【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及电机，尤其是涉及到一种两极同圆、做功的双极型电机。
技术介绍
1、目前，市场上的电机，主要包括：外壳、由定子铁芯、线圈绕组构成的定子、置入外壳、定子内由转子铁芯、线圈绕组构成的转子、转轴、盖在外壳两端的端盖、以及构成换向器的电刷、换向转子、支撑转轴转动的轴承、密封用的o型垫子、散热用的扇叶、扇罩。当定转子线圈绕组通电，电转磁磁化铁芯，使定子内圈位置电磁极与转子外圈位置电磁极发生相互作用的磁场反应，产生旋转扭力，驱动转子带动转轴换向转子、扇叶转动，继而将电能转化成机械能。
2、这种电机虽然具有体积小、功率高，结构简单、制造成本低等优点，但铁芯采用圆型结构，并在内圆或外圆上均匀冲槽，用于嵌放线圈绕组，使得电流通过线圈绕组转换而来的电磁场，在磁化铁芯后，电磁极的n极和s极，只能分别置于铁芯内圈或外圈，而无法同圆，以致定子外圈的电磁极、转子内圈的电磁极因无相互作用磁极对象，使该电磁极无法通过磁场反应，转换成机械能给白白浪费。
技术实现思路
1、针对现有电机的不足，本专利技术的目的在于提供一种即采用u型结构设计铁芯绕组，实现电磁极n极和s极的同圆做功的同时，又采用电路一体结构，规范电路，使组合安装更为方便、快捷的一种双极型电机。
2、为实现上述目标，本专利技术创造提供如下技术方案：一种双极型电机，包括：外壳、安装在接电桩座上的接电桩、固定在电磁励磁座a中，由数件以上u型铁芯绕组a构成的定子、置于外壳、定子内圈位置，并固定在电磁励磁座b中，由数件以上u...
【技术保护点】
1.一种双极型电机，包括：外壳、安装在接电桩座上的接电桩、固定在电磁励磁座a中，由数件以上U型铁芯绕组a构成的定子、置于外壳、定子内圈位置，并固定在电磁励磁座b中，由数件以上U型铁芯绕组b构成的转子、转轴、由安装在电刷架座上的电刷架、注塑在工型轴颈中的换向转子构成的控制器、盖在外壳两端的端盖、以及支撑转轴转动的轴承、密封用的O型垫子、散热用的扇叶、扇罩、接电用的电导线，其特征是：外壳在机脚右端的内侧及上部的中间位置上设置有安装接电桩用的接电桩座，所述接电桩座为月牙结构，呈凸型，并在中间位置上设置有连接固定用的螺纹结构，在左右的中间位置上设置有连接固定用的销孔结构，在壳体的内壁及中间位置上设置有安装定子用的电磁励磁座a，所述电磁励磁座a为圆柱体结构，并在底板的上面及壳体内壁周围的等边六角位置上设置有安装U型铁芯绕组a用的U型腔座a，所述U型腔座a为燕尾型结构，槽腔呈纵向，并在左右形成凸型腔壁a，在中间形成圆弧型腔壁a，所述凸型腔壁a、圆弧型腔壁a在内圈的中间位置上设置有连接固定用的贯穿带结构，所述贯穿带结构在顶部及圆心的中间位置上设置有连接及接引用的销孔结构，其中，凸型腔壁a在上下...
