【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤炭分选装置，具体为一种干法选煤滤尘带更换机构。
技术介绍
1、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类，煤为不可再生的资源，是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产，一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。
2、煤开采后，筛选主要分为干法与湿法两种，湿选是指把原煤和利用加磁铁粉的介质密度液混合后根据煤的密度和矸石密度的区别来选分，湿选的工艺复杂，设计设备多，且投资大运行成本高，但是在缺水地区，煤炭储量大，适合用干法选煤，干法选煤具有投资少，工艺简单，运行成本低的优点。
3、干法选煤主要由受料系统、破碎筛分系统、分选系统、输送系统以及除尘系统等组成，受料斗内的物料通过给料机均匀地给入上料带式输送机，并由带式输送机给入破碎机，经过破碎的物料再由带式输送机送入fx型风力干选机中，物料在风和震动力的共同作用下进行干扰、沉降以及分离，分选过程中产生的含尘气体，则被旋风除尘器和布袋除尘器收集，在除尘器中设置有滤尘网进行阻隔，因此，在使用一段时间后，需要对滤尘网进行更换，保证滤尘的效果，现有的装置在使用时并不方便，因此，需要一种新的过滤装置进行使用。
技术实现思路
1、基于现有技术存在的技术问题，本技术提供一种干法选煤滤尘带更换机构，其通过更换机构的使用，
2、本技术采用的技术方案如下：一种干法选煤滤尘带更换机构，包括底座、更换机构和控风机构，两组更换机构均设于底座内，更换机构包括驱动部件和直角架，直角架转动连接于底座内，直角架的两端均安装设置有滤尘网，驱动部件设于底座内，且驱动部件连接于直角架上；
3、驱动部件包括设于底座内的动力组件，用以直角架的转动控制；以及设于底座内的传动组件，且传动组件连接于动力组件和直角架，用以动力的传输。
4、其中，控风机构设于底座上，用以控制底座内部风流的方向，其中：控风机构包括控制部件、第一风阀和第二风阀，底座的内部两端均固定连接有通风管，第一风阀转动连接于其中一个通风管内，第二风阀转动连接于另一个通风管内，控制部件设于底座上，且控制部件连接于第一风阀和第二风阀上。
5、其中，动力组件包括更换电机和驱动锥齿轮，更换电机通过螺栓固定连接于底座内，驱动锥齿轮固定连接于更换电机的输出端。
6、其中，传动组件包括从动锥齿轮、传动齿轮和随动齿轮，从动锥齿轮转动连接于底座内，且从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合，传动齿轮固定连接于从动锥齿轮的底部，随动齿轮固定连接于直角架上，且随动齿轮和传动齿轮相互啮合。
7、其中，控制部件包括：
8、驱动组件，设于底座内，用以控制第一风阀和第二风阀的角度；以及
9、联动组件，设于第一风阀和第二风阀上，用以第一风阀和第二风阀之间的同步转动。
10、其中，驱动组件包括调角电机和驱动盘，调角电机通过螺栓固定连接于底座内，驱动盘固定连接于调角电机的输出端。
11、其中，联动组件包括联动齿轮和受力盘，联动齿轮设有两个，其中一个联动齿轮固定连接于第一风阀的一端，另一个联动齿轮固定连接于第二风阀的一端，且两个联动齿轮上均套设有齿带，受力盘固定连接于其中一个联动齿轮上，且受力盘与驱动盘连接。
12、其中，还包括清理机构，其设有两组，两组清理机构均包括清理腔罐和升降气缸，底座的外表面一侧固定连接有清理座，升降气缸固定连接于清理座内中心处，清理腔罐固定连接于升降气缸的输出端。
13、其中，其中一个通风管的顶部连通设置有吸尘腔，吸尘腔的外表面一侧连通设置有支腔管，支腔管的另一端连通设置于另一个通风管的顶部，两个通风管的底部均连通设置有风口。
14、其中，底座的外表面一侧顶部处固定连接有防护板，防护板的内部包括设置于两个联动齿轮的外表面。
15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
16、(1)本技术中，通过更换机构的使用，可以对除尘器中设置的滤尘网进行定期更换，保证使用过程中的阻隔效果，并且，联合清理机构进行使用，使更换后的滤尘网进行清理，使其可以进行重复使用，提高使用的实用性。
17、(2)本技术中，通过控风机构的使用，可以对除尘器内部的风向进行改变，保证使用过程中设备不会因为更换滤尘网而停止，影响装置的使用效率，提高装置使用的连贯性，并且，结构简单，使用方便。
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1.一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，其包括底座、更换机构和控风机构，两组更换机构均设于底座(1)内，更换机构包括驱动部件和直角架(11)，直角架(11)转动连接于底座(1)内，直角架(11)的两端均安装设置有滤尘网(12)，驱动部件设于底座(1)内，且驱动部件连接于直角架(11)上；
