【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压裂球投放设备领域，尤其涉及一种压裂球储存与投放装置。
技术介绍
1、目前，在油气田酸化压裂作业中，压裂一般包括：封隔器分层压裂、堵塞球选择压裂、限流阀分层压裂、蜡球选择性压裂四种形式。堵塞球选择压裂工艺因其分层压裂效果显著、操作便利、成本经济等原因，逐渐取代了其他传统分层压裂模式，根据压裂工艺的不同投球器投球的尺寸各不相同，大多数情况下压裂球都为规则圆球形，不同压裂球尺寸都需要专门的投球器配套使用，单一的投球储球装置可以投放压裂球的规格尺寸具有局限性，很难满足要求，为了满足大范围尺寸投球的需求，出现了各种投球的辅助装置，如使用电动旋塞阀等，但失去了准确计数，装置空间小等特点。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，且压裂球的储存量大，同时其投球方便，且在投球时可对投球个数进行计数的压裂球储存与投放装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种压裂球储存与投放装置，包括储球筒、压盖、驱动机构、螺旋辊和下支撑件，所述储球筒竖向设置，且内孔为圆孔，所述下支撑件的边缘处具有上下贯穿的出球口，螺旋辊同轴置于所述储球筒内，且其下端与所述下支撑件转动连接，所述压盖可拆卸的安装在所述储球筒的上端，且所述驱动机构安装在所述压盖上端的中部，且其驱动端朝下并贯穿至所述压盖的下方，所述螺旋辊的上端与所述驱动机构的驱动端可拆卸的传动连接，所述螺旋辊与所述储球筒的内壁之间构成螺旋式的储球通道，所述储球通道内用以呈螺旋式的储存压裂
3、上述技术方案的有益效果在于：通过在储球筒内设置螺旋辊，这样使得储球筒和螺旋辊之间会形成螺旋式的储球通道，而储球通道内呈螺旋式的储存有压裂球，且压裂球在储球通道内呈螺旋式的线性分布，螺旋辊在驱动机构的驱动下转动并带动储球通道下端的压裂球优先经出球口排出，且出球口处出球的方式是逐个排出，其中，可通过驱动机构驱动轴的旋转角度来推断压裂球的投出个数。
4、上述技术方案中所述压盖为槽形盖，其槽口朝下，且与所述储球筒的上端外缘相配合，所述储球筒的上端可插入至所述压盖的槽内，以将所述压盖扣接在所述储球筒的上端，且所述驱动机构的驱动端与所述螺旋辊的上端传动连接。
5、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得压盖可扣接在所述储球筒的上端以将储球筒的上端封堵，而驱动机构设置在压盖上，且其驱动端朝下并与所述螺旋辊的上端可拆卸的传动连接，这样使得整个压盖在储球筒上端拆装更为方便，从而更加便于更换不同直径的螺旋辊，以调节储球通道的尺寸，以满足不同直径压裂球的投放需要。
6、上述技术方案中所述驱动机构与所述螺旋辊的上端通过联轴器可拆卸的传动连接。
7、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得驱动机构与螺旋辊之间实现可拆卸的传动连接，且其传动连接效果佳。
8、上述技术方案中所述联轴器为梅花联轴器。
9、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
10、上述技术方案中所述驱动机构为伺服电机。
11、上述技术方案的有益效果在于：如此可对其转动角度进行精准的控制。
12、上述技术方案中所述出球口为弧条形的腰圆孔，且其弧心位于所述储球筒的轴线上。
13、上述技术方案的有益效果在于：如此使得储球通道的下端在旋转至与所述出球口对齐时才会有压力球排出，而将出球口设置有弧条形的腰圆孔，可避免压裂球在排出的瞬间被切碎。
14、上述技术方案中所述储球筒包括储球筒本体和储球套管，所述储球筒本体竖向设置，所述下支撑件嵌装在所述储球筒本体的内下端，所述储球套管竖向插入至所述储球筒本体内，且所述储球套管的内孔构成所述储球筒的内孔。
15、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可便捷的更换储球套管和螺旋辊。
16、上述技术方案中所述储球套管的上端设置有外翻边以形成挂接环，所述储球套管插入至所述储球筒本体内时，所述挂接环挂接在所述储球筒本体的上端。
17、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且储球套管在储球筒本体内取放更为便捷。
18、上述技术方案中还包括t形的三通件，所述三通件相对分布的两个接口为出球通道，所述三通件余下的接口为进球口，其用以与所述储球筒本体的下端连接并连通。
19、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可将三通件的出球通道连通在钻杆上或套管上。
20、上述技术方案中所述三通件的进球口为呈喇叭形扩口以与所述储球筒本体的下端对接。
21、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得三通件与储球筒连接更为方便。
