System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动升降磁力架制造技术_技高网

一种全自动升降磁力架制造技术

技术编号:40982462 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本发明专利技术公开了一种全自动升降磁力架,包括耗材,其上开设有多个呈矩阵式布置的储液腔,且每个所述储液腔用于存放带有铁珠的液体,还包括滑动设置于箱体内的组合载台,所述组合载台受驱相对所述箱体的端口移动,以承接并携带所述耗材保持同步;所述组合载台包括磁铁板,所述磁铁板上设置有与所述储液腔一一对应的环形磁铁。该发明专利技术提供的全自动升降磁力架,铁珠与环形磁铁一一对接,从而实现耗材定位和固定,从而可以跟随组合载台一同上下移动,结构简单,操作方便快捷,利用机械更加智能的机械传动取代人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物分离,具体涉及一种全自动升降磁力架


技术介绍

1、磁力架是一种用于分离和纯化小分子的实验设备,可快速将磁珠结合样本吸附至试管壁,与磁珠配合使用,可快速实现目标物的分离,传统的磁力架是将磁珠固定在磁力架的侧壁上,通过将试管放置在磁力架内,即可使磁珠给试管内的样本提供吸力。

2、结合公开(公告)号:cn206853888u,公开(公告)日:2018-01-09,公开的一种新型可升降式磁力分离架,它是由主体支撑架、所嵌入或包埋磁体、离心管孔、上孔板、下置板、下固定凹陷体及滑轨等组成,可针对不同尺寸、不同高度的离心管进行磁力分离操作,在更换离心管时,依据离心管的尺寸,按压滑轨到适合位置,并进行固定,该可升降式磁力分离器在使用过程中,经济环保、能耗低、分离效果好、分离速度快。

3、现有技术中,这升降式的磁力架主要以手动为主,人工操作比较反锁。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种全自动升降磁力架,用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动升降磁力架,包括耗材,其上开设有多个呈矩阵式布置的储液腔,且每个所述储液腔用于存放带有铁珠的液体,还包括滑动设置于箱体内的组合载台,所述组合载台受驱相对所述箱体的端口移动,以承接并携带所述耗材保持同步;

3、所述组合载台包括磁铁板,所述磁铁板上设置有与所述储液腔一一对应的环形磁铁。

4、作为优选的,所述组合载台还包括底板,所述磁铁板的底部对称设置有第一导向轴,所述第一导向轴与所述底板为滑动装配,且底板和磁铁板之间设置有弹簧。

5、作为优选的,所述底板内开设有滑动腔,且滑动腔内设置有导滑块,所述滑动腔与导滑块之间注入预定容积的气体,以使所述导滑块靠近所述滑动腔端口;

6、所述第一导向轴的端部设置有与所述导滑块插接装配的插脚。

7、作为优选的,所述导滑块上开设有与所述插脚插接的凹槽,所述凹槽的内壁转动设置有呈圆周整理布置的锁杆;

8、所述锁杆受所述凹槽内壁设置有的u型弹性板牵拉,使其端部保持与凹槽底部平行的状态;

9、所述锁杆朝向所述凹槽端口一侧为弧形面,且该弧形面与所述插脚滑动连接。

10、作为优选的,所述锁杆的端部转动设置有摆动件,所述摆动件的转轴处设置有位于所述锁杆的内部活动的导杆;

11、所述导杆受所述凹槽内壁设置有的弧形弹性板牵拉其端部远离轴心倾斜;

12、所述摆动件与所述凹槽内壁开设的卡槽卡接。

13、作为优选的,所述凹槽内转动设置有限位拉杆,所述弧形弹性板的弧顶与所述限位拉杆相连接,其端部与所述锁杆一侧开设的楔形槽插接。

14、作为优选的,还包括驱动组件,所述驱动组件用于驱使底板移动;

15、所述驱动组件至少包括电机。

16、作为优选的,还包括设置于箱体底部的基座,所述基座上滑动设置有运动板,所述运动板与所述基座上对称设置的固定座上的第二导向轴为滑动连接;

17、所述电机输出轴固定安装有驱使所述运动板移动的丝杆;

18、还包括通过第二轴承呈剪叉式装配的第一连杆和第二连杆,呈剪叉式装配的第一连杆和第二连杆关于所述底板中心对称;

19、所述第一连杆的第一端与基座通过第三轴承相装配,第二端与所述底板上的腰槽滑动配合;