【技术特征摘要】
1.一种双极型电机，包括：外壳、安装在接电桩座上的接电桩、固定在电磁励磁座a中，由数件以上u型铁芯绕组a构成的定子、置于外壳、定子内圈位置，并固定在电磁励磁座b中，由数件以上u型铁芯绕组b构成的转子、转轴、由安装在电刷架座上的电刷架、注塑在工型轴颈中的换向转子构成的控制器、盖在外壳两端的端盖、以及支撑转轴转动的轴承、密封用的o型垫子、散热用的扇叶、扇罩、接电用的电导线，其特征是：外壳在机脚右端的内侧及上部的中间位置上设置有安装接电桩用的接电桩座，所述接电桩座为月牙结构，呈凸型，并在中间位置上设置有连接固定用的螺纹结构，在左右的中间位置上设置有连接固定用的销孔结构，在壳体的内壁及中间位置上设置有安装定子用的电磁励磁座a，所述电磁励磁座a为圆柱体结构，并在底板的上面及壳体内壁周围的等边六角位置上设置有安装u型铁芯绕组a用的u型腔座a，所述u型腔座a为燕尾型结构，槽腔呈纵向，并在左右形成凸型腔壁a，在中间形成圆弧型腔壁a，所述凸型腔壁a、圆弧型腔壁a在内圈的中间位置上设置有连接固定用的贯穿带结构，所述贯穿带结构在顶部及圆心的中间位置上设置有连接及接引用的销孔结构，其中，凸型腔壁a在上下及内外圈的中间位置上设置有横、纵向交叉结构的辅脊，在顶部及燕尾型结构的中间位置上设置有连接固定用的螺纹结构，在顶部及圆弧体结构的中间位置上设置有电路连接用的接电座a，所述接电座a为双电极结构，内注塑固定有的凸型铜件芯a，所述凸型铜件芯a为正方体结构，并在左右两端及上面的中间位置上设置有插接线头用的穿线孔，在凸型正方体的上面及中间位置上设置有电路快接用的接电端口，在接电桩座及垂足位置的电磁励磁座a的底板下面设置有安装电刷架用的电刷架座，所述电刷架座在中间位置上设置有电路快接用的接电端口，在接电端口同圆的左右及垂足的三角位置上设置有连接固定用的螺纹结构，在接电桩座、电刷架座及垂足位置的电磁励磁座a的底板，以及凸型腔壁a中，设置有布线用的布线槽，所述布线槽为双电极结构，呈t型，内注塑有外接电路，所述外接电路在与顶部凸型铜件芯a、电刷架座的接电端口连接的同时，并在接电桩座左右销孔结构的底部及圆心中间位置上设置有电路快接用的接电端口，在电磁励磁座a的顶部设置有电磁励磁盖a，所述电磁励磁盖a为环型板体结构，并在盖板的上面，以及内外圈中间的等边六角位置上设置有纵向结构的脊，所述脊为正方体结构，呈二型，并在脊及相邻脊的中间形成正方体、扇型体结构的凹槽，在扇型体结构凹槽的中间设置有连接固定用的螺纹结构，所述螺纹结构与凸型腔壁a在顶部及燕尾型结构中间位置上设置的螺纹结构是相对应适配的，在盖板下面及相邻螺纹结构的中间位置上设置有连接固定用的燕尾结构，所述燕尾结构与圆弧型腔壁a的内外圈及两侧形成的燕尾结构是相对应适配的，在螺纹结构垂足的内圈，以及周围的等边十二角位置设置有连接固定用的销孔结构，所述销孔结构与电磁励磁座a在贯穿带结构顶部及圆心中间位置上设置的销孔结构是相对应适配的，在脊外圈的盖板内设置有布线用的布线槽，所述布线槽为双电极结构，呈环型，内注塑有并联电路a，所述并联电路a在下面及螺纹结构垂足的等边六角位置上设置有电路快接用的接电端口，所述接电端口与凸型铜件芯a在凸型正方体的上面及中间位置上设置的接电端口是相对应适配的，安装在电磁励磁座a中，构成定子的u型铁芯绕组a为燕尾型结构，呈几字型，并在u型铁芯a的内圈及左右的端头位置