、然而，现有的生产方法虽然能够生产出生物颗粒燃料，但是依然存在诸多缺陷：1、首先，由于生物质颗粒造粒的直径为6-10mm，传统的装置直接将长短不一的原料进行投入，使得加工的时间过长，而且容易导致造粒孔的堵塞。2、现有的造粒装置在输送的过程中，主要由皮带运输机进行输送，使得制造生产成本增加，同时运输机主要通过人工推料使得能够保证原料的输送，同时现有的粉碎只经过一级粉碎加工，使得造粒的效果不佳。
3、基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种生物颗粒燃料造粒装置及其造粒方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高造粒的效果、降低制造成本的一种生物颗粒燃料造粒装置及其造粒方法。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种生物颗粒燃料造粒装置，包括造粒装置本体，所述造粒装置本体包括移动式初步加工装置一和固定式加工装置二，所述移动式初步加工装置一与固定式加工装置二上分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的端部上分别设有支撑面板一和支撑面
3、所述移动式初步加工装置一的底部上设有万向轮，且移动式初步加工装置一的中部设有向外凸出的空腔，且包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔的侧壁上分别设有折页门一和折页门二，所述第一空腔的上部设有放置腔一，且第一空腔的内部上设有初步搅拌除尘装置，所述第二空腔为初步加工完成原料放置腔，所述移动式初步加工装置一的底部上设有升降置料组件，且升降置料组件的上方设有初步搅拌粉碎装置，所述固定式加工装置二的内部为空腔结构，且设有第三空腔和第四空腔，且固定式加工装置二的上部设有支架一，且支架一为可拆卸，所述固定式加工装置二的底部上设有支撑垫。
4、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述升降置料组件包括液压伸缩缸以及设置在液压伸缩缸上的置料板，所述液压伸缩缸旁设有加热装置，所述移动式初步加工装置一的底部上设有中间高外围低的下料板，所述下料板的端部上设有出料管一和出料管二，所述移动式初步加工装置一设有竖直段一、中间段二和竖直段三。
5、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述竖直段一位于中间段二的底部，且竖直段三位于中间段二的上方，所述竖直段一的侧壁上设有环形排气管一和环形排气管二，所述环形排气管一和环形排气管二之间为相互连通，所述加热装置的底部上设有出风管一，且出风管一与环形排气管一和环形排气管二之间为相互连通，且置料板与环形排气管一和环形排气管二的距离为0.5-1cm。
6、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述置料板上设有通风孔和通孔螺纹，且置料板上设有可拆卸支撑框架，所述可拆卸支撑框架包括底板框架，且底板框架的上方设有竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二，且竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二围成长方形结构，所述竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二上均设有升降挡板，所述竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二的侧壁上设有凸出刀片。
7、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述置料板的端部与竖直段一与中间段二的连接处设有防坠网，且可拆卸支撑框架上设有升降初步破碎装置，所述升降初步破碎装置包括升降板以及设置在升降板上方的电机二，所述电机二的输出轴上设有搅拌切碎杆一、搅拌切碎杆二和搅拌切碎杆三，所述升降板的一侧上设有电动伸缩杆三和电动伸缩杆四，且电动伸缩杆三和电动伸缩杆四的另一端与竖直段三的顶壁进行连接，所述竖直段三的顶部上设有通孔一，所述升降板上嵌入有倾斜喷水管一，且倾斜喷水管一与外部上的抽水泵进行连接，所述初步搅拌除尘装置包括电机一，且电机一放置在放置腔一的内部，所述电机一的输出轴的底部上设有搅拌杆，且搅拌杆至少设有四根，所述搅拌杆与第一空腔上的折页门之间设有挡料组件，且挡料组件包括可拆卸的竖向支撑杆一，所述搅拌杆位于竖向支撑杆一的下方，所述折页门一的一端通过铰链进行连接，且折页门一上设有通风孔和凹槽一，且凹槽一上设有弹性组件。
8、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述弹性组件包括弹性板一，且弹性板一的一端上通过弹簧进行连接，所述弹性组件与竖向支撑杆一为并排设置，所述支撑面板一的一端上设有铰链板一，所述支撑面板二的一端上设有铰链板二，所述铰链板一和铰链板二的底部上设有盲孔螺纹一，所述可拆卸搭接板的底部上设有与盲孔螺纹一相互配合的盲孔螺纹二，且盲孔螺纹一与盲孔螺纹二通过螺栓进行连接，所述可拆卸搭接板与支撑面板一和支撑面板二处于直线状态时，最低处为水平搭置，所述支撑面板一和支撑面板二的四周上设有挡料板，所述铰链板一与支撑面板一的连接处设有可拆卸翻转板一，且铰链板二与支撑面板二的连接处设有可拆卸翻转板二。