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1.一种压裂球储存与投放装置，其特征在于，包括储球筒(1)、压盖(2)、驱动机构(3)、螺旋辊(4)和下支撑件(5)，所述储球筒(1)竖向设置，且内孔为圆孔，所述下支撑件(5)的边缘处具有上下贯穿的出球口(51)，螺旋辊(4)同轴置于所述储球筒(1)内，且其下端与所述下支撑件(5)转动连接，所述压盖(2)可拆卸的安装在所述储球筒(1)的上端，且所述驱动机构(3)安装在所述压盖(2)上端的中部，且其驱动端朝下并贯穿至所述压盖(2)的下方，所述螺旋辊(4)的上端与所述驱动机构(3)的驱动端可拆卸的传动连接，所述螺旋辊(4)与所述储球筒(1)的内壁之间构成螺旋式的储球通道(6)，所述储球通道(6)内用以呈螺旋式的储存压裂球，所述驱动机构(3)驱动所述螺旋辊(4)转动以将所述储球通道(6)内的压裂球经所述出球口(51)逐个送出。
2.根据权利要求1所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述压盖(2)为槽形盖，其槽口朝下，且与所述储球筒(1)的上端外缘相配合，所述储球筒(1)的上端可插入至所述压盖(2)的槽内，以将所述压盖(2)扣接在所述储球筒(1)的上端，且所述驱动机构(3
3.根据权利要求1所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述驱动机构(3)与所述螺旋辊(4)的上端通过联轴器(7)可拆卸的传动连接。
4.根据权利要求3所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述联轴器(7)为梅花联轴器。
5.根据权利要求1所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述驱动机构(3)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述出球口(51)为弧条形的腰圆孔，且其弧心位于所述储球筒(1)的轴线上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述储球筒(1)包括储球筒本体(11)和储球套管(12)，所述储球筒本体(11)竖向设置，所述下支撑件(5)嵌装在所述储球筒本体(11)的内下端，所述储球套管(12)竖向插入至所述储球筒本体(11)内，且所述储球套管(12)的内孔构成所述储球筒(1)的内孔。
8.根据权利要求7所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述储球套管(12)的上端设置有外翻边以形成挂接环(121)，所述储球套管(12)插入至所述储球筒本体(11)内时，所述挂接环(121)挂接在所述储球筒本体(11)的上端。
9.根据权利要求7所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，还包括T形的三通件(8)，所述三通件(8)相对分布的两个接口为出球通道，所述三通件(8)余下的接口为进球口，其用以与所述储球筒本体(11)的下端连接并连通。
10.根据权利要求9所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述三通件(8)的进球口为呈喇叭形扩口以与所述储球筒本体(11)的下端对接。
...【技术特征摘要】
1.一种压裂球储存与投放装置，其特征在于，包括储球筒(1)、压盖(2)、驱动机构(3)、螺旋辊(4)和下支撑件(5)，所述储球筒(1)竖向设置，且内孔为圆孔，所述下支撑件(5)的边缘处具有上下贯穿的出球口(51)，螺旋辊(4)同轴置于所述储球筒(1)内，且其下端与所述下支撑件(5)转动连接，所述压盖(2)可拆卸的安装在所述储球筒(1)的上端，且所述驱动机构(3)安装在所述压盖(2)上端的中部，且其驱动端朝下并贯穿至所述压盖(2)的下方，所述螺旋辊(4)的上端与所述驱动机构(3)的驱动端可拆卸的传动连接，所述螺旋辊(4)与所述储球筒(1)的内壁之间构成螺旋式的储球通道(6)，所述储球通道(6)内用以呈螺旋式的储存压裂球，所述驱动机构(3)驱动所述螺旋辊(4)转动以将所述储球通道(6)内的压裂球经所述出球口(51)逐个送出。
2.根据权利要求1所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述压盖(2)为槽形盖，其槽口朝下，且与所述储球筒(1)的上端外缘相配合，所述储球筒(1)的上端可插入至所述压盖(2)的槽内，以将所述压盖(2)扣接在所述储球筒(1)的上端，且所述驱动机构(3)的驱动端与所述螺旋辊(4)的上端传动连接。
3.根据权利要求1所述的压裂球储存与投放装置，其特征在于，所述驱动机构(3)与所述螺旋辊(4)的上端通过联轴器(7)可拆卸的传动连接。
4.根据权利要求3所述的压裂球储存与投放装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，尚立涛，刘永，杨向同，王永红，张杨，丁江辉，侯腾飞，乔岩，吴晰，张世岭，金毅，白昊立，王业晗，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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