【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混合设备，尤其涉及一种染料混合调配机。
技术介绍
1、针织品在生产过程中需要对针织品进行染整，故必不可少要用到染料混合调配装置对染料进行混合调配，现有的染料混合调配装置在实际使用过程中存在以下问题。
2、其一，无法对搅拌叶片的倾斜角度进行灵活的调节，无法适应不同罐径调配罐的使用，需要现场进行拆卸更换的操作，使用起来较为不便；
3、其二，在应对不同深度的调配罐时，无法灵活的控制搅拌叶片的搅拌范围，无法保证染料混合的充分均匀；
4、其三，无法对进入的染料粉末进行充分研磨，容易出现一些成团结渣的大颗粒染料粉末进入到调配罐内而造成溶解速度慢的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种染料混合调配机，有效的解决了现有的染料混合调配机无法对搅拌叶片的倾斜角度进行灵活的调节，无法适应不同罐径调配罐的使用，需要现场进行拆卸更换的操作，使用起来较为不便、在应对不同深度的调配罐时，无法灵活的控制搅拌叶片的搅拌范围，无法保证染料混合的充分均匀以及无法对进入的染料粉末进行充分研磨，容易出现一些成团结渣的大颗粒染料粉末进入到调配罐内而造成溶解速度慢的情况的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种染料混合调配机，包括承载架、焊接于承载架上部外壁的调配罐、焊接于承载架侧壁的竖架、升降式搅拌机构、送料机构和双辊研磨机构；
4、所述升降式搅拌机构包括升降组件、升降杆、固设于升降
5、所述角度可调式搅拌器包括同心固定于搅拌轴底端外壁的固定块、对称铰接于固定块两侧的两个搅拌叶片、调节块和对称铰接于调节块两侧的两个联动斜杆。
6、作为本专利技术一种优选地技术方案，两个所述联动斜杆的底端分别铰接于两个搅拌叶片的顶部，调节块内嵌装有压入式球头柱塞，且搅拌轴上开设有等距离分布的定位孔。
7、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述升降组件包括开设于竖架一侧上部的移动通道、转动安装于移动通道内的螺纹转杆、固定套装于螺纹转杆上部的蜗轮、焊接于竖架上部外壁的电机支架、固设于电机支架顶部外壁的伺服电机和固定套装于伺服电机输出轴上并与蜗轮啮合的蜗杆。
8、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述升降杆与螺纹转杆螺纹连接，且升降杆的外壁与移动通道的内壁滑动连接。
9、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述送料机构包括固定连通于调配罐上部的送料筒、固设于送料筒侧壁的送料电机、通过联轴器与送料电机输出轴同轴固定连接的传动轴、焊接于传动轴外壁上并位于送料筒内的送料绞龙和固定连通于送料绞龙顶部一端的进料方斗。
10、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述双辊研磨机构包括固定连通于进料方斗顶部外壁的研磨仓、转动安装于研磨仓内的两个转轴一、依次固定连接于两个转轴一上的两个研磨辊、清洁组件和驱动组件。
11、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述清洁组件包括转动安装于研磨仓内的两个转轴二和依次固定连接于两个转轴二上的两个毛刷辊，且两个毛刷辊分别与两个研磨辊接触。
12、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述驱动组件包括依次固定套装于两个转轴一上的两个传动齿轮一、依次固定套装于两个转轴二上的两个传动齿轮二、固设于研磨仓前边内壁的驱动电机和固定套装于驱动电机输出轴上的驱动齿轮。
13、作为本专利技术一种优选地技术方案，两个所述传动齿轮一相互啮合，两个传动齿轮二依次与两个传动齿轮一啮合，且驱动齿轮与相邻的一个传动齿轮一啮合。
14、作为本专利技术一种优选地技术方案，所述调配罐的底部固定连通有排料圆斗，排料圆斗的底部设有排料管，排料管的管外壁上固定有振动电机，且排料管上安装有电磁阀。
15、本专利技术的有益效果为：
16、1、本专利技术设置有角度可调式搅拌器，通过移动调节块能够带动两个联动斜杆活动，随后在两个联动斜杆的联动下，两个搅拌叶片也会活动，这样能够对两个搅拌叶片的倾斜角度进行灵活的调节，便于适应不同罐径调配罐的使用，并且能够直接现场变化组合成多种规格的，无需进行拆卸更换的操作，使用起来方便快捷，省去了大量的时间，提高了工作效率；
17、2、本专利技术设置有升降组件，通过伺服电机的输出轴操控蜗杆转动，随后与蜗杆啮合的蜗轮会带动螺纹转杆转动，在移动通道的限位下，升降杆能够控制角度可调式搅拌器进行升降运动，这样能够在应对不同深度的调配罐时，灵活的控制两个搅拌叶片的搅拌范围，从而能够保证染料混合的更加充分均匀；
18、3、本专利技术设置有送料机构，通过送料电机的输出轴控制通过联轴器与之连接的传动轴转动，随后传动轴上的送料绞龙转动，能够对进入的染料粉末进行持续输送，能够让大量的染料粉末一点一点分批进入至调配罐内，这样能够避免一次性倒入大量染料粉末而造成整个机器的工作负荷瞬间增加的情况，能够有效的提高染料混合调配的质量；
19、4、本专利技术设置有双辊研磨机构，通过驱动电机的输出轴控制驱动齿轮正向转动，随后与之相邻的一个传动齿轮一反向转动，随后另一个传动齿轮一会反向转动，这样能够让两个转轴一上的两个研磨辊相对转动，能够对进入的染料粉末进行充分研磨，能够有效的降低染料粉末的细度，避免一些成团结渣的大颗粒染料粉末进入到调配罐内而造成溶解速度慢的情况，从而能够有效的提高染料混合调配的速率；