上设置有极靴a，所述极靴a为圆弧型结构，并在左右两侧的中间位置上设置有连接固定用的贯穿带结构，线圈绕组直接绕制在u型铁芯a的外圈及中间位置上，所述u型铁芯绕组a及设置有的u型铁芯a、极靴a的尺寸、安装位置与电磁励磁座a及设置有的u型腔座a的尺寸、位置是相匹配的，设置在极靴a左右两侧及中间位置上的贯穿带结构与凸型腔壁a、圆弧型腔壁a在内圈及中间位置上设置的贯穿带结构、销孔结构是相对应适配的，所述u型铁芯绕组a置入电磁励磁座a设置的六个u型腔座a中，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的贯穿带结构、销孔结构，实现u型腔座a、u型铁芯a的紧配连接，通过相对应适配的穿线孔、线头，实现凸型铜件芯a与线圈绕组线头的快速识别及接焊，使六件u型铁芯绕组a安装在电磁励磁座a中组装围成定子，所述电磁励磁盖a盖在电磁励磁座a、u型铁芯绕组a的上面，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的螺纹结构、燕尾结构、销孔结构，实现电磁励磁座a、u型铁芯a、电磁励磁盖a的匹配连接固定，通过相对应适配的接电端口，实现接电座a、并联电路a的自动连接，使定子的线圈绕组，通过线头与接电座a、并联电路a、外接电路连接的同时，确保电磁场的n磁极和s磁极通过u型铁芯a调为同圆，通过极靴a在电磁励磁座a的底板上面、电磁励磁盖a的盖板下面及内圈周围围成按n、s、n、s磁极排序的电磁极，安装在接电桩座上的接电桩为圆柱体机械结构，呈h型，并在桩体的左右设置有t型壳体，所述t型壳体为t型圆筒体结构，上部两端呈凸型，并在中间位置上设置有月牙板，所述月牙板在中间位置上设置有连接固定用的螺纹结构，所述月牙板的尺寸、安装位置与接电桩座的尺寸、位置是相匹配的，设置在中间位置上的螺纹结构与接电桩座在中间位置上设置的螺纹结构是相对应适配的，在t型壳体圆心的中间位置上设置有t型铜件芯，所述t型铜件芯为t型圆柱体结构，并在右端凸型圆柱体的顶部位置上设置有电路快接用的接电端口，所述接电端口与外接电路在接电桩座左右销孔结构的底部及圆心中间位置上设置的接电端口是相对应适配的，在左端圆柱体内设置有绕线腔，所述绕线腔为圆柱型腔体结构，并在腔壁下部的周围设置有卡接用的c型槽、腔顶底部的圆心及中间位置上设置有连接用的轴孔、球孔，在下端及左端圆柱体的外壁、c型槽的中间位置上设置有线芯端口，所述线芯端口为圆柱体结构，并在圆心的中间位置上设置有插接线芯用的线芯孔，所述t型壳体、t型铜件芯通过绝缘材料注塑成一体结构的同时，绝缘材料在t型壳体的左右两端设置有绝缘护板，在下端的圆心位置及线芯端口的端头位置设置有插接电导线用的导线端口，所述桩体在左端设置有密封用的螺纹结构，所述螺纹结构的螺母为凹型复合结构，并在凹型螺母内设置安装有o型垫子、内螺母，所述凹型螺母与内螺母通过绝缘材料注塑成一体结构的凹型封口螺母，在右端左右凸型圆柱体的外圈及月牙板上安装有o型垫子，所述凸型圆柱体及套在外圈，以及月牙板上的o型垫子的尺寸、安装位置与接电桩座在左右两侧及中间位置上设置的垫槽、销孔结构的尺寸、位置是相匹配的，在下端的下部设置有密封用的螺纹结构，所述螺纹结构的螺母为凸型结构，并在凸型封口螺母内设置安装有密封并保护电导线用的凸型垫子，安装在桩体及绕线腔、凹型封口螺母内的绕轴为圆柱体结