2.根据权利要求1所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，控风机构设于底座(1)上，用以控制底座(1)内部风流的方向，其中：控风机构包括控制部件、第一风阀(5)和第二风阀(9)，底座(1)的内部两端均固定连接有通风管(16)，第一风阀(5)转动连接于其中一个通风管(16)内，第二风阀(9)转动连接于另一个通风管(16)内，控制部件设于底座(1)上，且控制部件连接于第一风阀(5)和第二风阀(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，动力组件包括更换电机(8)和驱动锥齿轮(7)，更换电机(8)通过螺栓固定连接于底座(1)内，驱动锥齿轮(7)固定连接于更换电机(8)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种干法选煤滤尘带更换机
5.根据权利要求2所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，控制部件包括：
6.根据权利要求2所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，驱动组件包括调角电机(19)和驱动盘(17)，调角电机(19)通过螺栓固定连接于底座(1)内，驱动盘(17)固定连接于调角电机(19)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，联动组件包括联动齿轮(20)和受力盘(4)，所述联动齿轮(20)设有两个，其中一个所述联动齿轮(20)固定连接于第一风阀(5)的一端，另一个所述联动齿轮(20)固定连接于第二风阀(9)的一端，且两个联动齿轮(20)上均套设有齿带(10)，受力盘(4)固定连接于其中一个联动齿轮(20)上，且受力盘(4)与驱动盘(17)连接。
8.根据权利要求7所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，还包括清理机构，其设有两组，两组清理机构均包括清理腔罐(13)和升降气缸(14)，底座(1)的外表面一侧固定连接有清理座(18)，升降气缸(14)固定连接于清理座(18)内中心处，清理腔罐(13)固定连接于升降气缸(14)的输出端。
9.根据权利要求8所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，其中一个通风管(16)的顶部连通设置有吸尘腔(2)，吸尘腔(2)的外表面一侧连通设置有支腔管(3)，支腔管(3)的另一端连通设置于另一个通风管(16)的顶部，两个通风管(16)的底部均连通设置有风口(23)。
10.根据权利要求9所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，底座(1)的外表面一侧顶部处固定连接有防护板(15)，防护板(15)的内部包括设置于两个联动齿轮(20)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，其包括底座、更换机构和控风机构，两组更换机构均设于底座(1)内，更换机构包括驱动部件和直角架(11)，直角架(11)转动连接于底座(1)内，直角架(11)的两端均安装设置有滤尘网(12)，驱动部件设于底座(1)内，且驱动部件连接于直角架(11)上；
2.根据权利要求1所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，控风机构设于底座(1)上，用以控制底座(1)内部风流的方向，其中：控风机构包括控制部件、第一风阀(5)和第二风阀(9)，底座(1)的内部两端均固定连接有通风管(16)，第一风阀(5)转动连接于其中一个通风管(16)内，第二风阀(9)转动连接于另一个通风管(16)内，控制部件设于底座(1)上，且控制部件连接于第一风阀(5)和第二风阀(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，动力组件包括更换电机(8)和驱动锥齿轮(7)，更换电机(8)通过螺栓固定连接于底座(1)内，驱动锥齿轮(7)固定连接于更换电机(8)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，传动组件包括从动锥齿轮(6)、传动齿轮(21)和随动齿轮(22)，从动锥齿轮(6)转动连接于底座(1)内，且从动锥齿轮(6)与驱动锥齿轮(7)相互啮合，传动齿轮(21)固定连接于从动锥齿轮(6)的底部，随动齿轮(22)固定连接于直角架(11)上，且随动齿轮(22)和传动齿轮(21)相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种干法选煤滤尘带更换机构，其特征在于，控制部件包括：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：唐志涛，李磊，王林，王新华，李强，刘作强，李绍川，王旭哲，张薇，李志明，郭建英，刘洪廷，张福国，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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