20、所述第二连杆的第一端和第二端分别通过第一轴承装配于所述底板和所述基座上。

21、作为优选的,还包括设置于所述运动板移动终止位的传感器,所述传感器、电机与基座上设置的驱控板电信连接。

22、作为优选的,所述箱体端口相邻的四边分别设置有外倾布置的倾斜引导部;

23、所述箱体端口对称设置有两两对称布置的定位部,所述定位部用于限制所述磁铁板移动脱离箱体端口。

24、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种全自动升降磁力架,具备以下有益效果:利用耗材每个储液腔内都会存放带有铁珠的液体,所以当耗材落于磁铁板上的时候,内部的铁珠就会与环形磁铁一一对接,从而实现耗材定位和固定,从而可以跟随组合载台一同上下移动。结构简单,操作方便快捷,利用机械更加智能的机械传动取代人工操作。

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【技术保护点】

1.一种全自动升降磁力架,包括耗材(1),其上开设有多个呈矩阵式布置的储液腔,且每个所述储液腔用于存放带有铁珠的液体,其特征在于,还包括滑动设置于箱体(22)内的组合载台,所述组合载台受驱相对所述箱体(22)的端口移动,以承接并携带所述耗材(1)保持同步;

2.根据权利要求1所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述组合载台还包括底板(5),所述磁铁板(2)的底部对称设置有第一导向轴(3),所述第一导向轴(3)与所述底板(5)为滑动装配,且底板(5)和磁铁板(2)之间设置有弹簧(4)。

3.根据权利要求2所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述底板(5)内开设有滑动腔(32),且滑动腔(32)内设置有导滑块(31),所述滑动腔(32)与导滑块(31)之间注入预定容积的气体,以使所述导滑块(31)靠近所述滑动腔(32)端口;

4.根据权利要求3所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述导滑块(31)上开设有与所述插脚(30)插接的凹槽,所述凹槽的内壁转动设置有呈圆周整理布置的锁杆(25);

5.根据权利要求4所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述锁杆(25)的端部转动设置有摆动件(28),所述摆动件(28)的转轴处设置有位于所述锁杆(25)的内部活动的导杆(29);

6.根据权利要求5所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述凹槽内转动设置有限位拉杆(26),所述弧形弹性板(27)的弧顶与所述限位拉杆(26)相连接,其端部与所述锁杆(25)一侧开设的楔形槽插接。

7.根据权利要求1所述的全自动升降磁力架,其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件用于驱使底板(5)移动;

8.根据权利要求7所述的全自动升降磁力架,其特征在于,还包括设置于箱体(22)底部的基座(11),所述基座(11)上滑动设置有运动板(9),所述运动板(9)与所述基座(11)上对称设置的固定座(7)上的第二导向轴(8)为滑动连接;

9.根据权利要求1所述的全自动升降磁力架,其特征在于,还包括设置于所述运动板(9)移动终止位的传感器(17),所述传感器(17)、电机(15)与基座(11)上设置的驱控板(20)电信连接。

10.根据权利要求1所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述箱体(22)端口相邻的四边分别设置有外倾布置的倾斜引导部(23);

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【技术特征摘要】

1.一种全自动升降磁力架,包括耗材(1),其上开设有多个呈矩阵式布置的储液腔,且每个所述储液腔用于存放带有铁珠的液体,其特征在于,还包括滑动设置于箱体(22)内的组合载台,所述组合载台受驱相对所述箱体(22)的端口移动,以承接并携带所述耗材(1)保持同步;

2.根据权利要求1所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述组合载台还包括底板(5),所述磁铁板(2)的底部对称设置有第一导向轴(3),所述第一导向轴(3)与所述底板(5)为滑动装配,且底板(5)和磁铁板(2)之间设置有弹簧(4)。

3.根据权利要求2所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述底板(5)内开设有滑动腔(32),且滑动腔(32)内设置有导滑块(31),所述滑动腔(32)与导滑块(31)之间注入预定容积的气体,以使所述导滑块(31)靠近所述滑动腔(32)端口;

4.根据权利要求3所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述导滑块(31)上开设有与所述插脚(30)插接的凹槽,所述凹槽的内壁转动设置有呈圆周整理布置的锁杆(25);

5.根据权利要求4所述的全自动升降磁力架,其特征在于,所述锁杆(25)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文章顾勇
申请(专利权)人:上海汉赞迪生命科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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