构，两端呈凸型，在左端设置有连接用的螺杆，在右端设置有凸型球顶，并在凸型球顶的中间位置上设置有插接线芯用的u型槽，所述u型槽的槽为纵向，两侧呈v型椭圆结构，所述绕轴及设置有的螺杆、凸型球顶、u型槽的尺寸、安装位置与凹型封口螺母设置的内螺母、安装有的o型垫子、绕线腔及设置的c型槽、轴孔、球孔、线芯端口及设置的线芯孔的尺寸及插接、安装位置相匹配，所述绕轴、凹型封口螺母，通过螺杆、内螺母，实现匹配连接固定后，绕轴置入绕线腔、凹型封口螺母盖在桩体的左端，实现桩体、绕轴、凹型封口螺母的匹配连接的同时，通过凸型球顶、c型槽，使绕轴与绕线腔组合成卡接线芯用的环型线槽，通过相对应适配的螺纹结构，实现凹型螺母、桩体左端连接固定，通过压缩o型垫子，实现桩体左端的密封防水，接线时，反向拧动凹型封口螺母，并对齐标示，使绕轴的u型槽与线芯孔、导线端口的圆心保持垂直后，电导线按需 求去除线包皮，穿过凸型封口螺母、凸型垫子，插入导线端口，线芯通过线芯孔的引导顺利穿过u型槽，再拧动凹型封口螺母，使绕轴通过凹型封口螺母获得动能，将线芯卷入环型线槽进行卡接的同时，线包皮与线芯分离，使线包皮在导线端口的腔体中被压缩，实现快速接线，并对线芯端口进行密封，待电导线接实，将凸型垫子的前端置入导线端口，并盖上凸型封口螺母，使凸型封口螺母、凸型垫子、桩体下端、导线端口实现匹配安装的同时，通过相对应适配的螺纹，实现凸型封口螺母、桩体的下端连接固定，通过压缩凸型垫子、线包皮，实现导线端口的密封防水，拆线时，反向拧动凹型封口螺母，使内螺母、绕轴通过螺纹的反转实现分离，方便绕轴拔出，达到解除线芯的卡接锁定，实现接电桩的重复使用，所述接电桩安装在接电桩座上，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的螺纹结构、销孔结构、圆柱体结构，实现接电桩、接电桩座的匹配连接固定，通过相对应适配的接电端口，实现t型铜件芯、外接电路的自动连接，通过压缩o型垫子，将接电端口密封在销孔结构中实现防水，安装在电刷架座上电刷架为扇型体结构，呈凸型，并在扇型壳体外圈圆弧体结构的中间及左右圆柱型腔体的圆心位置上设置有布线用的布线槽，所述布线槽为单电极结构，呈圆弧型，内分别注塑有单电极电路a的正负极电路，所述单电极电路a在扇型壳体的下面及中间位置上设置有电路快接用的接电端口，所述接电端口与电刷架座在中间位置上设置的接电端口是相对应适配的，在左右圆柱型腔体的圆心位置上设置有接电端子，在扇型壳体的左右支架内设置有安装电刷、辅助件a、辅助件b用的滑腔，所述滑腔的前部为椭圆型腔体结构，并在左右腔壁的中间位置上设置有连接、滑动用的滑槽结构，在腔顶部的圆心及中间位置上设置有供电刷前端通过用的轴孔，中后部为正方体结构，呈凹型，并在上面设置、安装有扇型盖板，所述扇型壳体、扇型盖板在外圈圆弧体的左右两端及中间构成三角型的位置上设置有连接固定用的螺纹结构，所述螺纹结构与电刷架座在接电端口同圆的左右及垂足的三角位置上设置的螺纹结构是相对应适配的，安装在滑腔及辅助件a前部的电刷为圆柱体结构，并在中后部注塑有椭圆型结构壳体，所述椭圆型结构壳体在两端及左右的中间位置上设置有连接、滑动用的滑槽结构，所述滑槽结构与滑腔前部椭圆型腔体在左右腔壁及中间位置上设置的滑槽结构是相对应适配的，在椭圆型结构壳体的底部及电导线的外圈位置上设置有凸型结构腔体，所述电刷及设