9、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述支架一的上部设有二级加工处理装置，所述二级加工处理装置包括加工装置三，且加工装置三的内部为空腔结构，所述加工装置三的顶部上设有l形支架，所述l形支架上设有电机三，所述加工装置三的内部上设有二级粉碎装置，且二级粉碎装置的包括粉碎桶，且粉碎桶的下方设有出料筒，所述出料筒的下方设有三级粉碎装置，所述三级粉碎装置旁设有加热装置，所述第一空腔的内部上设有圆筒模一和圆筒膜二，且圆筒膜一和圆筒膜二上设有进料口一、进料口二和连通口二，所述圆筒膜一的内部设有转轴一，所述转轴一上设有转动副一，所述圆筒膜二的内部上设有转轴二，且转轴二上设有转动副二，所述转动副一和转动副二上设有搅拌挤压叶片凸起，且内部上设有吹气装置。
10、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述第一空腔的顶部上嵌入有进料管三，所述支架一上设有出料口，且出料口与二级粉碎装置的出料口位于同一直线上，所述三级粉碎装置包括电机四，且电机四的下方设有粉碎辊一，所述粉碎辊一上设有粉碎尖刺部，所述圆筒膜一和圆筒膜二的侧壁上设有制粒管，所述转轴一与转轴二的转动方向相反，所述粉碎辊一的对向处设有电动推向板，且电动推向板上设有尖刺部，所述电动推向板的一侧上设有电动伸缩杆五，且电动伸缩杆五运动时距粉碎辊一的最短距离为1cm-5cm，并通过plc控制电路进行往复运动，同时加热装置为倾斜设置，并位于粉碎辊一的左上方。
11、在本专利技术的生物颗粒燃料造粒装置中，所述第二空腔的内部设有过滤斗，且过滤斗的底部上设有滤孔一，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板一，且隔板一上设有出料孔，所述第二空腔的侧壁上设有折页门三，所述支撑面板一与支撑面板二为倾斜面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：包括造粒装置本体，所述造粒装置本体包括移动式初步加工装置一和固定式加工装置二，所述移动式初步加工装置一与固定式加工装置二上分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的端部上分别设有支撑面板一和支撑面板二，且支撑面板一和支撑面板二上设有可拆卸搭接板；
2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述升降置料组件包括液压伸缩缸以及设置在液压伸缩缸上的置料板，所述液压伸缩缸旁设有加热装置，所述移动式初步加工装置一的底部上设有中间高外围低的下料板，所述下料板的端部上设有出料管一和出料管二，所述移动式初步加工装置一设有竖直段一、中间段二和竖直段三。
3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述竖直段一位于中间段二的底部，且竖直段三位于中间段二的上方，所述竖直段一的侧壁上设有环形排气管一和环形排气管二，所述环形排气管一和环形排气管二之间为相互连通，所述加热装置的底部上设有出风管一，且出风管一与环形排气管一和环形排气管二之间为相互连通，且置料板与环形排气管一和环形排
4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述置料板上设有通风孔和通孔螺纹，且置料板上设有可拆卸支撑框架，所述可拆卸支撑框架包括底板框架，且底板框架的上方设有竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二，且竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二围成长方形结构，所述竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二上均设有升降挡板，所述竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二的侧壁上设有凸出刀片。
5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述置料板的端部与竖直段一与中间段二的连接处设有防坠网，且可拆卸支撑框架上设有升降初步破碎装置，所述升降初步破碎装置包括升降板以及设置在升降板上方的电机二，所述电机二的输出轴上设有搅拌切碎杆一、搅拌切碎杆二和搅拌切碎杆三，所述升降板的一侧上设有电动伸缩杆三和电动伸缩杆四，且电动伸缩杆三和电动伸缩杆四的另一端与竖直段三的顶壁进行连接，所述竖直段三的顶部上设有通孔一，所述升降板上嵌入有倾斜喷水管一，且倾斜喷水管一与外部上的抽水泵进行连接，所述初步搅拌除尘装置包括电机一，且电机一放置在放置腔一的内部，所述电机一的输出轴的底部上设有搅拌杆，且搅拌杆至少设有四根，所述搅拌杆与第一空腔上的折页门之间设有挡料组件，且挡料组件包括可拆卸的竖向支撑杆一，所述搅拌杆位于竖向支撑杆一的下方，所述折页门一的一端通过铰链进行连接，且折页门一上设有通风孔和凹槽一，且凹槽一上设有弹性组件。
