【技术实现步骤摘要】
本专利技术应用于上管机背景，名称是一种具有管检测功能的上管机。
技术介绍
1、管材在生产过程中需要对其进行上管的操作，将管材运输到下一个工序中进行加工，然而目前没有专用的上管机，对其进行操作，需要人工进行运输，并且现有的上管机功能单一，使得不同的管件需要不同的上管机，在工厂需要管件进行安装等作业时，对管件则有长短需求，并且统一运输的管件难免会有破损，废管通过上管机运输后需要人工进行检测并及时筛选，浪费时间，统一运输的管件长短不一，在特定的需求下则需要运输送往加工随后再从运输回进行上管，整体流程操作复杂且消耗人力与时间，所以如果能减少工程时间，在上管前做到废管检测与退管并且不浪费管件对齐进行粗加工时，则能提高整体效率。
2、故，有必要提供一种具有管检测功能的上管机，可以达到管检测的作用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有管检测功能的上管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有管检测功能的上管机，包含底座、上板，所述底座的上方固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方设置有放置仓，所述放置仓的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸内部滑动连接有第一气杆，所述第一气杆的右侧弹簧连接有推动筒，所述放置仓的后侧固定安装有直线推杆电机，所述直线推杆电机输出轴的一端固定安装有推板，所述放置仓的中间轴承连接有传送管，所述放置仓的内侧设置有空槽。
3、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有第
4、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有第一转接板，所述第一转接板的内部轴承连接有中心支架，所述中心支架的上方固定安装有传动板，所述传动板的上方设置有凹槽，所述中心支架的左侧轴承连接有第二转接板，所述第三支撑柱的上方固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块转动轴的右端与第二转接板固定连接，所述第一支撑块转动轴的左端固定安装有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合有链条，所述第三支撑柱的上方固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块转动轴的左端固定安装有第二链轮，所述第二链轮与链条相互啮合，所述第三支撑块转动轴的右端固定安装有第三转接板，所述第三转接板与中心支架相互轴承连接。
5、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有第四支撑柱，所述第四支撑柱的上方固定安装有底板，所述底板的上方固定安装有第二导轨，所述第二导轨的上方滑动连接有第三气缸，所述第三气缸内部气杆的外侧固定安装有切割机，所述底板的上方固定安装有第三导轨，所述第三导轨的上方滑动连接有第五气缸，所述第五气缸内部气杆的外侧固定安装有打磨机，所述底板的下方设置有废料槽。
6、在一个实施例中，所述底板的下方固定安装有第一推杆机，所述第一推杆机的内部滑动连接有第一推杆，所述第一推杆与底板滑动连接，所述第一推杆的顶端固定安装有第一夹块，所述第一夹块的上方设置有第一夹持板，所述底板的下方固定安装有第二推杆机，所述第二推杆机的内部滑动连接有第二推杆，所述第二推杆与底板滑动连接，所述第二推杆的顶端固定安装有第二夹块，所述第二夹块的上方设置有第二夹持板。
7、在一个实施例中，所述第四支撑柱与上板相互固定连接，所述上板的一端固定安装有第四气缸，所述第四气缸的内部滑动连接有第四气杆，所述上板的下方滑动连接有机械臂，所述机械臂的下方设置有换位夹爪，所述第四气杆与机械臂固定连接。
8、在一个实施例中，所述底板的上方设置有倾斜出口板，所述倾斜出口板的后侧固定安装有镂空槽，所述底座的上方设置有传送带，所述传送带的表面设置有斜块。
9、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，首先通过传动管将堆积的管件进行逐一分开，随后通过推动筒对管件进行居中处理，并且退出第一批长度过短的管件，随后通过电机带动的传动板对管件进行逐一运输，通过垫片改变管件的朝上面，通过监测器对管件表面进行损坏检测并退出表面破损的管件，满足初始需求的管件将滚落到卸料板上，工人可通过改变卸料板的内侧距离来实现不同管件的长度需求，再次退出长度过短但可收集的管件，随后运输机构对管件进行抓取送往加工机构，对过长的管件进行裁切与边缘打磨，从而满足需求，做到不浪费，减少退管加工再次上管的操作，提高效率，最后通过传送带带动管件进行上管操作，整体流程设置多个检测工序，并通过加工机构对管件加工，整体效率高且实用性好。
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1.一种具有管检测功能的上管机，包含底座(1)、上板(49)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的上方设置有放置仓(3)，所述放置仓(3)的左侧设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)内部滑动连接有第一气杆(5)，所述第一气杆(5)的右侧弹簧连接有推动筒(6)，所述放置仓(3)的后侧固定安装有直线推杆电机(9)，所述直线推杆电机(9)输出轴的一端固定安装有推板(10)，所述放置仓(3)的中间轴承连接有传送管(7)，所述放置仓(3)的内侧设置有空槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第二支撑柱(11)，所述第二支撑柱(11)的上方固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上方凹陷处的内部设置有垫片(31)，所述支撑板(12)的后侧固定安装有收集槽(13)，所述支撑板(12)的前侧固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上方固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的内部滑动连接有第二气杆(16)，所述上板(49)的下方设置有监测器(54)，所述
