【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重装置，具体为一种煤矿巷道用起重装置。
技术介绍
1、煤矿巷道在开采过程中需要对不同层面的巷道内部进行组装或拆除，因此需要重型设备对内部装置进行起重组装，由于拆装过程中起重装置是重要组件之一，因此在煤矿巷道拆装时经常需要使用起重装置进行加固组装和拆除。
2、现有的煤矿巷道用的起重装置通过吊装起重原理，并且在吊装起重装置使用过程中有吊绳断裂的危险，并且在吊装起重装置的起重过程中容易晃动，因此支撑面不够平稳，从而造成起重过程中通过不能提供稳定平整的升降功能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤矿巷道用起重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿巷道用起重装置，包括设备底板，所述设备底板的底端四角均设置有安装座，所述安装座底端设置有电控轮，所述设备底板的底端中间位置设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端设置有接地板，所述设备底板的顶端滑动连接有控制座，所述控制座的侧壁开设有插槽，所述插槽的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽顶端的控制座内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端延伸进收纳槽中，所述第二电动推杆的底端设置有加固磨面板，所述控制座相对设置有两个，两个所述控制座相互靠近的侧壁表面均设置有齿板，所述控制座内壁顶端的前侧和后侧均固定连接有组装环，所述组装环转动连接有转杆，所述控制座的前后端表面分别设置有两个侧导轨。
3、优选的，所述设备底板的顶端开设置有两个组装槽，所述控制
4、优选的，所述控制座顶端中间位置固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的顶端与底端分别与两个齿板旋转啮合。
5、优选的，所述齿板远离控制座的一端一体连接有延伸板，所述延伸板与插槽插接，所述控制座的内壁顶端设置有钢化层，所述钢化层呈l形板状。
6、优选的，所述组装环的上方设置有升降环，所述升降环的上方设置有卡环，所述组装环、升降环和卡环均两两相对为一组且设置有两组，所述组装环和相对的升降环之间转动连接有转杆，所述升降环和相对的卡环之间转动连接有转杆，相交的所述转杆中间位置共同转动连接有中心卡轴。
7、优选的，所述升降环的前后端和卡环的前后端均与侧导轨滑动连接，所述侧导轨两两相对为一组设置有两组，所述侧导轨相互远离的一端表面设置有组装滑块，两个所述组装滑块之间的外表面共同套接有一个限位导轨，所述限位导轨相互靠近的一侧表面开设有限位槽，所述限位槽与组装滑块滑动连接。
8、优选的，所述控制座上方放置有升降座，所述升降座的底端开设有限位滑槽，所述限位滑槽与卡环顶端滑动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：现有的煤矿巷道用的起重装置通过吊装起重原理，并且在吊装起重装置使用过程中有吊绳断裂的危险，并且在吊装起重装置的起重过程中容易晃动，因此支撑面不够平稳，从而造成起重过程中通过不能提供稳定平整的升降功能
10、1、本煤矿巷道用起重装置，通过设置齿板、转杆和侧导轨，在使用起重装置对煤矿巷道的组装结构进行起重控制时，在双向电机启动时，通过齿轮旋转带动齿板移动使得组装座相互靠近，从而使得转杆的两端的水平距离缩短，因此导致转杆的竖直高度变大，从而实现起重调节的目的，并且在侧导轨的限定范围内，每组转杆的顶端均处于同一高度，实现通过转杆顶起升降座的目的，提高了本起重装置的平稳升降效果。
11、2、本煤矿巷道用起重装置，通过设置接地板、加固磨面层和电控轮，在使用起重装置对煤矿巷道的组装结构进行起重控制时，在移动时通过控制电路控制电控轮旋转，实现高效移动的目的，移动后通过第一电动推杆带动接地板下降，使得接地板的底端与煤矿巷道的底端接触并产生压力，而第二电动推杆带动加固磨面层增大与延伸板之间的静摩擦力，实现加强稳固齿板位置以及控制座的目的，减少断裂卡顿等问题的发生，提高了本起重装置的安全性和灵活操作效果。
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1.一种煤矿巷道用起重装置，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）的底端四角均设置有安装座（11），所述安装座（11）底端设置有电控轮（12），所述设备底板（1）的底端中间位置设置有第一电动推杆（13），所述第一电动推杆（13）的底端设置有接地板（14），所述设备底板（1）的顶端滑动连接有控制座（2），所述控制座（2）的侧壁开设有插槽（22），所述插槽（22）的顶端开设有收纳槽（23），所述收纳槽（23）顶端的控制座（2）内部设置有第二电动推杆（24），所述第二电动推杆（24）的底端延伸进收纳槽（23）中，所述第二电动推杆（24）的底端设置有加固磨面板（25），所述控制座（2）相对设置有两个，两个所述控制座（2）相互靠近的侧壁表面均设置有齿板（26），所述控制座（2）内壁顶端的前侧和后侧均固定连接有组装环（4），所述组装环（4）转动连接有转杆（43），所述控制座（2）的前后端表面分别设置有两个侧导轨（45）。
