【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及键盘皮套生产制备设施领域，具体为一种全自动贴pc植磁铁设备。
技术介绍
1、键盘皮套是一种自带保护套的键盘，其键盘皮套是由玻纤板制造而成，且为了让移动终端诸如手机吸附在键盘皮套的玻纤板上，是在玻纤板当中需要植入磁铁；随之键盘皮套的推广使用，对于键盘皮套的制作逐渐进入机械化生产线来生产键盘皮套；制作键盘皮套时，需要将制造键盘皮套外壳的玻纤板贴上pc膜，现如今生产线上多是采用单片剥pc机来进行pc膜底胶的剥离工作，单片剥pc机存在废料回收难度大效率低的问题，磁铁植入多是采用传统分离侧磁机，传统分离侧磁机存在易碎不连贯问题，为此，提出了一种全自动贴pc植磁铁设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种全自动贴pc植磁铁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的单片剥pc机存在废料回收难度大效率低、传统分离侧磁机存在易碎不连贯的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种全自动贴pc植磁铁设备，包括：
4、玻纤料匣机构，所述玻纤料匣机构用于放入玻纤板，玻纤料匣机构包含一号支架、安装在一号支架上用于存储玻纤板的放料匣、以及用于推出放料匣内玻纤板的推料组件；
5、前剥pc机构，所述前剥pc机构安装在玻纤料匣机构左侧，该前剥pc机构用于为玻纤板上表面提供pc膜；
6、植头机构，所述植头机构安装在前剥pc机构左侧，该植头机构用于提供磁铁并将磁铁植入玻纤板上，且植头机构包含四号支架、安装在四号支架底部的抓
7、前段搬送机构，所述前段搬送机构安装在前剥pc机构的正面，该前段搬送机构用于将pc膜贴在玻纤板上表面并搬送至植头机构；
8、转移旋转组件，所述转移旋转组件安装在植头机构正面，该转移旋转组件包含转移机构和安装在转移机构左侧的旋转机构，转移机构用于将植入磁铁的玻纤板输送至旋转机构上；
9、后剥pc机构，所述后剥pc机构安装在植头机构左侧，该后剥pc机构用于为玻纤板下表面提供pc膜；
10、收料搬送机构，所述收料搬送机构安装在后剥pc机构正面，收料搬送机构用于搬送植入磁铁后的玻纤板，收料搬送机构包含九号支架、位于九号支架上的九号丝杆电机、以及位于九号支架顶部并连接在九号丝杆电机丝杆上的两组搬送气缸；
11、其中，所述前剥pc机构与后剥pc机构皆包含二号支架、安装在二号支架上用以输送pc膜的输送轮组、安装在二号支架正面顶部的剥pc铲板、安装在二号支架正面底部的修正机构、以及安装在二号支架侧面用于驱使输送轮组运转的卷料伺服电机。
12、进一步的，所述输送轮组由出料轮、两组动力回收轮以及卷料上料轮构成，该出料轮位于二号支架上方，两组动力回收轮位于二号支架右侧，出料轮、两组动力回收轮和卷料上料轮皆通过皮带同卷料伺服电机的输出轴传动连接在一起，剥pc铲板位于出料轮的左侧下方。
13、进一步的，所述修正机构用于调整玻纤板的位置，该修正机构包含修正台、以及安装在修正台底部并用以驱动修正台前后移动的二号丝杆电机，且修正台位于剥pc铲板的下方左侧。
14、进一步的，所述抓取植入组件包含五号气缸、连接在五号气缸活动端底部的五号竖移板、以及连接在五号竖移板底部的植入头，该植入头由五号滑轨以及活动连接在五号滑轨上的第二竖移板组成，且五号滑轨竖向连接在五号竖移板板体上。
15、进一步的，所述推磁铁组件用于将磁铁料匣内的磁铁推向抓取植入组件，该推磁铁组件由六号支架、以及连接在六号支架上的推料器构成，且推料器的背部连接有磁铁推出杆。
16、进一步的，所述前段搬送机构包含三号支架、安装在三号支架上的三号丝杆电机、以及连接在三号丝杆电机上的两组搬送架，该两组搬送架用以搬送玻纤板。
17、进一步的，所述转移机构包含七号支架、安装在七号支架上的四号丝杆电机、连接在四号丝杆电机上的移栽平台、以及连接在七号支架上用于驱使移栽平台前后移动的y轴伺服电机，该四号丝杆电机包含辅助丝杆，移栽平台连接在辅助丝杆上，移栽平台的背部与七号支架侧面之间设置有副滑轨。
18、进一步的，所述旋转机构用于翻转玻纤板，该旋转机构包含八号支架、安装在八号支架上的八号丝杆电机、与八号丝杆电机连接的旋转气缸、以及连接在旋转气缸输出端上用于撑托玻纤板的托物板，该八号丝杆电机包含副丝杆，且旋转气缸的底部安装有支撑板，所述副丝杆的杆体最低端与转移机构的最高端相平齐，支撑板连接在副丝杆的滑块上。
19、进一步的，所述托物板的板体上方安装有用于吸附玻纤板的八号吸盘，该托物板的板体俯视外形呈矩形结构，且八号吸盘设置有至少三组。
20、进一步的，所述推料组件包含安装在一号支架顶部的一号丝杆电机、连接在一号丝杆电机活动端上的推料板、以及位于推料板底部两侧的两组一号滑轨。
