【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厨房电器，具体地说，涉及一种抽油烟机及其工作方法。
技术介绍
1、抽油烟机是一种用于厨房吸油烟的设备，它主要由风机、油网、集烟罩等部件组成。抽油烟机的工作原理是利用风机的负压作用，将油烟从集烟罩吸入，经过油网过滤后，通过烟道或者排风管排出室外。
2、目前市场上一些抽油烟机，其进烟口(也有称为进风口)处设置挡板，挡板通过弹性机构或其它复杂的驱动机构驱动打开，这样会导致此处结构比较复杂。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术实施例提供一种抽油烟机及其工作方法，便于使抽油烟机的结构简化。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术实施例提供一种抽油烟机，包括：机壳，所述机壳的内部为空腔结构，所述机壳包括至少一个进烟面板，所述进烟面板上开设有与所述机壳的内部连通的集烟口；
4、所述集烟口处设有可开合的挡板，且所述挡板位于所述集烟口的内侧，所述机壳的内部设有蜗壳，所述蜗壳内设有用于从所述集烟口吸油烟的叶轮；
5、所述叶轮转动时，在所述叶轮与所述集烟口之间产生负压，所述挡板在所述负压的作用下，自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动，将所述集烟口打开，形成吸油烟的导流口。
6、可选地，所述叶轮从第一转速切换至第二转速后，所述挡板在自重作用下将所述导流口从第一开口大小调整至第二开口大小；其中，所述第二转速低于所述第一转速，所述第二开口小于所述第一开口。
7、可选地，所
8、可选地，所述铰接座包括：横向间隔设置的第一开口箍和第二开口箍，所述第一开口箍和第二开口箍分别在周向上具有开口；
9、所述铰接轴包括设在所述挡板顶部两侧的第一铰接轴和第二铰接轴；所述第一铰接轴从所述第一开口箍的开口卡入所述第一开口箍形成第一铰接，所述第二铰接轴从所述第二开口箍的开口卡入所述第二开口箍形成第二铰接。
10、可选地，所述第一开口箍和第二开口箍的开口方向朝上；
11、所述进烟面板的内壁上、位于所述第一开口箍和第二开口箍之间的位置处还设有在所述挡板在所述负压作用下向所述机壳内部的方向摆动时，阻止所述挡板从所述第一开口箍和第二开口箍中脱出的限位部。
12、可选地，所述限位部包括：支撑臂部及位于所述支撑臂部的自由端的弯钩部，所述支撑臂部的一端固定于所述进烟面板的内侧形成的集烟腔的内壁上，所述弯钩部的作用面朝下设置并与所述挡板的上端边缘相卡合。
13、可选地，所述弯钩部的作用面与所述挡板的顶端相接触，所述支撑臂部具有弹性。
14、可选地，所述挡板朝向集烟口的表面的边缘设有下沉的台阶面，所述挡板处于闭合覆盖所述集烟口状态下，所述挡板的中间主体部嵌入于所述集烟口中，所述台阶面抵接于所述进烟面板的内壁上。
15、第二方面，本专利技术还实施例提供一种抽油烟机的工作方法，其特征在于，包括：
16、接收启动主机指令，主机进入工作阶段，叶轮转动；
17、叶轮转动时，在所述叶轮与集烟口之间产生负压；
18、所述挡板在所述负压的作用下，自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动，将所述集烟口打开，将油烟通过所述导流口吸入机壳内部。
19、可选地，所述方法包括：
20、在所述叶轮从第一转速切换至第二转速后，所述挡板在自重作用下将所述导流口从第一开口大小调整至第二开口大小；其中，所述第二转速低于所述第一转速，所述第二开口小于所述第一开口。
21、可选地，所述挡板在所述负压的作用下，自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动的过程中，所述方法还包括：利用限位部为所述挡板绕顶部的铰接轴旋转提供一个支撑点，并在自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动的过程中，对所述挡板翻转的角度进行限位。
22、可选地，还包括：在主机关闭，叶轮处于静止状态后，所述挡板在自重作用下，依靠自身重力将所述集烟口封闭。
23、本专利技术实施例提供的抽油烟机及其工作方法，通过在集烟口处设置可开合的挡板，在叶轮转动时，在所述叶轮与所述集烟口之间产生负压，所述挡板在所述负压的作用下，自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动，将所述集烟口打开，形成吸油烟的导流口，这样，不需要另外设置弹性机构或其它复杂的驱动机构来驱动打开挡板，进一步地，通过将挡板设置于集烟口的内侧，这样，在叶轮停止转动时，挡板可以在自重的作用下自然将集烟口关闭，不需要依靠另外的驱动机构，从而使抽油机的结构简化。
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1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳的内部为空腔结构，所述机壳包括至少一个进烟面板，所述进烟面板上开设有与所述机壳的内部连通的集烟口；
2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述叶轮从第一转速切换至第二转速后，所述挡板在自重作用下将所述导流口从第一开口大小调整至第二开口大小；其中，所述第二转速低于所述第一转速，所述第二开口小于所述第一开口。
3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述进烟面板的内壁上、靠近所述集烟口的上方的位置处设有铰接座，所述挡板上设有铰接轴，所述挡板通过所述铰接轴铰接于所述铰接座中，且在所述叶轮处于静止状态时，所述挡板依靠自身重力将所述集烟口封闭。
4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述铰接座包括：横向间隔设置的第一开口箍和第二开口箍，所述第一开口箍和第二开口箍分别在周向上具有开口；
5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一开口箍和第二开口箍的开口方向朝上；
6.根据权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，所述限位部包括：支撑臂部及位于所述支撑臂部
7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述弯钩部的作用面与所述挡板的顶端相接触，所述支撑臂部具有弹性。
8.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述挡板朝向集烟口的表面的边缘设有下沉的台阶面，所述挡板处于闭合覆盖所述集烟口状态下，所述挡板的中间主体部嵌入于所述集烟口中，所述台阶面抵接于所述进烟面板的内壁上。
9.一种抽油烟机的工作方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的抽油烟机排烟方法，其特征在于，所述方法包括：
11.根据权利要求9所述的抽油烟机排烟方法，其特征在于，所述挡板在所述负压的作用下，自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动的过程中，所述方法还包括：利用限位部为所述挡板绕顶部的铰接轴旋转提供一个支撑点，并在自所述集烟口朝向所述机壳内部的方向摆动的过程中，对所述挡板翻转的角度进行限位。
12.根据权利要求9所述的抽油烟机排烟方法，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳的内部为空腔结构，所述机壳包括至少一个进烟面板，所述进烟面板上开设有与所述机壳的内部连通的集烟口；
2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述叶轮从第一转速切换至第二转速后，所述挡板在自重作用下将所述导流口从第一开口大小调整至第二开口大小；其中，所述第二转速低于所述第一转速，所述第二开口小于所述第一开口。
3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述进烟面板的内壁上、靠近所述集烟口的上方的位置处设有铰接座，所述挡板上设有铰接轴，所述挡板通过所述铰接轴铰接于所述铰接座中，且在所述叶轮处于静止状态时，所述挡板依靠自身重力将所述集烟口封闭。
4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述铰接座包括：横向间隔设置的第一开口箍和第二开口箍，所述第一开口箍和第二开口箍分别在周向上具有开口；
5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一开口箍和第二开口箍的开口方向朝上；
6.根据权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，所述限位部包括：支撑臂部及位于所述支撑臂部的自由...
【专利技术属性】
技术研发人员：田青，
申请(专利权)人：宁波青洋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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