2.根据权利要求1所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述设备底板（1）的顶端开设置有两个组装槽（15），所述控制座（2）呈L形板状，所述控制座（
3.根据权利要求2所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述控制座（2）顶端中间位置固定安装有双向电机（3），所述双向电机（3）的输出端设置有齿轮（31），所述齿轮（31）的顶端与底端分别与两个齿板（26）旋转啮合。
4.根据权利要求3所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述齿板（26）远离控制座（2）的一端一体连接有延伸板（27），所述延伸板（27）与插槽（22）插接，所述控制座（2）的内壁顶端设置有钢化层（28），所述钢化层（28）呈L形板状。
5.根据权利要求1所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述组装环（4）的上方设置有升降环（41），所述升降环（41）的上方设置有卡环（42），所述组装环（4）、升降环（41）和卡环（42）均两两相对为一组且设置有两组，所述组装环（4）和相对的升降环（41）之间转动连接有转杆（43），所述升降环（41）和相对的卡环（42）之间转动连接有转杆（43），相交的所述转杆（43）中间位置共同转动连接有中心卡轴（44）。
6.根据权利要求5所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述升降环（41）的前后端和卡环（42）的前后端均与侧导轨（45）滑动连接，所述侧导轨（45）两两相对为一组设置有两组，所述侧导轨（45）相互远离的一端表面设置有组装滑块（46），两个所述组装滑块（46）之间的外表面共同套接有一个限位导轨（47），所述限位导轨（47）相互靠近的一侧表面开设有限位槽（48），所述限位槽（48）与组装滑块（46）滑动连接。
7.根据权利要求5所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述控制座（2）上方放置有升降座（5），所述升降座（5）的底端开设有限位滑槽（51），所述限位滑槽（51）与卡环（42）顶端滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道用起重装置，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）的底端四角均设置有安装座（11），所述安装座（11）底端设置有电控轮（12），所述设备底板（1）的底端中间位置设置有第一电动推杆（13），所述第一电动推杆（13）的底端设置有接地板（14），所述设备底板（1）的顶端滑动连接有控制座（2），所述控制座（2）的侧壁开设有插槽（22），所述插槽（22）的顶端开设有收纳槽（23），所述收纳槽（23）顶端的控制座（2）内部设置有第二电动推杆（24），所述第二电动推杆（24）的底端延伸进收纳槽（23）中，所述第二电动推杆（24）的底端设置有加固磨面板（25），所述控制座（2）相对设置有两个，两个所述控制座（2）相互靠近的侧壁表面均设置有齿板（26），所述控制座（2）内壁顶端的前侧和后侧均固定连接有组装环（4），所述组装环（4）转动连接有转杆（43），所述控制座（2）的前后端表面分别设置有两个侧导轨（45）。
2.根据权利要求1所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述设备底板（1）的顶端开设置有两个组装槽（15），所述控制座（2）呈l形板状，所述控制座（2）的底端设置有t形组装块（21），所述t形组装块（21）与组装槽（15）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的煤矿巷道用起重装置，其特征在于：所述控制座（2）顶端中间位置固定安装有双向电机（3），所述双向电机（3）的输出端设置有齿轮（31），所述齿轮（31）的顶端与底端分别与两个齿板（26）旋转啮合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，李永宾，
申请(专利权)人：山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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