【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丙烯酸酯胶黏剂，具体涉及一种厚涂防开裂胶黏剂。
技术介绍
1、丙烯酸酯类压敏胶是由多种丙烯酸酯单体或丙烯酸单体与其他含乙烯基的单体共聚而成的一类压敏胶黏剂，具有成本低、透明性好、耐老化性能优异等特点。丙烯酸酯类压敏胶促进了轻工包装、汽车制造、机械建材、卫生医疗及日常生活等各行各业的发展，提供物品封装、固定、保护、遮蔽、提示等作用。近年来随着环保政策的收紧和人们节能环保意识的提高，水性丙烯酸乳液得到了飞速的发展。但水性乳液与溶剂型产品相比，其表面张力大，在低表面能界面较难铺展，且存在蒸发潜热大，干燥速度慢等缺点。
2、保护膜(如pe材质)是一种广泛应用于不锈钢板、建筑型材、家电、门窗、玻璃制品等各种高光洁度材料表面的保护。贴附保护膜的商品可以避免其在制造、运输、二次加工、贮存和使用过程中表面受到雨水、尘土、油脂等污染，从而保证产品质量和性能。pe等基材熔点低，不耐高温，故在涂覆胶黏剂乳液后的烘干过程中，烘干温度较低。建筑磨砂型材表面使用的胶黏剂保护膜产品对胶黏剂本身的性能提出了很高的要求，产品要求具有较高的初粘力、剥离力和内聚力，即“贴的上，粘的住，撕得掉，不残胶”，以便实现磨砂表面的良好粘附。
3、为了实现良好的粘附，该类保护膜通常需要具有较厚的干胶厚度(例如，＞30μm)，但在厚涂干燥过程中，由于pe材料本身的缺陷，导致烘干温度不能过高，同时加之水的蒸发潜热大，挥发速率慢，这样就导致产品烘干过程中上层和下层的烘干速率有较大差异，从而导致胶膜出现开裂现象，在搭配固化剂使用时这种开裂现象更为严
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了解决保护膜用丙烯酸酯胶黏剂普遍存在的厚涂开裂问题，提供一种厚涂防开裂胶黏剂。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种厚涂防开裂胶黏剂，含有丙烯酸树脂聚合物，所述丙烯酸树脂聚合物通过含有乳化剂、水和引发剂的混合物使单体进行乳液聚合而成，
4、丙烯酸树脂聚合物的粒子整体中，粒径为330～500nm的粒子所占的比例为80体积％以上。
5、优选地，丙烯酸树脂聚合物的粒子整体中，粒径为330～450nm的粒子所占的比例为80体积％以上，再优选地，85体积％以上，再优选地，90体积％以上。
6、进一步优选地，丙烯酸树脂聚合物的粒子整体中，粒径为340～400nm的粒子所占的比例为90体积％以上，再优选地，95体积％以上。
7、作为本专利技术优选的技术方案，所述单体包括以下单体原料组分：软单体60-95份，硬单体3-15份，功能单体1-5份，
8、所述软单体为丙烯酸酯类软单体；
9、所述硬单体为苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种；
10、所述功能单体包括丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
11、作为本专利技术优选的技术方案，所述单体包括以下单体原料组分：软单体75-92份，硬单体5-10份，功能单体2-4份，
12、和/或，所述软单体为tg范围在-70℃至-20℃的丙烯酸酯类单体，包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基已酯中的一种或多种；
13、进一步优选地，所述软单体为tg范围在-70℃至-45℃的丙烯酸酯类单体，包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种；
14、和/或，所述硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种；
15、和/或，所述功能单体为丙烯酸和丙烯酸羟乙酯。例如，在具体实施方式中，所述丙烯酸和丙烯酸羟乙酯的重量比为1:2。
16、作为本专利技术优选的技术方案，所述乳化剂为脂肪醇醚硫酸盐类阴离子乳化剂或烷基聚氧乙烯醚硫酸盐类阴离子乳化剂，以单体的总重量计，所述乳化剂的用量为0.3％-1.5％，优选地，所述乳化剂的用量为0.4％-1.2％，进一步优选地，所述乳化剂的用量为0.45％-0.7％。
