【技术实现步骤摘要】
本技术属于丸棒生产,特别是涉及旋转式排列机。
技术介绍
1、丸棒在加工过程中需要使用机械臂将其放置于专用治具中,此过程中需要使用专业的排列机,可实现自动化作业,避免人工的耗费,同时具有高效,精准的排列效果,在丸棒的加工过程中具有较好的使用效果。
2、目前丸棒排列时多使用线性排列机,行走式线性排列机需要的空间和机械手造价更高,体积更大,操作系统的融合性要求更高,因此需要一种旋转式排列机,使得设备的占地空间得以减小,同时缩短线性输送的距离,使得机械臂的移动距离得以缩短,从而提高排列机的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供旋转式排列机,通过圆板带动其顶部的治具盘转动三十六度,即可达到控制圆板带动其顶部的治具盘转动,进而减小了设备的体积并缩短了线性输送的距离,以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:旋转式排列机,其包括架体:所述架体的表面固定安装有载板和控制箱,所述载板的顶部固定安装有圆管,所述圆管的顶端转动连接有圆板,所述载板的顶部焊接有立柱,所述立柱的顶端贯穿至圆板的上方并安装有下料机器臂,所述载板的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出端通过转轴转动连接有支杆,所述支杆的表面通过转轴转动连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有转杆,所述转杆的顶端贯穿至载板的上方并通过法兰固定连接有齿轮,所述圆板的底部固定安装有齿环。
3、优选的,所述齿轮和齿环的表面相啮合。
4、优选的,所述转杆的表面与载板之
5、优选的,两个限位板分别位于载板的上下侧,两个限位板相对的一侧均滚动连接有多个滚珠。
6、优选的,所述载板的底部通过螺栓固定安装有壳体,所述壳体位于气缸和转盘的外侧。
7、优选的,所述圆板的顶部放置有多个治具盘,所述气缸和下料机器臂均与控制箱之间通过导线电性连接。
8、1、本技术的有益效果是:本技术通过气缸带动支杆移动,使得支杆带动转盘、转杆和齿轮转动,继而齿轮通过齿环带动圆板转动,进而圆板带动其顶部的治具盘转动三十六度,即可达到控制圆板带动其顶部的治具盘转动,进而减小了设备的体积并缩短了线性输送的距离,有效提高了丸棒排列效率的目的。
9、2、本技术通过滚珠的设置,减小了限位板在载板表面转动时的摩擦,避免了二者直接接触时转动阻力较大的情况发生。
10、3、本技术通过壳体的设置,对转盘的外侧进行罩护,避免了转盘在转动过程中与外界异物卡和的情况发生,有效提高了转盘运行的平顺性。
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1.旋转式排列机,其特征在于,包括架体(1):所述架体(1)的表面固定安装有载板(2)和控制箱(3),所述载板(2)的顶部固定安装有圆管(4),所述圆管(4)的顶端转动连接有圆板(5),所述载板(2)的顶部焊接有立柱(6),所述立柱(6)的顶端贯穿至圆板(5)的上方并安装有下料机器臂(7),所述载板(2)的底部固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端通过转轴转动连接有支杆(9),所述支杆(9)的表面通过转轴转动连接有转盘(10),所述转盘(10)的顶部固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的顶端贯穿至载板(2)的上方并通过法兰固定连接有齿轮(12),所述圆板(5)的底部固定安装有齿环(13)。
2.根据权利要求1所述的旋转式排列机,其特征在于,所述齿轮(12)和齿环(13)的表面相啮合。
3.根据权利要求2所述的旋转式排列机,其特征在于,所述转杆(11)的表面与载板(2)之间转动连接,所述转杆(11)的表面固定连接有两个限位板(14)。
4.根据权利要求3所述的旋转式排列机,其特征在于,两个限位板(14)分别位于载板(2)的上下侧,两个限
5.根据权利要求4所述的旋转式排列机,其特征在于,所述载板(2)的底部通过螺栓固定安装有壳体(16),所述壳体(16)位于气缸(8)和转盘(10)的外侧。
6.根据权利要求5所述的旋转式排列机,其特征在于,所述圆板(5)的顶部放置有多个治具盘,所述气缸(8)和下料机器臂(7)均与控制箱(3)之间通过导线电性连接。
...【技术特征摘要】
1.旋转式排列机,其特征在于,包括架体(1):所述架体(1)的表面固定安装有载板(2)和控制箱(3),所述载板(2)的顶部固定安装有圆管(4),所述圆管(4)的顶端转动连接有圆板(5),所述载板(2)的顶部焊接有立柱(6),所述立柱(6)的顶端贯穿至圆板(5)的上方并安装有下料机器臂(7),所述载板(2)的底部固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端通过转轴转动连接有支杆(9),所述支杆(9)的表面通过转轴转动连接有转盘(10),所述转盘(10)的顶部固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的顶端贯穿至载板(2)的上方并通过法兰固定连接有齿轮(12),所述圆板(5)的底部固定安装有齿环(13)。
2.根据权利要求1所述的旋转式排列机,其特征在于,所述齿轮(12)和齿环(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨连永,李延栋,王伟,张丽,宫洪波,
申请(专利权)人:大连精工技研有限公司,
类型:新型
国别省市:
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