6.根据权利要求5所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述弹性组件包括弹性板一，且弹性板一的一端上通过弹簧进行连接，所述弹性组件与竖向支撑杆一为并排设置，所述支撑面板一的一端上设有铰链板一，所述支撑面板二的一端上设有铰链板二，所述铰链板一和铰链板二的底部上设有盲孔螺纹一，所述可拆卸搭接板的底部上设有与盲孔螺纹一相互配合的盲孔螺纹二，且盲孔螺纹一与盲孔螺纹二通过螺栓进行连接，所述可拆卸搭接板与支撑面板一和支撑面板二处于直线状态时，最低处为水平搭置，所述支撑面板一和支撑面板二的四周上设有挡料板，所述铰链板一与支撑面板一的连接处设有可拆卸翻转板一，且铰链板二与支撑面板二的连接处设有可拆卸翻转板二。
7.根据权利要求6所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述支架一的上部设有二级加工处理装置，所述二级加工处理装置包括加工装置三，且加工装置三的内部为空腔结构，所述加工装置三的顶部上设有L形支架，所述L形支架上设有电机三，所述加工装置三的内部上设有二级粉碎装置，且二级粉碎装置的包括粉碎桶，且粉碎桶的下方设有出料筒，所述出料筒的下方设有三级粉碎装置，所述三级粉碎装置旁设有加热装置，所述第一空腔的内部上设有圆筒模一和圆筒膜二，且圆筒膜一和圆筒膜二上设有进料口一、进料口二和连通口二，所述圆筒膜一的内部设有转轴一，所述转轴一上设有转动副一，所述圆筒膜二的内部上设有转轴二，且转轴二上设有转动副二，所述转动副一和转动副二上设有搅拌挤压叶片凸起，且内部上设有吹气装置。
8.根据权利要求7所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述第一空腔的顶部上嵌入有进料管三，所述支架一上设有出料口，且出料口与二级粉碎装置的出料口位于同一直线上，所述三级粉碎装置包括电机四，且电机四的下方设有粉碎辊一，所述粉碎辊一上设有粉碎尖刺部，所述圆筒膜一和圆筒膜二的侧壁上设有制粒管，所述...
【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：包括造粒装置本体，所述造粒装置本体包括移动式初步加工装置一和固定式加工装置二，所述移动式初步加工装置一与固定式加工装置二上分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的端部上分别设有支撑面板一和支撑面板二，且支撑面板一和支撑面板二上设有可拆卸搭接板；
2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述升降置料组件包括液压伸缩缸以及设置在液压伸缩缸上的置料板，所述液压伸缩缸旁设有加热装置，所述移动式初步加工装置一的底部上设有中间高外围低的下料板，所述下料板的端部上设有出料管一和出料管二，所述移动式初步加工装置一设有竖直段一、中间段二和竖直段三。
3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述竖直段一位于中间段二的底部，且竖直段三位于中间段二的上方，所述竖直段一的侧壁上设有环形排气管一和环形排气管二，所述环形排气管一和环形排气管二之间为相互连通，所述加热装置的底部上设有出风管一，且出风管一与环形排气管一和环形排气管二之间为相互连通，且置料板与环形排气管一和环形排气管二的距离为0.5-1cm。
4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述置料板上设有通风孔和通孔螺纹，且置料板上设有可拆卸支撑框架，所述可拆卸支撑框架包括底板框架，且底板框架的上方设有竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二，且竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二围成长方形结构，所述竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二上均设有升降挡板，所述竖向拆卸基座一、竖向拆卸基座二、横向拆卸基座一和横向拆卸基座二的侧壁上设有凸出刀片。
5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒燃料造粒装置，其特征在于：所述置料板的端部与竖直段一与中间段二的连接处设有防坠网，且可拆卸支撑框架上设有升降初步破碎装置，所述升降初步破碎装置包括升降板以及设置在升降板上方的电机二，所述电机二的输出轴上设有搅拌切碎杆一、搅拌切碎杆二和搅拌切碎杆三，所述升降板的一侧上设有电动伸缩杆三和电动伸缩杆四，且电动伸缩杆三和电动伸缩杆四的另一端与竖直段三的顶壁进行连接，所述竖直段三的顶部上设有通孔一，所述升降板上嵌入有倾斜喷水管一，且倾斜喷水管一与外部上的抽水泵进行连接，所述初步搅拌除尘装置包括电机一，且电机一放置在放置腔一的内部，所述电机一的输出轴的底部上设有搅拌杆，且搅拌杆至少设有四根，所述搅拌杆与第一空腔上的折页门之间设有挡料组件，且挡料组件包括可拆卸的竖向支撑杆一，所述搅拌杆位于竖向支撑杆一的下方，所述折页门一的一端通过铰链进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小华，
申请(专利权)人：永新县鸿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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