21、本专利技术的有益效果是：本专利技术集自动上料、自动贴pc膜、自动植磁铁、自动搬送产品及自动收料功能于一体，自动化程度高，能够依靠前剥pc机构与后剥pc机构，实现双层级pc膜剥离工作及废料回收工作，对诸如玻纤板等板材进行贴pc膜植磁铁工作，以此大幅度提高贴pc膜植磁铁的效率，适用于键盘皮套等电子设备的外壳制作，有利于该全自动贴pc植磁铁设备的推广使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述输送轮组由出料轮、两组动力回收轮以及卷料上料轮构成，该出料轮位于二号支架上方，两组动力回收轮位于二号支架右侧，出料轮、两组动力回收轮和卷料上料轮皆通过皮带同卷料伺服电机的输出轴传动连接在一起，剥PC铲板位于出料轮的左侧下方。
3.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述修正机构用于调整玻纤板的位置，该修正机构包含修正台、以及安装在修正台底部并用以驱动修正台前后移动的二号丝杆电机，且修正台位于剥PC铲板的下方左侧。
4.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述抓取植入组件包含五号气缸、连接在五号气缸活动端底部的五号竖移板、以及连接在五号竖移板底部的植入头，该植入头由五号滑轨以及活动连接在五号滑轨上的第二竖移板组成，且五号滑轨竖向连接在五号竖移板板体上。
5.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述推磁铁组件用于将磁铁料匣内的磁铁推向抓取植入组件，该推磁铁组件由六
6.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述前段搬送机构包含三号支架、安装在三号支架上的三号丝杆电机、以及连接在三号丝杆电机上的两组搬送架，该两组搬送架用以搬送玻纤板。
7.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述转移机构包含七号支架、安装在七号支架上的四号丝杆电机、连接在四号丝杆电机上的移栽平台、以及连接在七号支架上用于驱使移栽平台前后移动的Y轴伺服电机，该四号丝杆电机包含辅助丝杆，移栽平台连接在辅助丝杆上，移栽平台的背部与七号支架侧面之间设置有副滑轨。
8.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述旋转机构用于翻转玻纤板，该旋转机构包含八号支架、安装在八号支架上的八号丝杆电机、与八号丝杆电机连接的旋转气缸、以及连接在旋转气缸输出端上用于撑托玻纤板的托物板，该八号丝杆电机包含副丝杆，且旋转气缸的底部安装有支撑板，所述副丝杆的杆体最低端与转移机构的最高端相平齐，支撑板连接在副丝杆的滑块上。
9.根据权利要求8所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述托物板的板体上方安装有用于吸附玻纤板的八号吸盘，该托物板的板体俯视外形呈矩形结构，且八号吸盘设置有至少三组。
10.根据权利要求1所述的全自动贴PC植磁铁设备，其特征在于：所述推料组件包含安装在一号支架顶部的一号丝杆电机、连接在一号丝杆电机活动端上的推料板、以及位于推料板底部两侧的两组一号滑轨。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动贴pc植磁铁设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动贴pc植磁铁设备，其特征在于：所述输送轮组由出料轮、两组动力回收轮以及卷料上料轮构成，该出料轮位于二号支架上方，两组动力回收轮位于二号支架右侧，出料轮、两组动力回收轮和卷料上料轮皆通过皮带同卷料伺服电机的输出轴传动连接在一起，剥pc铲板位于出料轮的左侧下方。
3.根据权利要求1所述的全自动贴pc植磁铁设备，其特征在于：所述修正机构用于调整玻纤板的位置，该修正机构包含修正台、以及安装在修正台底部并用以驱动修正台前后移动的二号丝杆电机，且修正台位于剥pc铲板的下方左侧。
4.根据权利要求1所述的全自动贴pc植磁铁设备，其特征在于：所述抓取植入组件包含五号气缸、连接在五号气缸活动端底部的五号竖移板、以及连接在五号竖移板底部的植入头，该植入头由五号滑轨以及活动连接在五号滑轨上的第二竖移板组成，且五号滑轨竖向连接在五号竖移板板体上。
5.根据权利要求1所述的全自动贴pc植磁铁设备，其特征在于：所述推磁铁组件用于将磁铁料匣内的磁铁推向抓取植入组件，该推磁铁组件由六号支架、以及连接在六号支架上的推料器构成，且推料器的背部连接有磁铁推出杆。
6.根据权利要求1所述的全自动贴pc植磁铁设备，其特征在于：所述前段搬送机构包含三号支架、安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜可，
申请(专利权)人：广东可成智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。