【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃，特别是涉及一种隔音中空式钢化玻璃。
技术介绍
1、随着人们对建筑物装饰性要求的不断提高，隔音玻璃在当代的生产和生活中扮演着重要角色，其应用十分的广泛；现有公开号为cn 216043424 u的一种隔音中空玻璃，通过设置的多层玻璃形成中空结构能够基本满足隔音性能，特别是采用密封胶填充在玻璃与间隔铝条之间，形成缓冲区，能够有效降低低频共振，并且通过密封胶的填充式设计，能够增加钢化玻璃的结构强度，并且能够进一步提高中空层的密封性；然而上述中空玻璃两侧的密封条仅是依靠单一的接触面进行连接支撑，随着使用时间的延长，容易出现开裂现象，影响了使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隔音中空式钢化玻璃。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种隔音中空式钢化玻璃，包括呈环绕设置的支撑框，所述支撑框横截面呈“山”字型，所述支撑框相对面上设置有放置槽，该放置槽间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽，隔断板侧壁上开设有t型槽，所述放置槽上内设置有钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体之间设置有中空腔体，所述钢化玻璃主体周圈与所述支撑框间填充有密封胶体。
4、进一步设置：所述凹槽底部设置有干燥层，所述干燥层上侧间隔设置有隔板，所述隔板上侧设置有铝膜板。
5、进一步设置：所述铝膜板与隔断板上端面平齐，所述中空腔体内填充有惰性气体。
6、进一步设置：所述支撑框为铝材料，所述密封胶体与所述支撑框、
7、进一步设置：所述密封胶体的厚度为5mm-8mm。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、通过支撑框的“山”字型结构，使钢化玻璃主体放置在支撑框的放置槽内，放置槽、t型槽内的密封胶体对钢化玻璃主体进行密封支撑，同时通过钢化玻璃主体间的中空腔体内干燥层对内部气体进行湿气吸收，使整体性能得到提升，提高了整体的使用寿命。
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1.一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：包括呈环绕设置的支撑框（1），所述支撑框（1）横截面呈“山”字型，所述支撑框（1）相对面上设置有放置槽（11），该放置槽（11）间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽（13），隔断板侧壁上开设有T型槽（12），所述放置槽（11）上内设置有钢化玻璃主体（2），所述钢化玻璃主体（2）之间设置有中空腔体（3），所述钢化玻璃主体（2）周圈与所述支撑框（1）间填充有密封胶体（4）。
2.根据权利要求1所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述凹槽（13）底部设置有干燥层（5），所述干燥层（5）上侧间隔设置有隔板（6），所述隔板（6）上侧设置有铝膜板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述铝膜板（7）与隔断板上端面平齐，所述中空腔体（3）内填充有惰性气体。
4.根据权利要求1所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述支撑框（1）为铝材料，所述密封胶体（4）与所述支撑框（1）、所述钢化玻璃主体（2）粘接。
5.根据权利要求4所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：包括呈环绕设置的支撑框（1），所述支撑框（1）横截面呈“山”字型，所述支撑框（1）相对面上设置有放置槽（11），该放置槽（11）间设置有隔断板，该隔断板上端面设置有凹槽（13），隔断板侧壁上开设有t型槽（12），所述放置槽（11）上内设置有钢化玻璃主体（2），所述钢化玻璃主体（2）之间设置有中空腔体（3），所述钢化玻璃主体（2）周圈与所述支撑框（1）间填充有密封胶体（4）。
2.根据权利要求1所述的一种隔音中空式钢化玻璃，其特征在于：所述凹槽（13）底部设置有干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元鹏，郭刚，
申请(专利权)人：青岛中鲁精工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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