置有的椭圆型结构壳体、凸型结构腔体的尺寸、安装位置与滑腔前部设置有的的椭圆型腔体、轴孔、弹簧的尺寸、安装位置是相匹配的,安装在滑腔及电刷、辅助件b中间位置的辅助件a为正方体结构，并在前端的左右位置上设置有连接固定用的滑槽结构，所述滑槽结构与滑腔前部在左右腔壁及中间位置上设置的滑槽结构是相对应适配的，在左右滑槽结构的中间设置有柱型腔，并在柱型腔的内壁及周围设置有纵向开槽的凹槽，在腔底部的圆心及中间位置上设置有供电刷电导线通过用的轴孔，所述辅助件a及设置有的柱型腔、轴孔的尺寸、安装位置与滑腔、电刷、弹簧、电导线、辅助件b的尺寸、安装位置是相匹配的，安装在滑腔及辅助件a后部的辅助件b为正方体结构，呈凹型，所述辅助件b的尺寸、安装位置与滑腔及安装有的辅助件a的尺寸、安装位置是相匹配的，弹簧置入辅助件a的柱型腔，电刷的电导线穿过弹簧、柱型腔、轴孔，并接上包线端子后，将电刷、辅助件a、辅助件b依次置入扇型壳体的左右支架中，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的滑腔、滑槽结构、辅助件a、辅助件b，实现扇型壳体、电刷、辅助件a、辅助件b的匹配连接固定，所述包线端子与接电端子是相对应适配的，通过相对应适配的螺纹结构，实现接电端子、包线端子的匹配连接固定，使电刷与单电极电路a连接，扇型盖板盖在扇型壳体上，实现匹配安装的同时，将辅助件a、辅助件b、接电端子、包线端子密闭在扇型壳体、扇型盖板中，电刷架安装在电刷架座上，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的螺纹结构，实现电刷架座与扇型壳体、扇型盖板的匹配连接固定，通过相对应适配的接电端口，实现外接电路与单电极电路a的自动连接，置于外壳、定子内圈位置的电磁励磁座b为圆柱体结构，并在轴套外圈及底板上面的等边六角位置上设置有安装u型铁芯绕组b用的u型腔座b，所述u型腔座b为燕尾型结构，槽腔呈纵向，并在左右形成凸型腔壁b，在中间形成圆弧型腔壁b，所述凸型腔壁b、圆弧型腔壁b在外圈的中间位置上设置有连接固定用的贯穿带结构，所述贯穿带结构在顶部及圆心的中间位置上设置有连接及接引用的销孔结构，其中，凸型腔壁b在顶部及燕尾型结构的中间位置上设置有连接固定用的螺纹结构，在顶部及正方体结构中设置有电路连接用的接电座b，所述接电座b为双电极结构，内注塑固定有的凸型铜件芯b，所述凸型铜件芯b为正方体结构，并在左右的端面及上面的中间位置设置有插接线头用的穿线孔，在中间凸型正方体的上面及中间位置上设置有电路快接用的接电端口，在轴套的圆心及中间位置上设置有轴孔，所述轴孔为圆锥型体结构，呈凸型，并在右端凸型轴孔的底部及对称位置的底板上设置有连接固定用的平顶锥型结构，所述平顶锥型结构为正方体结构，呈凹型，并在左右两端的中间位置，及接电座b底部的凸型腔壁b中设置有布线用的布线槽，所述布线槽为单电极结构，内分别注塑有单电极电路b，所述单电极电路b在与接电座b连接的同时，并在右端的顶部及中间位置上设置有电路快接用的接电端口，在电磁励磁座b的顶部设置有电磁励磁盖b，所述电磁励磁盖b为圆型板体结构，并在盖板的圆心及中间位置上设置有连接固定用的轴孔，在盖板上面的中部，以及周围的等边六角位置上设置有脊，在相邻脊中间形成的凹型盖板上设置有连接固定用的螺纹结构，所述螺纹结构与电磁励磁座b