【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线生产，尤其涉及一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置。
技术介绍
1、纱线扎绞是一种手工编织技术，用于将多股纱线或线缕扭绞在一起，形成一个更加结实的线束。这种技术常用于制作织物、编织物、毛衣等纺织品，可以增加纱线的强度和耐用性。在手工编织中，纱线扎绞是一项常用的技术，可以用于制作各种不同风格和材质的作品。
2、现在扎绞装置中通过两股纱线进行转动缠绕代替人工进行编制，提高的生产效率，但是这种方式通常会出现纱线缠绕的情况，这无疑会损坏原材料，影响产品质量，从而增加生产成本，为了解决上面问题设计一种具有避免缠绕功能的纱线生产扎绞装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，包括工作台，所述工作台内后端靠近中间固定连接有固定板，所述固定板内设置有分布均匀且大小不一的滑槽，所述工作台内右侧后端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有导向辊，所述导向辊前后均设置有对称且倾斜角度不一的导向槽，所述导向槽内均滑动连接有导向块，所述导向块另一端均固定连接有弧形架，所述工作台上端后端左右两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱另一端均固定连接有第二电机，所述工作台上端后端均固定连接分布均匀的支撑杆，所述支撑杆另一端均固定连接有下滑板，所述下滑板内均滑动连接有绞动轮，所述绞动轮内左右均设置有放线槽，
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述工作台下端前后左右均固定连接有支撑腿。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述工作台上端前端固定连接有分线台。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述工作台内中间左右两侧的上端前后和下端中间均转动连接有分布均匀的转轴，所述转轴另一端均固定连接有分线辊。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述弧形架另一端均固定连接有u型架。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述弧形架外均固定连接有滑块且滑块均与滑槽内滑动连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述弧形架左侧上端均固定连接有弧形杆，所述弧形杆上端均固定连接有导线圈。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述绞动轮上端均滑动连接有上滑板，所述上滑板外两侧均固定连接有连接杆且左右两侧的连接杆均与工作台内固定连接。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，首先通过分线台对纱线进行初步分开放置，然后通过多个分线辊和导线圈对其纱线进行缠绕疏导，有效的防止其出现缠绕滑出。
19、2、本技术中，通过第一电机带动导向辊进行转动，使得导向块通过不同倾斜角度的导向槽进行滑动，从而使得弧形架通过滑块和滑槽进行前后移动，从而使得纱线在进行扎绞过程中出现分开松紧，一方面可以避免纱线缠绕，另一方面可以使得纱线扎绞的更加牢固。
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1.一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内后端靠近中间固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)内设置有分布均匀且大小不一的滑槽(7)，所述工作台(1)内右侧后端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有导向辊(9)，所述导向辊(9)前后均设置有对称且倾斜角度不一的导向槽(10)，所述导向槽(10)内均滑动连接有导向块(11)，所述导向块(11)另一端均固定连接有弧形架(13)，所述工作台(1)上端后端左右两侧均固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)另一端均固定连接有第二电机(19)，所述工作台(1)上端后端均固定连接分布均匀的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)另一端均固定连接有下滑板(23)，所述下滑板(23)内均滑动连接有绞动轮(26)，所述绞动轮(26)内左右均设置有放线槽(27)，所述绞动轮(26)下端均设置有滚轮(21)且滚轮(21)和绞动轮(26)之间紧贴，所述滚轮(21)后端均固定连接有皮带轮(20)且最左侧和最右侧皮带轮(20)均与第二电机(19)输出端固定连接，所述皮带轮(20)外均设置有
2.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述工作台(1)下端前后左右均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述工作台(1)上端前端固定连接有分线台(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述工作台(1)内中间左右两侧的上端前后和下端中间均转动连接有分布均匀的转轴(4)，所述转轴(4)另一端均固定连接有分线辊(5)。
5.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述弧形架(13)另一端均固定连接有U型架(16)。
6.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述弧形架(13)外均固定连接有滑块(12)且滑块(12)均与滑槽(7)内滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述弧形架(13)左侧上端均固定连接有弧形杆(14)，所述弧形杆(14)上端均固定连接有导线圈(15)。
8.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述绞动轮(26)上端均滑动连接有上滑板(25)，所述上滑板(25)外两侧均固定连接有连接杆(24)且左右两侧的连接杆(24)均与工作台(1)内固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内后端靠近中间固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)内设置有分布均匀且大小不一的滑槽(7)，所述工作台(1)内右侧后端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有导向辊(9)，所述导向辊(9)前后均设置有对称且倾斜角度不一的导向槽(10)，所述导向槽(10)内均滑动连接有导向块(11)，所述导向块(11)另一端均固定连接有弧形架(13)，所述工作台(1)上端后端左右两侧均固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)另一端均固定连接有第二电机(19)，所述工作台(1)上端后端均固定连接分布均匀的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)另一端均固定连接有下滑板(23)，所述下滑板(23)内均滑动连接有绞动轮(26)，所述绞动轮(26)内左右均设置有放线槽(27)，所述绞动轮(26)下端均设置有滚轮(21)且滚轮(21)和绞动轮(26)之间紧贴，所述滚轮(21)后端均固定连接有皮带轮(20)且最左侧和最右侧皮带轮(20)均与第二电机(19)输出端固定连接，所述皮带轮(20)外均设置有皮带本体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有避免缠绕功能的纱线生产用扎绞装置，其特征在于：所述工作台(1)下端前后左右均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴田，黄志敏，陈付珍，陈秋香，
申请(专利权)人：仪征市天润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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