一种楦头防脱夹紧机构及圆盘机制造技术

技术编号:40985136 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本技术公开一种楦头防脱夹紧机构及圆盘机,包括:安装座、活塞、夹紧件和连杆,安装座设有滑动腔和气路;活塞滑动连接于滑动腔内,并与滑动腔的腔壁密封接触形成气压腔,气压腔与气路连通;夹紧件数量至少为两个,并各包括一爪部,夹紧件铰接于安装座上;连杆分别铰接活塞和夹紧件;其中,活塞通过连杆驱动夹紧件活动于夹紧位置和打开位置之间,在夹紧位置时,至少两个夹紧件的爪部相对设置并形成夹设楦头的限位槽,夹紧件、连杆和活塞依次垂直设置。本技术的楦头防脱夹紧机构及圆盘机能够通过夹紧件夹紧楦头,且在夹紧后即使失去驱动气压也不会与楦头脱离,有效提升工作时的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹紧机构,具体涉及一种楦头防脱夹紧机构及圆盘机


技术介绍

1、楦头是制鞋工艺中的一个部分,用于塑造鞋子的外形,具有与人脚相似的形状和尺寸。在制鞋过程中,楦头被放入鞋内,并用于保持鞋子的形状和结构,使鞋子更容易进行修复、保养和展示,同时,楦头也用于制作定制鞋,根据客户的脚型制作出合适的鞋子。

2、楦头在制鞋过程中通过圆盘机控制移动和倾斜,圆盘机通过夹紧机构夹取楦头,楦头在被夹取一端设有头部,头部设有卡接槽,现有夹紧机构通常由夹紧臂、夹紧块和夹紧杆等组成,当需要夹紧楦头时,夹紧臂会移动,并使夹紧块夹设在楦头的卡接槽两侧,然后通过夹紧杆施加压力将楦头夹紧。

3、其中,夹紧机构主要通过气源的气压提供紧杆施加的压力,楦头被夹紧后,夹紧机构需要通过气压保持夹紧状态,确保楦头始终处于固定的位置和角度,当夹紧机构停止输入气压后则无法保持对楦头的固定,楦头容易从夹紧机构中脱离。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术提供了一种楦头防脱夹紧机构及圆盘机,解决的技术问题是:如何夹紧楦头,并防止楦头在停止供气后脱离。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

5、一种楦头防脱夹紧机构,包括:

6、安装座,所述安装座设有滑动腔和气路;

7、活塞,所述活塞滑动连接于所述滑动腔内,并与所述滑动腔的腔壁密封接触形成气压腔,所述气压腔与所述气路连通;

8、夹紧件,所述夹紧件数量至少为两个,并各包括一爪部,所述夹紧件铰接于所述安装座上;

9、连杆,所述连杆分别铰接所述活塞和夹紧件;

10、其中,所述活塞通过连杆驱动夹紧件活动于夹紧位置和打开位置之间,在所述夹紧位置时,至少两个所述夹紧件的爪部相对设置并形成夹设楦头的限位槽,所述夹紧件、连杆和活塞依次垂直设置;在所述打开位置时,所述夹紧件与楦头脱离。

11、在一些实施方案中,所述夹紧件在夹紧位置时,所述爪部和安装座之间形成卡置楦头的卡槽。

12、在一些实施方案中,所述爪部在形成所述卡槽一侧及背离所述卡槽一侧设有斜面,以使所述卡槽及限位槽的口径沿楦头进入方向逐渐减小。

13、在一些实施方案中,所述夹紧件数量为两个且以所述活塞为中心对称设置,所述连杆数量为两个并以所述活塞为中心对称设置。

14、在一些实施方案中,所述安装座相对的两侧各设有一对连接耳,两个所述夹紧件通过销轴各铰接于一对所述连接耳之间。

15、在一些实施方案中,所述安装座开设有所述连杆的让位槽,所述夹紧件在夹紧位置时,所述活塞位于所述滑动腔内部,所述连杆穿过所述让位槽设置。

16、本技术还提供如下技术方案:

17、一种圆盘机,包括上述的楦头防脱夹紧机构。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比,本技术提供的楦头防脱夹紧机构及圆盘机,具备以下有益效果:

20、该楦头防脱夹紧机构工作时,气路通过输入和输出气流控制气压腔内部气压,进而控制活塞在滑动腔内滑动,活塞通过连杆驱动夹紧件绕安装座转动,夹紧件转动到夹紧位置时,至少两个夹紧件的爪部相对设置并形成夹设楦头的限位槽,即楦头被夹紧在两个夹紧件之间,由于此时的夹紧件、连杆和活塞依次垂直设置,楦头从夹紧件脱离需要对夹紧件施加作用力,使夹紧件和连杆转动,而此时连杆对活塞的作用力垂直于活塞,且活塞受安装座径向限位无法转动,进而阻止连杆及夹紧件移动,因此,即使此时停止向气压腔输送气压,活塞失去对连杆及夹紧件的驱动力,楦头也无法从夹紧件之间脱离,从而起到防脱的效果。可以看出,本技术的楦头防脱夹紧机构能够通过夹紧件夹紧楦头,并且在夹紧后即使失去驱动气压也不会与楦头脱离,有效提升工作时的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种楦头防脱夹紧机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述夹紧件在夹紧位置时,所述爪部和安装座之间形成卡置楦头的卡槽。

3.根据权利要求2所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述爪部在形成所述卡槽一侧及背离所述卡槽一侧设有斜面,以使所述卡槽及限位槽的口径沿楦头进入方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述夹紧件数量为两个且以所述活塞为中心对称设置,所述连杆数量为两个并以所述活塞为中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述安装座相对的两侧各设有一对连接耳,两个所述夹紧件通过销轴各铰接于一对所述连接耳之间。

6.根据权利要求1所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述安装座开设有所述连杆的让位槽,所述夹紧件在夹紧位置时,所述活塞位于所述滑动腔内部,所述连杆穿过所述让位槽设置。

7.一种圆盘机,其特征在于,包括权利要求1至6中任一所述的楦头防脱夹紧机构。

【技术特征摘要】

1.一种楦头防脱夹紧机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述夹紧件在夹紧位置时,所述爪部和安装座之间形成卡置楦头的卡槽。

3.根据权利要求2所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述爪部在形成所述卡槽一侧及背离所述卡槽一侧设有斜面,以使所述卡槽及限位槽的口径沿楦头进入方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的楦头防脱夹紧机构,其特征在于,所述夹紧件数量为两个且以所述活塞为中心对称设置,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶小洋
申请(专利权)人:厦门满裕智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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