在凸型腔壁b顶部及燕尾结构的中间位置上设置的螺纹结构是相对应适配的，在盖板下面及相邻螺纹结构的中间位置上设置有连接固定用的燕尾结构，所述燕尾结构与u型腔座b在圆弧型腔壁b的内外圈及两侧形成的燕尾结构是相对应适配的，在螺纹结构垂足的外圈，以及周围的等边十二角位置设置有连接固定用的销孔结构，所述销孔结构与电磁励磁座b在贯穿带结构顶部及圆心中间位置上设置的销孔结构是相对应适配的，在脊内圈的盖板内设置有布线用的布线槽，所述布线槽为双电极结构，呈环型，内注塑有并联电路b，所述并联电路b在下面及螺纹结构垂足的等边六角位置位置上设置有电路快接用的接电端口，所述接电端口与凸型铜件芯b在凸型正方体上面及中间位置上设置的接电端口是相对应适配的，安装在电磁励磁座b中，构成转子的u型铁芯绕组b为燕尾结构，呈几字型，并在u型铁芯b的外圈及左右的端头位置上设置有极靴b，所述极靴b为圆弧型结构，并在左右两侧的中间位置上设置有连接固定用的贯穿带结构，线圈绕组直接绕制在u型铁芯b的内圈及中间位置上,所述u型铁芯绕组b及设置有的u型铁芯b、极靴b尺寸、安装位置与电磁励磁座b及设置有的u型腔座b的尺寸、位置是相匹配的，设置在极靴b左右两侧及中间位置上的贯穿带结构与凸型腔壁b、圆弧型腔壁b在外圈及中间位置上设置的贯穿带结构、销孔结构是相对应适配的，安装在电磁励磁座b中的转轴为圆柱体结构，并在平顶锥型结构轴体的左端设置有连接固定用的轴颈a、安装轴承用的轴颈b、传动用的轴颈c，右端设置有注塑固定换向片用的工型轴颈、安装轴承、扇叶用的轴颈b、轴颈d，其中，轴颈a、轴颈c在前端设置有连接固定用的螺纹结构，工型轴颈在对称位置上设置有连接固定用的平顶锥型结构，所述平顶锥型结构为正方体结构，并与电磁励磁座b在凸型轴孔底部及对称位置底板上设置的平顶锥型结构是相匹配对应的，两片e型体结构的换向片注塑在工型轴颈及对称位置的平顶锥型结构中构成换向转子的同时，并在平顶锥型结构的两端及中间位置上设置有电路快接用的接电端口，所述接电端口与单电极电路b在右端的顶部及中间位置上设置的接电端口是相对应适配的，所述转轴的轴体及设置有的轴颈a、轴颈b、工型轴颈、换向转子的尺寸、安装位置与电磁励磁座b、电磁励磁盖b及设置有的轴孔、电刷架及安装有的电刷、轴承的内圈的尺寸、安装位置是相匹配的，所述u型铁芯绕组b置入电磁励磁座b的六个u型腔座b中，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的贯穿带结构、销孔结构，实现u型腔座b、u型铁芯b的紧配连接，通过相对应适配的穿线孔、线头，实现凸型铜件芯b与线圈绕组线头的快速识别及接焊，电磁励磁盖b盖在电磁励磁座b、u型铁芯绕组b的上面、转轴置入电磁励磁座b、电磁励磁盖b的轴孔中，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的轴颈a、轴体、工型轴颈、轴孔、销孔结构、螺纹结构、燕尾结构、平顶锥型结构，实现电磁励磁座b、u型铁芯b、电磁励磁盖b、转轴的匹配连接固定，通过相对应适配的接电端口，实现并联电路b、接电座b、单电极电路b、换向转子的自动连接，使转子的线圈绕组，通过线头与凸型铜件芯b、并联电路b、单电极电路b、换向片连接的同时，确保电磁场的n磁极和s磁极，通过u型铁芯b调为同圆，通过极靴b在电磁励磁座b的底板上面、电磁励磁盖b的盖板下面及外圈周围围成按n、s、n、s磁极排序的电磁极。
