一种加热装置制造方法及图纸

技术编号:40980328 阅读:25 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术适于定子涂敷设备技术领域,公开了一种加热装置,其包括机架、定子加热件和绕组加热件,其中机架设有固定工装,定子能够轴向垂直地固定于固定工装上;定子加热件设于固定工装上,定子加热件与固定工装共同形成加热空间,定子置于加热空间内;绕组加热件包括蓄热罩、加热部和风源,蓄热罩设置于加热空间的上方,定子上的定子绕组能够部分置于蓄热罩内,风源用于向蓄热罩内通风,加热部设于蓄热罩内并用于对通入蓄热罩内的风进行加热。本技术提供的加热装置,在对定子加热过程中,在保证定子铁芯不超过其耐温温度的前提下,使铜制的定子绕组也达到自身预设的涂敷温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定子涂敷设备,尤其涉及一种加热装置


技术介绍

1、定子涂敷是将定子绕组线圈末端绝缘层剥离,剥离后经预热后插入粉末槽中,使其沾上静电绝缘粉末,再次加热后使静电绝缘粉固化。而定子滴漆是向整个定子滴绝缘漆,让定子绕组尽可能的粘结成一个绝缘整体。定子滴漆一般通过感应加热的方法对定子整体进行加热,使定子绕组达到滴漆预设温度。在现有生产中,定子涂敷和定子滴漆的加热采用同一加热设备,由于定子滴漆是让整个定子温度都升高,采用的是封闭式烘箱,烘箱体积大,能耗高,而定子涂敷只需定子绕组末端达到温度要求即可,若也采用封闭式烘箱进行烘热会造成能源浪费。而且定子涂敷与定子滴漆不同,定子涂敷所需加热的温度更高;定子绕组材质为铜,铁制的定子铁芯和铜制的定子绕组之间存在比热及体积等不同影响,导致定子铁芯达到其耐温温度时,定子绕组尚未达到涂敷的预设温度,而若继续升温使定子绕组满足涂敷温度的要求,但定子铁芯将超出其耐温温度。因此需要一种加热装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加热装置,在对定子加热过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述蓄热罩(31)内侧固定有环形导风管(33),所述蓄热罩(31)的外周壁开设有与所述环形导风管(33)连通的进风孔(311),所述环形导风管(33)上开设有出风孔(331),所述风源与所述进风孔(311)连通设置。

3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述出风孔(331)沿所述环形导风管(33)的周向设置有多组,每组所述出风孔(331)的数量设置为多个。

4.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述加热部(32)设置于所述环形导风管(33)内。

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【技术特征摘要】

1.一种加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述蓄热罩(31)内侧固定有环形导风管(33),所述蓄热罩(31)的外周壁开设有与所述环形导风管(33)连通的进风孔(311),所述环形导风管(33)上开设有出风孔(331),所述风源与所述进风孔(311)连通设置。

3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述出风孔(331)沿所述环形导风管(33)的周向设置有多组,每组所述出风孔(331)的数量设置为多个。

4.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述加热部(32)设置于所述环形导风管(33)内。

5.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述加热部(32)设置为加热管。

6.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:田旭
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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