17、进一步优选地，所述脂肪醇醚硫酸盐类阴离子乳化剂可以采用烷基聚氧乙烯醚硫酸钠，在具体实施方式中，例如，可以采用联泓的lps-630阴离子乳化剂；
18、所述烷基聚氧乙烯醚硫酸盐类阴离子乳化剂，在具体实施方式中，可以采用巴斯夫的disponil fes系列乳化剂，如disponil fes 32、disponil fes147、disponil fes 61、disponil fes 77等。
19、乳化剂是影响乳液聚合物乳胶粒子的关键因素之一，乳液聚合的场所是胶束，乳化剂与单体混合形成胶束，当乳化剂多的时候，形成的胶束变多，增加聚合场所，聚合物粒径变小；当乳化剂少的时候，形成的胶束变少，聚合物粒径变大，但过少的乳化剂则不利于乳液聚合的进行，并影响乳液的性能。本专利技术选择采用脂肪醇醚硫酸盐类阴离子乳化剂或烷基聚氧乙烯醚硫酸盐类阴离子乳化剂，能够合成大粒径乳液，并满足乳液的力学性能。
20、作为本专利技术优选的技术方案，所述丙烯酸酯胶黏剂还包含后段助剂，以所述丙烯酸树脂聚合物的总重量计，
21、所述后段助剂包括：0.05％～0.3％的润湿剂；
22、和/或，0.05％-0.15％的消泡剂；
23、和/或，5％-15％的成膜助剂。
24、润湿剂能够进一步改善胶黏剂的表面性能，有助于其更好的用于pe基保护膜；消泡剂可以降低胶黏剂制备生产过程气泡的产生，有助于提升乳液的质量；成膜助剂的引入降低了胶膜的成膜温度，能够使分子链段柔性增加，从而改善乳液的成膜性，一定程度上缓解开裂问题。
25、作为本专利技术优选的技术方案，所述润湿剂包括烷基聚氧乙烯醚、磺基琥珀酸二辛酯钠中的一种或多种；
26、和/或，所述消泡剂包括矿物油、有机硅改性消泡剂的一种或多种，例如，巴斯夫basf foamaster 8034a消泡剂、巴斯夫消泡剂foamstar a10。
27、和/或，所述成膜助剂包括醇酯十二、醇酯十六的一种或多种。
28、作为本专利技术优选的技术方案，所述单体还含有内增塑功能单体，所述内增塑功能单体包括马来酸二丁酯、马来酸丁酯、马来酸异丁酯、马来酸甲酯、马来酸乙酯中的一种或多种。优选地，相对于单体总重量，所述内增塑功能单体的添加量为5wt％-10wt％，进一步优选为6wt％-9wt％。
29、马来酸二丁酯、马来酸丁酯、马来酸异丁酯、马来酸甲酯、马来酸乙酯等含有具有双键结构的马来酸基团，可以进行共轭反应，使聚合物具有较好的稳定性；同时含有酯基团，在胶黏剂中能够快速干燥和固化，赋予聚合物良好的柔韧性，这对减少胶黏剂固化过程的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种厚涂防开裂胶黏剂，含有丙烯酸树脂聚合物，所述丙烯酸树脂聚合物通过含有乳化剂、水和引发剂的混合物使单体进行乳液聚合而成，
2.根据权利要求1所述的一种厚涂防开裂胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸树脂聚合物的粒子粒径为330～450nm。
3.根据权利要求1所述的一种厚涂防开裂胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸树脂聚合物的粒子粒径为340～400nm。
4.根据权利要求1所述的一种厚涂防开裂胶黏剂，其特征在于，所述单体包括：软单体75-92份，硬单体5-10份，功能单体2-4份。
5.根据权利要求1所述的一种厚涂防开裂胶黏剂，其特征在于，所述软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基已酯中的一种或多种；
6.根据权利要求1所述的一种厚涂防开裂胶黏剂，其特征在于，所述乳化剂为脂肪醇醚硫酸盐类阴离子乳化剂或烷基聚氧乙烯醚硫酸盐类阴离子乳化剂，以单体的总重量计，所述乳化剂的用量为0.3％-1.5％，优选地，所述乳化剂的用量为0.4％-1.2％，进一步优选地，所述乳化剂的用量为0.45％-0.7％。
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