2.根据权利要求 1 所述的双极型电机，其特征是：外壳与权利要求1所诉的外壳基本相同，不同处一：在取消电刷架座的同时，将t型结构的布线槽变更为l型结构的布线槽，所述l型结构的布线槽在左右的单电极结构的线槽中注塑有外接电路的正负极电路，在中间的双电极结构的线槽中注塑有换向电路，所述外接电路、换向电路在接电桩座、接电座a垂足位置的电磁励磁座a的底板下面设置有电路快接用的接电端口，不同处二：电磁励磁座a在底板的下面、电磁励磁盖a盖板的上面，以及内圈位置上设置有密封用的挡圈，其中电磁励磁座a在底板下面、挡圈的外圈、u型腔座a的内圈，以及左右的等边十二角位置上设置有安装霍尔开关用的霍尔开关座，所述霍尔开关座为锥型体结构，并在底板的内圈及上部位置上设置有凹型槽，不同处三：在电磁励磁座a的底板下面及内外圈中间的等边六角位置上设置有连接固定用的螺纹结构；安装在电磁励磁座a中，构成定子的u型铁芯绕组a与权利要求1所诉的u型铁芯绕组a基本相同，不同处在左右极靴a的下面及中间位置上设置有安装霍尔开关用的霍尔开关盖，所述霍尔开关盖为凹型体结构，呈凸型；安装在霍尔开关座、霍尔开关盖中的霍尔开关为l型结构，上部呈凸型，下部呈锥型，并在上部的内圈及四周设置有帽檐，在下底部的中间及引脚上设置有电路快接用的接电端口，所述霍尔开关的尺寸、安装位置与霍尔开关座、霍尔开关盖的尺寸、位置是相匹配的，霍尔开关置入霍尔开关座、霍尔开关盖围成的l型腔体中，实现紧配安装固定；在外壳、霍尔开关、u型铁芯绕组a完成组合安装固定后，采用稀锡对电磁励磁座a、霍尔开关、极靴a、电磁励磁盖a的内圈及连接部位进行焊接的同时，配合精车，使电磁励磁座a、霍尔开关、极靴a、电磁励磁盖a的内圈及连接位置，实现无缝连接；安装在电磁励磁座a底板下面及挡圈外圈的电路板为环型板体结构，并在下面及内圈周围的等边十二角位置电路快接用的接电端口，所述接电端口与霍尔开关在下底部的中间及引脚上设置的接电端口是相对应适配的，在等边十二角位置的其中一相邻接电端口的中间，以及品字型位置上，也分别设置有电路快接用的接电端口，所述接电端口与外接电路、换向电路在电磁励磁座a底板下面设置的接电端口是相匹配对应的，在内外圈的中间，以及周围的等边六角位置上设置有连接固定用的螺纹结构,所述螺纹结构与电磁励磁座a在底板下面及内外圈中间的等边六角位置上设置的螺纹结构是相对应适配的；所述电路板的尺寸、安装位置与电磁励磁座a的底板及挡圈的尺寸、位置是相匹配的，电路板安装在电磁励磁座a的底板下面，实现匹配安装的同时，通过相对应适配的螺纹结构，实现电磁励磁座a与电路板的匹配连接固定，通过相对应适配的接电端口，实现电路板与霍尔开关、外接电路、换向电路的自动连接；置入外壳、定子内,构成转子的十二件磁钢为扇型体结构，两端呈凸型，并在永磁体的两端形成箍接用的平顶锥型结构、左右两侧及中间位置上设置有箍接用的贯穿带结构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友卫，
申请(专利权)人：荣县畅迈特电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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