【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切割，具体为一种多功能螺纹铣刀。
技术介绍
1、传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
2、目前市场中现有的数控刀具，大多功能单一，形式简单，不难发现，大型数控机床及加工中心内部会存在刀台或者刀具库，在一定程度上限制了加工时间的降低以及加工效率的提高，间接的增加了加工成本，而刀其专一性差的特点尤为突出，通用刀具不能满足特殊产品的机加工，另外，随着时代的进步，产品的升级势在必行，要求加工精度不断提高，刀具的精度以及加工定位问题尤为关键，同一件产品加工刀具数量的多少直接影响着产品的精度质量。因此设计种专一性强的数控刀其成为亟待解决的技术问题。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种多功能螺纹铣刀。
技术实现思路
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能螺纹铣刀，包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端连接设置有衔接杆，且衔接杆远离液压伸缩杆的一端固定连接有铣刀杆，而且铣刀杆的中段表面开设有螺纹开槽，并且螺纹开槽远离衔接杆的一端设置有球头铣刃，和球头铣刃同一端的侧表面设置有切削槽。
3、进一步的，所述液压伸缩杆远离衔接杆的一端设置有控制连接桩，且液压伸缩杆与控制连接桩之间呈固定连接。
4、进一步的，所述衔接杆包括固定套杆、衔接螺孔和固定螺栓，所述固定套杆的中央开设有衔接螺孔，且衔接螺孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
5、进一步的，所述铣刀杆连接衔接杆的一端设置有固定孔，且固定孔贯穿铣刀杆的内部。
6、进一步的，所述固定孔的结构与衔接螺孔的内部结构相同，且固定孔与衔接螺孔相互之间结构能够连接匹配，并且固定螺栓可以同时螺旋贯穿固定孔与衔接螺孔。
7、进一步的，所述螺纹开槽垂直于铣刀杆的表面，且切削槽的纹路结构方向与螺纹开槽的设置相同。
8、进一步的，所述球头铣刃的内侧表面设置有双三角平面，且球头铣刃与铣刀杆呈固定链接。
9、进一步的，所述切削槽呈阵列锯齿纹结构，且切削槽以铣刀杆的水平中轴线为对称轴上下对称设置。
10、本技术提供了一种多功能螺纹铣刀，具备以下有益效果：为了使得整个数控刀头具有多样性的加工能力，在铣刀杆上分别设置的螺纹开槽、球头铣刃和切削槽的结构，使得整个螺纹铣刀有着三合一的加工能力，有效提高了整个螺纹铣刀的多功能性，而通过设置的液压伸缩杆，使得与之连接的铣刀杆可以进行伸缩调节，以适应不同的加工作业。
11、1、本技术，通过使用人造聚晶立方氮化硼pcbn(polycrystalline cubicboron nitride)材质制作的整个螺纹铣刀，由于其内部晶体与金刚石晶体都属闪锌矿型，且晶格常数相近，化学键类型相同，因而pcbn具有接近金刚石的硬度和抗压强度，又因为其是由n、b原子所组成，因此具有比金刚石更高的热稳定性和化学惰性，使得整个螺纹铣刀的整体质量以及耐用度和常规的材质的刀头相比要高上很多。
12、2、本技术，为了能够有效因对不同需求的加工作业，通过在铣刀杆的表面分别设置了螺纹开槽、球头铣刃和切削槽，使得整个螺纹铣刀可以同时具有钻孔，倒角，切割以及在孔洞的内壁开设螺纹的功能，有效提高了整个螺纹铣刀的多功能性，在一定作业范围内，可以减少更换铣刀刀头的过程，简化了操作流程，提高了作业效率。
13、3、本技术，考虑到在对工件进行切削加工作业时，有些时候在加工到一定程度时需要调整移动刀口才能继续作业，通过衔接杆的结构设置，将铣刀杆与液压伸缩杆相互连接，使得整个螺纹铣刀可以在一定范围内进行伸缩调节，可以多长度自动伸缩刀头进行作业，这样可以方便不用移动刀口，配合在铣刀杆的顶端内部设置的强磁块，可以在作业时，使得切削时的残渣自动吸附在刀头表面已便于后期的清理回收，有效提高了整个螺纹铣刀的实用性。
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1.一种多功能螺纹铣刀，包括液压伸缩杆(1)，其特征在于：所述液压伸缩杆(1)的一端连接设置有衔接杆(3)，且衔接杆(3)远离液压伸缩杆(1)的一端固定连接有铣刀杆(4)，而且铣刀杆(4)的中段表面开设有螺纹开槽(6)，并且螺纹开槽(6)远离衔接杆(3)的一端设置有球头铣刃(7)，和球头铣刃(7)同一端的侧表面设置有切削槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述液压伸缩杆(1)远离衔接杆(3)的一端设置有控制连接桩(2)，且液压伸缩杆(1)与控制连接桩(2)之间呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述衔接杆(3)包括固定套杆(301)、衔接螺孔(302)和固定螺栓(303)，所述固定套杆(301)的中央开设有衔接螺孔(302)，且衔接螺孔(302)的内部螺纹连接有固定螺栓(303)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述铣刀杆(4)连接衔接杆(3)的一端设置有固定孔(5)，且固定孔(5)贯穿铣刀杆(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种多功能
6.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述螺纹开槽(6)垂直于铣刀杆(4)的表面，且切削槽(8)的纹路结构方向与螺纹开槽(6)的设置相同。
7.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述球头铣刃(7)的内侧表面设置有双三角平面，且球头铣刃(7)与铣刀杆(4)呈固定链接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述切削槽(8)呈阵列锯齿纹结构，且切削槽(8)以铣刀杆(4)的水平中轴线为对称轴上下对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能螺纹铣刀，包括液压伸缩杆(1)，其特征在于：所述液压伸缩杆(1)的一端连接设置有衔接杆(3)，且衔接杆(3)远离液压伸缩杆(1)的一端固定连接有铣刀杆(4)，而且铣刀杆(4)的中段表面开设有螺纹开槽(6)，并且螺纹开槽(6)远离衔接杆(3)的一端设置有球头铣刃(7)，和球头铣刃(7)同一端的侧表面设置有切削槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述液压伸缩杆(1)远离衔接杆(3)的一端设置有控制连接桩(2)，且液压伸缩杆(1)与控制连接桩(2)之间呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，所述衔接杆(3)包括固定套杆(301)、衔接螺孔(302)和固定螺栓(303)，所述固定套杆(301)的中央开设有衔接螺孔(302)，且衔接螺孔(302)的内部螺纹连接有固定螺栓(303)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能螺纹铣刀，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁天宇，梁天同，
申请(专利权)人：平南光宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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