一种耐冲击合金钢球及其制备方法技术

技术编号:40982862 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本发明专利技术属于钢球制备技术领域,具体涉及一种耐冲击合金钢球及其制备方法,包括以下步骤:将钢球原料依次通过冶炼、精炼、连铸工艺后,制成钢坯;将钢坯加热和轧制后,制备圆钢;将所述圆钢升温至1000‑1100℃进行一次热处理,之后轧制成球,冷却后,将轧制后的球再次升温至800‑900℃进行二次热处理;将二次热处理后的球进行淬火和回火,制得所述耐冲击合金钢球。本发明专利技术通过对钢球的生产工艺以及成分进行改进,细化了钢球的晶粒组织,提高了钢球的耐冲击性能,解决了钢球在落球试验中提前开裂的问题,提高了大规格钢球生产的合格率,有助于提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢球制备,具体涉及一种耐冲击合金钢球及其制备方法


技术介绍

1、金属矿产资源具有众多的用途,例如可以用于建筑材料、冶炼金属制备机械等。选矿是利用这些金属矿产资源的关键工艺,其是根据矿石的物理化学性质,先将矿石进行研磨,之后采用相关工艺将矿物从粉料中分离出来,以获得各种应用所需的金属矿。这个过程中,需要用到半自磨机或球磨机对矿物进行研磨,且随着上述工业化生产的需求,大型研磨设备对于提高研磨效率起到关键作用,其中直径大于120mm的大规格钢球是大型研磨设备的关键部件。钢球生产企业生产的钢球需要进行落球试验,以检验其质量是否合格。在落球试验中,当钢球在循环落地的过程中出现开裂时,可以判定为不合格产品。目前生产的大规格钢球在落球试验时,耐冲击性较差,容易出现钢球破损的问题,出现的不合格产品数量较多。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种耐冲击合金钢球及其制备方法,通过改进钢球加工工艺以及优化钢球合金成分,显著提高了钢球的耐冲击性能,解决了大规格钢球在落球试验时出现提前破碎的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,一次热处理的时间为40-60min。

3.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,二次热处理的时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,轧制成球时,控制轧制温度为900-1100℃,钢球直径为120-160mm。

5.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,淬火温度为780-800℃,淬火的水温为40-50℃,时间为2-5min。

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【技术特征摘要】

1.一种耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,一次热处理的时间为40-60min。

3.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,二次热处理的时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,轧制成球时,控制轧制温度为900-1100℃,钢球直径为120-160mm。

5.根据权利要求1所述的耐冲击合金钢球的制备方法,其特征在于,淬火温度为780-800℃,淬火的水温为40-50℃,时间为2-5min。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉光李徐黎丽周新龙赵玉凤孙书刚
申请(专利权)人:南通理工学院
类型:发明
国别省市:

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