20、5、本专利技术设置有两个清洁组件，两个传动齿轮一转动的过程中又会带动两个传动齿轮二转动，进而两个转轴二上的两个毛刷辊又会进行转动，能够对粘附在两个研磨辊表面上的染料粉末进行清理，降低染料粉末在研磨过程中造成的浪费情况。
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1.一种染料混合调配机，包括承载架(1)、焊接于承载架(1)上部外壁的调配罐(2)和焊接于承载架(1)侧壁的竖架(3)，其特征在于，还包括升降式搅拌机构、送料机构和双辊研磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，两个所述联动斜杆(10)的底端分别铰接于两个搅拌叶片(8)的顶部，调节块(9)内嵌装有压入式球头柱塞(11)，且搅拌轴(6)上开设有等距离分布的定位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述升降组件包括开设于竖架(3)一侧上部的移动通道(13)、转动安装于移动通道(13)内的螺纹转杆(14)、固定套装于螺纹转杆(14)上部的蜗轮(15)、焊接于竖架(3)上部外壁的电机支架(16)、固设于电机支架(16)顶部外壁的伺服电机(17)和固定套装于伺服电机(17)输出轴上并与蜗轮(15)啮合的蜗杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述升降杆(4)与螺纹转杆(14)螺纹连接，且升降杆(4)的外壁与移动通道(13)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述双辊研磨机构包括固定连通于进料方斗(23)顶部外壁的研磨仓(24)、转动安装于研磨仓(24)内的两个转轴一(25)、依次固定连接于两个转轴一(25)上的两个研磨辊(26)、清洁组件和驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述清洁组件包括转动安装于研磨仓(24)内的两个转轴二(28)和依次固定连接于两个转轴二(28)上的两个毛刷辊(29)，且两个毛刷辊(29)分别与两个研磨辊(26)接触。
8.根据权利要求6所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述驱动组件包括依次固定套装于两个转轴一(25)上的两个传动齿轮一(27)、依次固定套装于两个转轴二(28)上的两个传动齿轮二(30)、固设于研磨仓(24)前边内壁的驱动电机(31)和固定套装于驱动电机(31)输出轴上的驱动齿轮(32)。
9.根据权利要求8所述的一种染料混合调配机，其特征在于，两个所述传动齿轮一(27)相互啮合，两个传动齿轮二(30)依次与两个传动齿轮一(27)啮合，且驱动齿轮(32)与相邻的一个传动齿轮一(27)啮合。
10.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述调配罐(2)的底部固定连通有排料圆斗(33)，排料圆斗(33)的底部设有排料管，排料管的管外壁上固定有振动电机(34)，且排料管上安装有电磁阀(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种染料混合调配机，包括承载架(1)、焊接于承载架(1)上部外壁的调配罐(2)和焊接于承载架(1)侧壁的竖架(3)，其特征在于，还包括升降式搅拌机构、送料机构和双辊研磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，两个所述联动斜杆(10)的底端分别铰接于两个搅拌叶片(8)的顶部，调节块(9)内嵌装有压入式球头柱塞(11)，且搅拌轴(6)上开设有等距离分布的定位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述升降组件包括开设于竖架(3)一侧上部的移动通道(13)、转动安装于移动通道(13)内的螺纹转杆(14)、固定套装于螺纹转杆(14)上部的蜗轮(15)、焊接于竖架(3)上部外壁的电机支架(16)、固设于电机支架(16)顶部外壁的伺服电机(17)和固定套装于伺服电机(17)输出轴上并与蜗轮(15)啮合的蜗杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述升降杆(4)与螺纹转杆(14)螺纹连接，且升降杆(4)的外壁与移动通道(13)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种染料混合调配机，其特征在于，所述送料机构包括固定连通于调配罐(2)上部的送料筒(19)、固设于送料筒(19)侧壁的送料电机(20)、通过联轴器与送料电机(20)输出轴同轴固定连接的传动轴(21)、焊接于传动轴(21)外壁上并位于送料筒(19)内的送料绞龙(22)和固定连通于送料绞龙(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梦，
申请(专利权)人：江苏淳瑞纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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