3.根据权利要求1所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第三支撑柱(17)，所述第三支撑柱(17)的上方固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴端固定安装有第一转接板(19)，所述第一转接板(19)的内部轴承连接有中心支架(20)，所述中心支架(20)的上方固定安装有传动板(29)，所述传动板(29)的上方设置有凹槽(30)，所述中心支架(20)的左侧轴承连接有第二转接板(21)，所述第三支撑柱(17)的上方固定安装有第一支撑块(22)，所述第一支撑块(22)转动轴的右端与第二转接板(21)固定连接，所述第一支撑块(22)转动轴的左端固定安装有第一链轮(23)，所述第一链轮(23)的外侧啮合有链条(24)，所述第三支撑柱(17)的上方固定安装有第三支撑块(27)，所述第三支撑块(27)转动轴的左端固定安装有第二链轮(25)，所述第二链轮(25)与链条(24)相互啮合，所述第三支撑块(27)转动轴的右端固定安装有第三转接板(28)，所述第三转接板(28)与中心支架(20)相互轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第四支撑柱(35)，所述第四支撑柱(35)的上方固定安装有底板(36)，所述底板(36)的上方固定安装有第二导轨(37)，所述第二导轨(37)的上方滑动连接有第三气缸(38)，所述第三气缸(38)内部气杆的外侧固定安装有切割机(39)，所述底板(36)的上方固定安装有第三导轨(40)，所述第三导轨(40)的上方滑动连接有第五气缸(41)，所述第五气缸(41)内部气杆的外侧固定安装有打磨机(42)，所述底板(36)的下方设置有废料槽(44)。
5.根据权利要求4所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底板(36)的下方固定安装有第一推杆机(60)，所述第一推杆机(60)的内部滑动连接有第一推杆(59)，所述第一推杆(59)与底板(36)滑动连接，所述第一推杆(59)的顶端固定安装有第一夹块(45)，所述第一夹块(45)的上方设置有第一夹持板(46)，所述底板(36)的下方固定安装有第二推杆机(43)，所述第二推杆机(43)的内部滑动连接有第二推杆(26)，所述第二推杆(26)与底板(36)滑动连接，所述第二推杆(26)的顶端固定安装有第二夹块(47)，所述第二夹块(47)的上方设置有第二夹持板(48)。
6.根据权利要求4所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述第四支撑柱(35)与上板(49)相互固定连接，所述上板(49)的一端固定安装有第四气缸(52)，所述第四气缸(52)的内部滑动连接有第四气杆(53)，所述上板(49)的下方滑动连接有机械臂(50)，所述机械臂(50)的下方设置有换位夹爪(51)，所述第四气杆(53)与机械臂(50)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底板(36)的上方设置有倾斜出口板(55)，所述倾斜出口板(55)的后侧固定安装有镂空槽(56)，所述底座(1)的上方设置有传送带(57)，所述传送带(57)的表面设置有斜块(58)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有管检测功能的上管机，包含底座(1)、上板(49)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的上方设置有放置仓(3)，所述放置仓(3)的左侧设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)内部滑动连接有第一气杆(5)，所述第一气杆(5)的右侧弹簧连接有推动筒(6)，所述放置仓(3)的后侧固定安装有直线推杆电机(9)，所述直线推杆电机(9)输出轴的一端固定安装有推板(10)，所述放置仓(3)的中间轴承连接有传送管(7)，所述放置仓(3)的内侧设置有空槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第二支撑柱(11)，所述第二支撑柱(11)的上方固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上方凹陷处的内部设置有垫片(31)，所述支撑板(12)的后侧固定安装有收集槽(13)，所述支撑板(12)的前侧固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上方固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的内部滑动连接有第二气杆(16)，所述上板(49)的下方设置有监测器(54)，所述第二支撑柱(11)的上方设置有第一导轨(33)，所述第一导轨(33)的上方滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的内侧固定安装有卸料板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种具有管检测功能的上管机，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有第三支撑柱(17)，所述第三支撑柱(17)的上方固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴端固定安装有第一转接板(19)，所述第一转接板(19)的内部轴承连接有中心支架(20)，所述中心支架(20)的上方固定安装有传动板(29)，所述传动板(29)的上方设置有凹槽(30)，所述中心支架(20)的左侧轴承连接有第二转接板(21)，所述第三支撑柱(17)的上方固定安装有第一支撑块(22)，所述第一支撑块(22)转动轴的右端与第二转接板(21)固定连接，所述第一支撑块(22)转动轴的左端固定安装有第一链轮(23)，所述第一链轮(23)的外侧啮合有链条(24)，所述第三支撑柱(17)的上方固定安装有第三支撑块(27)，所述第三支撑块(27)转动轴的左端固定安装有第二链轮(25)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，周亚平，
申请(专利权)人：常州江润精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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